胡智慧
摘 要:为了进一步深入探讨当前钢铁企业电气设备系统故障维护诊断与电气维护的主要内容,本文主要探讨了当前钢铁企业电气设备系统故障维护诊断中电气故障维护诊断。讨论了我国钢铁企业电气设备安全故障的精确分析诊断和日常维护。
关键词:钢铁厂电气设备;设备故障;故障诊断;维护
【中图分类号】TF089 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733(2020)02-0157-01
当钢铁厂电气设备系统发生严重故障时,钢铁厂的经济损失非常明显,因此有必要重新评估钢铁厂电气设备并对其进行快速检修维护,要定期检查钢铁厂电气设备,可以有效保证所有电气设备的正常工作运行,提高电气运行管理效率。电气设备的日常保养维护和电气故障检测诊断可以在一定程度上有效延长电气设备的正常运行生命周期,从电气设备质量方面可以保证我国钢铁厂电气生产企业经营的质量稳定性和市场稳定性,提高钢铁厂电气设备各项工程生产效率,更好地有效促进我国钢铁厂的健康发展。
1 电气设备的现状
在钢铁厂中领导者太在意自己的切身利益,单方面寻求电气设备的性能,忽略了电气设备的合理使用,没有对电气设备进行定期检查和维护,可能性会影响钢厂的正常运营。为了对钢铁厂的电气设备进行诊断和维护,维护人员不仅需要专业的电气设备知识,而且还需要钢铁厂内部的一些电气设备有所掌握,以便可以采取适当的措施。即使都是国内制造的设备,但技术水平和质量有所不同,电气设备的生产也有所不同。即使同一家制造商在不同的时间和时期使用不同的材料,也会导致差异[1]。
对于钢厂的电气设备,操作受工作环境的影响,涉及两个方面,一是外部环境,也称为自然环境,这是电气设备在其中工作的自然环境。第二个是内部环境,它与系统的环境有关,例如接收到的电流量,使用的电压等,尤其是发生故障当天的系统容量。在电气设备的诊断过程中,维护人员的素质也起着非常重要的作用,因为许多电气设备的问题和故障都是由于维护人员的素质有限而造成的,从而影响了公司的整体绩效。
2 钢铁企业电气设备故障诊断
2.1 故障诊断的内容
对于钢铁公司来说,经常发生设备故障的原因有时不是设备本身的运行效率,而是很大一部分原因是在使用设备时,没有按照要求进行正式运行。对于电气设备,通常可以根据操作团队的专业经验预先预测通常会产生的大多数错误,尤其是在设备的各个部分中,因为这些简单易行,因此,对于这些错误,估计使用开发技术,诊断技术电气设备也集成在设备的操作中。该技术的发展不仅可以为公司节省很多成本,而且可以在一定的基础上提高公司工作的整体效率,从各个方面增加公司的利润。
关于检测技术,它也分为几类:状态检测,诊断和识别测试以及将来机械设备中的任何错误。随着这项技术的创新,当操作员发现机械设备可能出现故障时,他必须要及时的对其采取一定的措施,否则只能预测可能的错误,但不能采取好的抑制措施,尚未对设备操作产生积极影响。但是,这种预测技术有一些局限性,只能预测以下方面:噪声和温度的异常增加,信号的波动,压力,温度和湿度的变化,异物的抑制以及其他异常因素[2]。
2.2 诊断方法
电气設备检测技术分为简单诊断和精确诊断。简单诊断是一种相对简单的诊断方法,包括连接线的正常运行,观察机械设备的表面温度,确认声音中的声音,肉眼观察机械设备的形状以及注意到设备运行过程中产生的异常气味。此外,经验丰富的维护人员可以从设备表面评估操作。所有这些都是确定设备是否有故障的简单诊断方法。简单诊断的相反是精确的诊断。简单诊断是做出精确诊断的基础,并依靠设备诊断的累积结果来建立系统故障诊断库,确认错误并采取解决措施。
一方面,可以确定维护错误的难度系数并确定解决方案的尺寸。另一方面,可以安排员工快速识别并精确诊断。以精确的诊断结果为基础,准确识别设备错误对于解决问题基本上很有用,这意味着设备可以尽快恢复工作状态,还可以减少由于天气原因而导致设备故障所造成的财务损失。除了这两种诊断方法外,专业人员还将使用先进的错误检测设备进行检查以确定错误。例如,故障发生在用肉眼不易察觉并且不易被人触摸的设备中。此时,有必要使用先进合理的科学设备来评估故障。
3 电气设备的维护
3.1 对电气设备分级管理
电气设备实行分级管理是指对钢铁厂的生产进行分类,根据电气设备的重量,使用的难度和维护的难度,一般分为通用设备,重要设备和重要设备。这样可以方便地有针对性地定义管理规则,但是使用电气设备的相关人员必须严格按照规则来操作和操作设备,并且不允许以严格的方式使用设备。管理人员应注意电气设备的检查,并经常与操作员进行技术对话,以了解电气设备的工作方式。合理组织方法和维护措施。
3.2 建立相关制度
在炼钢厂的生产过程中,为减少炼钢厂电气设备故障所造成的财务损失,必须建立完整的电气设备检查和定期检查系统,及时发现隐患,及时采取对策,减少设备错误的影响。对于国内钢厂目前生产的钢材,在电气设备领域已经建立了严格的定期检查制度,并且必须由负责人按照规则和法规实施。进行维护和大修。检验人员必须及时记录设备的相应检测情况,并定期向有关部门报告记录和摘要规则的内容。对操作员的要求也很高,有必要了解电气设备的技术性能,根据设备的异常情况处理紧急情况的能力,并在维护部门登记相关条件。
结束语:随着我家国民经济的不断飞速发展,国内大型钢铁厂生产规模也在不断扩大,能源管理系统的整体内部结构越来越复杂。对钢铁厂的各种电气设备系统进行定期维护,以便于确保钢铁厂的长期工作安全性和长期稳定性。通过分析我国钢铁厂使用电气设备的当前技术运行状况,探讨了如何诊断钢铁厂使用电气设备生产可靠性和长期维修的技术可行性和生产策略,为钢铁厂电气设备长期生产提供了更好的技术保障。
参考文献
[1] 李成旭.钢铁厂电气设备故障的诊断与维护探究[J].中国室内装饰装修天地,2017,000(001):453.
[2] 贾晓英,牛小庆.浅谈钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略[J].科学与财富,2017,000(028):161-161.