汽车涂装生产线工艺调试问题分析

王迪 包潇潇 封帆

摘 要：汽车涂装生产线工艺复杂，设备繁多，整体工作量较大，很容易受到不确定因素影响出现问题，如果问题无法及时有效分析，将会直接影响到汽车涂装项目质量。基于此，通过分析汽车涂装生产线工艺调试相关问题，把握注意事项，遵循相应原则来探究，为后续汽车涂装生产线调整提供参考依据。

关键词：工艺调试;汽车涂装;生产线;设备安装

【中图分类号】TQ639.6 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）02-0159-01

汽车涂装生产线涉及到的技术和工艺类型多样，通常选择总承包方式，负责设计、制造、安装、调试和服务等一系列工作，由于工作量较大，为设计和制造单位带来了严峻的挑战。新技术和新工艺的涌现，汽车涂装生产线也在不断优化改进，工艺调试作为设计和安装的延伸，通过生产调试过程的高效整合，有助于为汽车产业创造更大的经济效益。

1 工艺调试前期准备阶段

1.1 工艺调试的条件

在工艺调试前期准备阶段，应该做好条件准备工作，完成工程扫尾工作，车间巡逻和保洁工作开始。后期工艺调试需要经过三个阶段，土建施工阶段;非标设备安装调试阶段;工艺调试阶段。

1.2 工艺调试准备

总承包单位应该做好准备工作，包括仪器设备、消防器材、动能介质以及备用电压等等[1]。在此基础上，材料供应商和用户需要做好协商，选购涂装材料后，确定送货上门日期;材料进场后，做好投料前确认和改造工作，并组织人员参加专业培训;准备好机械设备和工器具;准备好产品工艺文件。最后，建立组织机构，确定各方权责分工。

2 涂装工艺调试的内容和原则

2.1 涂装工艺调试的内容

在涂装工艺调试阶段，内容众多：①前处理电泳清洗与投料;②设备机械化带车联动调试运行，可以改善涂装生产线运行中可能出现的问题，为后续工序奠定基础;③涂层工艺参数确定;整理相关工艺控制文件，为后续生产活动顺利展开提供指导;④针对工艺调试中的质量问题综合分析和解决。

2.2 涂装工艺调试原则

涂装工艺调试中，需要遵循三个原则：①早。针对其中的故障问题及早分析和处理，避免问题影响到其他系统部分，避免延误进度;②全。全系统联动调试全面，在长时间运转中问题全面暴露出来，改善工艺调整条件，消除潜在质量隐患。③稳。批量试车要保持稳定，事前做好方案设计，优化流程，保证工具、材料和人员等条件准备齐全后，进行总体规划，为后续工艺调试奠定基础[2]。

3 涂装生产线工艺调试的问题和对策

3.1 涂层表面颗粒

（1）做好车间清洁工作。定期打扫车间，清理干净车间灰尘，提供专项资金支持保洁工作。综合考量和分析，结合工艺规划要求来清理车间灰尘，空气反复过滤、车间密闭，人员进出通过风淋，进入高洁净喷漆区前需要二次风淋。车间管理中，尽可能选择无尘的材料，选择无纺布制作的工作服，在喷漆室内选择塑料布来清理干净灰尘。前处理线槽体清洁质量高低，很大程度上影响着车身表面质量，应综合考量槽体材质或是否有锈蚀现象，使用专业清洁剂有序清洁和验收，创设符合要求的槽内环境。试运行过程中，相较于其他项目清洁要求更高，在安装后进行前两个阶段，最后阶段在工艺调试中进行。前两个阶段为粗清理阶段、查漏补缺阶段，充分清洁干净后记录下烘房的空气颗粒。清洁后，使用薄膜密封烘房两端，避免空气流入其中污染环境，不相干人员禁止入内。最后阶段是与车间试运行同步进行，试生产前两小时，使用专门的粘性涂料对车身涂抹，通过烘房将更多颗粒、灰尘吸附[3]。

（2）优化原设计。在土建施工阶段，结合区域实际情况进行优化设计，存放间封闭处理，在总装车厢的出口设立封闭门斗，可以最大程度上减少灰尘进入。空调变压器平台和辅助间地面，都应该依据要求涂抹涂料，后期维护和清扫更加便捷。与此同时，应该结合不通过的涂装产品持续推动工艺、设备改进创新，卡车车厢的铁屑清理干净后，对前处理槽体喷灌设计，适当的减少热水洗槽中的车厢部位喷灌，喷淋压力随之增加，为产品涂装质量提供保障。

（3）加强施工过程控制，尽可能减少颗粒和灰尘出现，营造良好的环境。设备在制造与安装阶段，应该做好涂装设备重点位置的清理，避免设备安装后内部仍然有杂质、灰尘，但是却无法清理。除此之外，为了尽可能规避漆膜颗粒的出现，做好工艺调试前准备工作，中间过程加强控制，生产调试前充分清洁干净，并依据实际情况持续优化工艺和技术，提升技术水平。如果车身内腔中的渣滓较多，在前处理工艺设计中明确洪流冲洗工序重要性，如果条件允许下，可以在涂装生产线设立前，进行喷淋试验来检查效果，是否符合要求。

3.2 漆膜脱落

此类问题表现为车身多个位置出现漆膜脱落，问题严重将会影响到生产活动顺利展开。究其根本，是由于涂装前车身表面被污染，无法满足土料烘干窗口的技术要求，新涂装线选择的2C2B涂装工艺，缺少涂层，影响到面漆和底漆的吸附力。可以联系厂商现场调查，寻找原因;检测电泳与面漆烘干室的炉温变化情况，烘干条件是否满足要求。生产调试坚持单机调试尽早，联动调试全面，批量试车稳定原则，保证生产效率和质量。

结论：综上所述，汽车涂装生产线工艺调试，技术人员除了需要掌握扎实的设计制造等專业知识，还要具备涂装生产工艺和管理专业技能，并根据项目实际情况进行工艺调试和生产，创造更大的经济效益，对于汽车产业平稳发展意义深远。

参考文献

[1] 甘正升，张艳芬，李连超.浅谈汽车涂装生产线规划建设阶段图纸审核的科学方法[J].汽车实用技术，2019，22（20）：162-166.

[2] 陈磊.活性炭吸附浓缩-RCO催化氧化装置在某涂装生产线废气净化系统中的应用[J].现代矿业，2019，35（06）：255-257.

[3] 黄萍，罗秋，朱晨冲，黄勇.汽车涂装新生产线底涂工艺调试问题浅析[J].现代涂料与涂装，2019，22（01）：21-25.