钢结构焊接中存在的问题及处理方法探究

蔡继锋 李海洪 许继伟 万伟国 张事利

摘 要：钢结构工件焊接过程中的问题严重影响了焊件的加工质量。本文针对相关问题结合工作中的实际经验提出了相应的预防措施和处理方法，为提高焊接质量奠定了基础。

关键词：钢结构焊接;问题;处理方法

【中图分类号】TU712.3 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）02-0196-01

引言：在加工钢结构工件的过程中，由于一些工件的外形尺寸较大、形状多样、焊缝多、焊接位置不对称以及加工人员操作不当等多种因素的影响，在加工过程中，常出现多种焊接问题，影响产品的质量。下面就钢结构焊接中存在的问题及产生的原因进行分析，并提出相应的预防措施和处理方法。

1 钢结构焊接概述

1.1 焊接工艺的要点

钢结构焊接工艺主要有以下几个方面的要点需要注意。首先是确定好焊接的参数和焊丝的规格等，还要注意选择好比较合适的焊接方法。其实是在进行焊接的过程中药注意预热，另外要注意进行焊接的顺序。最后要做好焊接之后的处理。

1.2 钢结构在焊接过程的焊接方法

目前钢结构链接使用最为主要的方法是焊连。同时在进行钢结构的使用和安装的各个领域之中，电弧焊的使用十分的广泛。在电弧焊的使用过程中又有着不同的焊接方法，比如半自动与自动CO2气体保护焊，手工焊和埋弧自动焊等等。

2 钢结构焊接中常见的问题及原因

2.1 焊接变形

2.1.1 局部变形

首先是构件本身的问题，比如加工构件的刚性太小易发生收缩;其次是加工人员的操作问题。最后是焊接过程中发生的问题。比如焊接的放置如果不水平，应力集中释放时布置不均匀。

2.1.2 侧弯扭曲

侧弯发生的原因有：构件组在组装时没有搭设好平台;加工构件组装的间隙未设置均匀;运输过程不注意、起吊點不对或堆放地点不合理，也会异致构件的侧弯。扭曲发生的原因是：组装的工艺与焊接的顺序不合理;节点角钢拼接不够严密，间隙不均匀;对于刚度比较差的构件，在对构件翻身加工时如果没有进行加固，或者虽然加固但平整情况不良就进行焊接。

2.2 焊接裂纹质量问题

钢结构焊接操作中焊接裂纹的质量问题的出现，主要是由于焊条的质量没有达到要求，选择定位点方面没有按照要求落实，构件定位点设置相对比较少，测量的时候零件自身不精确，组装时候强力组装就会对后期的焊接造成影响。自身厚度大的构件，没有做好焊接预热的工作，这时候进行焊接就容易发生焊接裂纹质量问题。

3 预防措施及处理方法

3.1 焊接变形预防措施及处理方法

3.1.1 局部变形的预防措施及处理方法

首先在设计时要尽量保证加工构件各部分的刚度和焊缝布置的均匀性;其次要制定合理的焊接顺序;最后，对于形状不对称的构件，逐步矫正后再进行总组装焊接。对已经发生局部变形的工件，如果变形很大，可以采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正;如果变形不大，可采用火烤方法矫正。

3.1.2 侧弯扭曲的预防措施及处理方法

侧弯的情况：焊接之前要挂线检查平台的水平性;构件在运输、堆放时保持受力的一致性，不使侧向出现大应力。扭曲的情况：在下料前要对各节点进行放样，按照放样的尺寸进行下料;拼装节点的母材与连接角钢之间要卡紧，点焊固定后再进行拼装;构件在拼台上拼装时，要保持主装基准面水平。在发生侧弯时，采用火焰法在侧弯的地方用三角加热法矫正，或辅助用千斤顶矫正。一般的扭曲采用千斤顶和火焰烘烤相结合的方式可以矫正，扭曲严重的情况，可用火焰打开主焊缝，将翼板分别矫正后再进行焊接矫正。

3.2 焊缝质量问题防范处理

焊接裂缝质量问题对钢结构工程质量会产生很大的影响，这就需要在实际操作当中，做好防范处理工作。对此，就要先对焊件材质进行严格检查，将硫含量以及磷含量保持在可控范围之中。选材中就要能选择和母材适应的焊条以及焊剂，保障焊接操作的质量。进行焊接操作中就要注重合理设置定位点焊接数量，不能在强制变形下定位焊接，降低焊接应力过大的状况，还要能和结构状况选定焊接顺序以及方向，低温过程中焊接厚焊件的时候，要注重把母材实施预热处理，焊接之后保温缓冷却处理。焊接裂缝的处理过程中，可通过就裂缝位置通过气弧刨将裂缝消除后重新焊接。

3.3 对于焊接缺陷的处理方法和预防

3.3.1 对于焊缝的尺寸不符合要求的处理方法和预防措施

焊缝不符合要求在预防时最好是采取合适的破口形式或者是角度进行装配的间隙，对于那些大型的重要的破口最好是使用机械加工的模式，同时要根据装配车间的变化情况，对运条的速度和角度进行适当的调整。如果存在焊缝的尺寸比较小应该磨掉。

3.3.2 对于裂纹的处理措施和预防方法

钢结构在焊接过程中预防裂缝的发生首先就应该限制焊接材料中的一些有害物质的含量，特别是磷和硫的含量要严格的进行控制。另外对于焊剂和焊条在使用之前都需要依据要求进行充分的烘干，同时对于焊丝上面的水分和油污也要去除干净。

3.3.3 夹渣的处理措施和预防方法

预防夹渣的产生时候要将焊层之间的熔渣进行必要的清理，在进行焊接的过程中适当的增强焊接的电流，有必要的时候可以缩短电弧，增加电弧所停留的时间。同时还要根据融化的情况来调整焊条的运条形式和角度来减少夹渣的产生。对于夹渣情况比较严重的焊接，可以选用气弧刨刨掉，然后再重新的开展焊接。

结语：综上言之，通过上文中红就钢结构焊接操作的问题的分析，对各类型的问题展开了阐述，这样能明确问题的类型以及发生的原因。最后提出了相应问题防范处理的方法，这对解决实际焊接问题就有着积极作用。

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