李保延
摘 要:在社会和经济发展过程中,各领域需要较多的煤炭资源。尽管煤炭是重要的自然资源,对各领域发展起到至关重要的作用,但是作为不可再生能源,在煤炭开采过程中,会受到自然环境、生产技术等多方面因素影响,致使煤炭生产极易发生安全事故。本文围绕煤矿通风按照管理及事故防范实施的措施展开讨论,一方面煤炭企业需要加强安全管理意识,另一方面建设专业的安全事故预警系统,从而提高煤炭生产安全水平。
关键词:煤矿通风;安全管理;防范措施
中图分类号:TD72 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2020)02-0149-02
0引言
煤炭企业在日常中,为创造更多的经济效益,工作的重点集中在提高煤炭产量,从而忽视安全通风管理工作。煤炭通风安全管理工作应是煤炭企业重点关注工作之一,安全通风管理不仅有效降低矿井内瓦斯浓度,避免出现安全生产事故,还能通过预测系统,向矿井发出安全警报,以便井下人员快速撤离,防止发生的事故将人员掩埋在矿井内。所以煤炭企业应高度重视通风安全管理工作,建立完善的安全管理体系。
1 煤矿通风安全管理设计的意义
煤炭是我国应用较为广泛的能源之一,许多领域在日常生产中,都会消耗大量的煤炭资源,如火力发电、冬季供暖以及工业生产等。但是煤炭资源存储在复杂的地质结构中,在日常生产中经常出现安全事故,一旦出现安全事故,都会使人们的生命健康受到伤害,并且造成严重的经济损失。
在煤矿企业安全生产管理工作中,矿井通风安全管理是重要的组成部分,由于煤矿生产会产生瓦斯、煤尘等可燃物质,在狭小的空间内浓度不断升高,若机械设备或者电路出现火花,极易引发爆炸,而矿井通风系统,会及时排出矿井内的可燃物质,避免发生安全事故。但是矿井内安全通风系统存在许多问题,如供电线路较长、通风设备老化等,还受到回采范围不断变化等因素影响,致使通风阻力不断升高,严重影响通风系统正常的运行。
煤炭企业应加强通风系统的管理,管理内容包括通风设备的维修和保养、通风能力的检测等,同时实施科学合理的管理措施,发现安全隐患及时处理,从而提高矿井通风安全管理能力,有效降低安全事故的发生概率。
此外完善矿井通风系统,还应建立适合的安全性能评价体系,对现有的通风系统运行情况进行评估,针对系统存在的问题实施处理措施,提高通风系统预防安全事故的能力。
2 煤矿通风管理存在的问题
2.1 大量开发小型煤矿
随着各领域不断发展,对煤炭资源的需求量不断增加,许多煤炭企业为降低运行成本,并且为获得更多的经济效益,在原有煤矿开采范围的基础上,增加许多小型煤矿的开采。许多小型煤矿开采煤炭资源,不仅未按照相关法律程序获得开采资格,同时未通过严格的检查,许多小型煤矿生产过程中存在重大的安全隐患,无法保证煤炭生产安全稳定的进行。而且在煤炭生产过程中,缺乏必要的通风系统,导致煤炭生产出现安全事故的概率不斷升高。
2.2 生产技术水平低
尽管我国煤炭企业较多,煤炭企业拥有大量的煤炭生产技术人员,但是技术人员专业能力、管理意识以及安全素养等,都存在较大的差异性,并且生产技术水平普遍较低,在实际煤炭生产过程中,未能重视通风安全管理工作。许多企业在通风安全管理工作中,无法配置专业化并且数量足够的技术人员,通常情况下一名技术人员还会管理较大的生产区域。此外煤炭企业未能建立通讯网络,一旦发生安全事故,技术人员无法及时实施科学有效的措施。
2.3 煤矿生产区域地质结构复杂
我国煤炭资源主要分布在华北、西北以及东北等地区,并且煤炭种类较为丰富,但是煤炭资源通常存储在地质结构复杂的区域。在地质结构复杂的区域内开采煤炭,极易受到复杂地质结构的影响,如煤层不稳定,导致煤炭开采时出现坍塌等安全事故,会破坏煤矿通风系统正常的运行。通常情况下,煤矿开采过程中,需要在一个开采面内开设至少两个通风口,一个通风口为回风口,另一个为进风口。而在地质结构复杂的区域开采煤炭时,无法保证开采面有两个通风口,即便开设通风口,会在开采面的对角风路位置作为通风口,极大影响通风管理工作正常的进行,此时巷道内会产生较大的风阻,无法有效降低开采区域内的瓦斯等可燃物质的浓度。
2.4 安全保护能力弱
由于煤炭需求量不断增加,尽管煤炭企业配置专业的生产设备,但是在建立信息化管理系统过程中,缺乏对矿井足够的安全保护能力。许多企业重视采用先进的技术和生产设备,而在实际生产中,无法满足生产需求,导致煤炭生产安全水平不断降低。
3 煤矿通风安全管理系统及技术探讨
3.1 煤矿通风安全管理系统
煤炭企业应建立完善的通风安全管理系统,通过通风安全管理系统可以快速交换开采区域内空气,增加空气的流动能力。在建立通风安全管理系统过程中,应根据煤炭实际生产情况,包括进风井、回风井等通风需求,按照中央式布局、对角式,或者中央和对角混合布局方法,在每个区域内配置风扇,同时配置压轴混合设备,共同进行空气交换。
3.2 煤矿通风安全技术的发展
在煤炭通风安全生产技术发展过程中,会提高煤炭生产的安全水平,从而使煤炭生产处在安全稳定的环境中进行,不仅保证人员生命健康不会受到伤害,还能提高生产效率,获得更多的经济效益。现阶段通风安全生产技术,由许多技术组成,分为防尘技术、防火技术、风量控制技术以及瓦斯检测技术等。此外在信息技术发展过程中,将信息技术应用在通风安全技术中,使安全管理系统具备数字化功能,一方面可以提高安全监测的准确率,另一方面提高生产效率和质量。
3.3 煤矿通风安全技术的应用
煤矿通风安全技术应用的价值主要体现在三个方面:第一,尽管我国煤炭行业发展速度较快,相关的设备和技术较为完备,但是缺乏稳定的安全生产基础。煤炭企业应努力增强安全生产基础,才能充分发挥通风安全系统的作用;第二,在通风安全管理工作中,风量调节技术是重要的组成部分,风量调节技术由阻力监测技术、空气质量监测技术以及空气阻力调节技术组成。在煤炭生产过程中,巷道的面积会影响到空气阻力,在应用风量调节技术时,应加强安全管理,根据巷道内空气实际情况,实时调节通风量,从而有效控制巷道内的风量,避免出现安全事故。
4 煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施
4.1 合理设置和维护通风设施
合理设置通风设施,可以提高通风设备的运行能力,有效降低矿井内可燃物质的浓度。煤炭企业应根据生产实际情况,在重点位置科学合理的配置通风设备。煤炭企业应重视通风设备的设计和管理,在设计通风设备时,应保证通风设备可以向开采区域提供充足的风量,同时使通风设备在安全稳定的状态运行。煤炭企业在设计通风巷道过程中,应有效降低巷道产生的风阻,才能最大程度发挥通风设备的作用。此外煤炭企业配置的通风设备,应以保证采煤安全为前提,并且具有良好的经济性,从而获得良好的经济效益。在通风设施维护过程中,技术人员应定期巡查设备的运情况,在巡查过程中发现设备出现故障,应及时进行维修,保证通风设备正常的运行。
4.2 选用合理的矿井风量调节方法
在通风系统实际运行过程中,尽管会对每个作业点设置合理的通风量,但是受到其它因素的影响,设定的通风量无法满足实际生产需求。为保证通风量满足使用要求,一方面应调节通风设备,使通风设备向每个作业点提供充足的通风量,另一方面在每个作业点实施局部风量调节措施,主要分为两个措施,一是调节风阻、二是配置辅助通风机。在通风设备向作业点输送空气的同时,还应及时排出作业点内的可燃物。
4.3 预防瓦斯爆炸
在矿井内引发瓦斯爆炸的条件,首先瓦斯浓度在5%-16%范围内,其次瓦斯与空气中的氧气混合,氧气浓度应超过12%,最后是遇到明火。所以预防瓦斯爆炸,应在每个开采区域开设回风巷,通过空气的流动降低瓦斯浓度,若在开采面开设独立的通风巷,还应在掘进巷道内配置通风机。此外在每个班组生产过程中,应对开采区域内的瓦斯进行检测,检测次数最少为三次,工作人员在检测时,一般使用甲烷断电仪。由于开采面内极易出现瓦斯聚集的情况,应在开采面的上偶角和采空区,增加通风量,从而引导瓦斯顺利的排放出开采面。
4.4 强化预报预测能力
将信息技术应用通风管理系统中,使通风系统具备可视化管理功能,在通风系统运行过程中,借助信息技术收集信息,对信息进行分析和处理,以便向技术人员提供可视化数据,技术人员根据数据判断井下安全状态,根据实际情况实施应对措施。在通风系统中融入信息技术,有效强化安全事故的預报预测能力,并极大的推动煤矿企业信息化发展,从而提高通风管理信息化水平。
4.5 正确选择矿井通风系统
煤炭井下生产过程中,通风系统会向开采区域提供外界空气,以便降低开采面的瓦斯浓度。煤炭企业应根据开采面实际情况,选择正确的通风系统,在系统内配置通风控制设施,并且提供充足的通风动力,以便提高通风系统的运行能力。现阶段在通风系统在使用过程中,分为对角式、中央式以及混合式,每个通风方式都需要以安全为前提,并且有效控制生产成本以及提高通风量。
4.6 提高从业人员防范意识
煤炭企业应加强从业人员的安全管理培训,要求每名从业人员必须通过安全考试,才能获得上岗资格。从业人员在培训过程中,一方面学习和掌握安全生产技能,在采煤中规范操作,避免引发安全事故,另一方面增强从业人员的防范意识,有助于降低安全事故发生的概率。在安全培训过程中,应重点强化从业人员的防范意识,保证每名工作人员都能遵守规章制度,杜绝一切引发安全事故的行为出现。
4.7 加强煤矿环境建设
煤炭企业在生产过程中,由于在复杂的地质结构中开采煤炭,需要在自然环境的基础上,不断完善硬件设施,通过加强煤矿环境建设,既能提高对开采环境中有毒气体的监测能力,还能保证生产设备正确的运转,并且为工作人员提供安全防护设施,使工作人员在安全稳定的环境进行生产,从而增强煤炭安全生产管理水平,避免受到生命财产的损失。
5 结语
综上所述,在煤矿企业日常生产中,应加强安全管理,根据实际生产情况,建立完善的通风安全管理体系,使通风设备安全稳定的运行,有效提高开采区域通风量的同时,还能降低有毒气体的浓度,避免发生安全事故。此外煤炭企业应加强人员的安全管理,通过安全培训,要求工作人员熟练掌握开采技术,并且在工作中强化防范意识,使生产工作安全有序的进行。
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