沥青混凝土路面施工技术及质量控制要点分析

韩辉平

摘 要：随着经济建设和技术的发展，公路建设也在日益地发展中，对其的施工要求也越来越为严格。基于此，文章对沥青路面施工的特点及施工内容进行了总结，对沥青路面施工技术及质量控制要点进行了分析，从而有效确保沥青路面的施工质量，延长道路的使用寿命。

关键词：沥青混凝土路面;施工技术;质量控制

中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）02-0096-02

1 沥青混凝土路面的特点

沥青混凝土路面施工相较于其他道路具有较多的优势，其中其质量优势较为明显。相较于普通的道路质量，沥青混凝土路面的质量更好，主要表象在其具有较强的耐磨性，进而使其耐久性更强。普通道路在进行一段时间的使用后，会由于长期处于摩擦情况下而出现表层损坏的现象，表层损坏会逐渐使损坏情况更加严重，最终影响到整个道路的质量。而沥青却很难出现这样的情况，沥青比较坚硬，在进行摩擦的过程中形变情况较小，具有一定的塑性，在发生变形之后能够逐渐恢复成原来的形状，虽然变形较小，肉眼无法明显辨别，但这种情况确实存在。沥青混凝土路面不宜损害，能够为驾驶员提供更加良好的驾驶环境，道路比较平稳，很少出现坑洼地段。沥青混凝土路面除了具有较强的耐磨性以及一定的弹性使其质量较好，能够长期为人们提供高质量服务外，还有另一个性质使其具有较强的经济性。那就是其耐腐蚀性以及防水性，由于材料问题，沥青混凝土路面具有普通道路不具有的优点，使其寿命更长。耐腐蚀性时沥青混凝土路面较为重要的一个性质，沥青混凝土路面的耐腐蚀性可以使其避免因为各种气候因素导致的腐蚀，减少工程整体损失，耐水性也可以避免沥青混凝土路面从内部出现分裂现象，地下受力受到的影响较小，出现意外的可能也较小。

2 沥青路面施工内容

沥青路面施工过程与其他的道路施工过程较为类似。首先在进行工程施工前，需要进行有效合理的规划，明确进行沥青路面施工的目的，进而确定沥青路面施工的路线，选取合适的路线进行施工，尽量将施工对道路交通的影响降低到最低，此外，除了要对道路路线的选择，还需要考虑到资金的问题，市政工程施工资金大多由当地的政府部门提供，政府所动用的资金数量往往具有较强的限制，因此在进行施工的过程中需要根据资金来选择合适的路线，尽可能减少施工所需资金的消耗。在进行规划的过程中还需要考虑到当地的地质环境，地质环境在施工的过程中会对其造成巨大的影响，如果地质稳定性较差，在进行施工前需要对其进行预处理，避免在施工过程中出现地面塌陷的意外。在进行施工过程中涉及到过个方面，只有确保这些方面都没有出现问题，整个工程质量才能够得到保障。在施工完成之后，并不是整个工程结束的时候，还需要对沥青混凝土路面的施工情况进行检查，及时纠正出沥青路面施工中存在的错误，将沥青混凝土路面中不合格的地方进行标注，最后统一进行再次施工，提高沥青混凝土路面的质量。

3沥青混凝土路面施工要点

3.1路面材料准备

3.1.1原材料

在施工项目进行过程中，对于施工原材料的选择都是施工中至关重要的环节，其直接影响着整个工程的施工质量。在公路施工中，对于粗、细集料以及矿粉等都有选择的标准。为了排水性沥青路面的质量和有效使用的保障，对于原材料的质量应予以控制。对于细集料有着严格的技术指标，特别是在公路中相关的连接处的部分，这样才能有效地防止堵塞，提高排水性能，使用寿命得到有效地延长。粗集料需要保证其耐磨性和韧性，同时其坚硬程度要予以保证。为了保证原材料的质量，应由专业的人员进行集料的试验对比，剔除掉不合格的集料，绝不能在施工过程中使用。对粗、细集料进行分析，需要符事相关的标准和指标，根据国家的相关压碎值的要求，进行压碎值方面的对比。另外在集料的保存和放置方面也需要予以重视，按照不同的要求和规格相应的处理，通过相关的试验表明，细集料与孔隙比例之间需要进行严格的控制。对于石灰岩矿粉的放置，需要存储在干燥、清洁的环境里，不能受潮。同时不能使用回收的粉料，更不能混杂进场的矿粉。

3.1.2沥青材料

通常采用粘度较低的沥青材料，在公路施工的初期可以解决老化太快的问题，但其粘结力不够，粘度底会造成路面松散、掉粒等严重问题，但如果粘度过高，又会对运输、生产、存储以及管理泵送等造成极大的不便。现在沥青中加入一定量的瀝青添加剂，对于添加剂的研发也在不断地进行，同时也对排水性沥青的改善予以开发，对排水性沥青路面的应用的推广有极大的促进作用。

3.2 混合料拌合

在施工过程中，原材料需要进拌合，拌合的效果容易受到温度、设备以及改性剂等因素，对混合料的质量造成影响，进而对路面质量也造成了影响。为了避免出现路面质量不佳的情况，需要在施工过程中进行拌合时需要注意：对设备的选择。在选择合适的拌合设备的选择时，最佳的选择为间歇式的拌合设备。原材料可以通过间歇性的拌合操作，使其材料得到充分的拌合，对其混合料的密度和强度不会造成损坏;严格控制拌合力度的频率。高强度的拌合会破坏混合料的性能，因此在实际操作过程中，需要严格控制拌合的频率，若出现拌合的频率过高的情况，而应暂时停止操作;控制拌合周期。根据公路施工项目的实际施工情况来设定混合料的拌合周期。从大量的这类型路面的施工情况来分析，混合料大约可设定为9秒左右的干拌周期，44秒左右的湿拌周期。

3.3沥青混凝土摊铺

在公路施工项目实施过程中，路面铺设通常运用摊铺机对路面进行夯锤，但其较强烈的夯实震动往往会造成原材料的损坏，无法有效地保证路面的完整性。所以合理、科学的摊铺技术是必要的，是有效避免这种问题出现的手段。有效地调整摊铺机夯锤，对其震动程度予以降低，路面铺设的完整性予以保证。原材料在摊铺机夯锤使用过程中，产生的5mm的主振幅和6mm的副振幅时，不会因此而被破坏。因此在运用摊铺机时，按此标准进行震幅的调整和控制。摊铺机在施工运用过程中，如果天气温度适宜，对料位器和布料器进行调节，对混合料与施转料的高度予以保证，摊铺机夯锤的震幅对温度适宜的路面上材料摊铺不会造成损坏的现象。所以在排水性沥青混凝土路面的施工过程中，对摊铺机夯锤震幅进行严格、合理的摊铺技术的控制是至关重要的。在此类型路面的施工过程中，根据实际的拌合能力，摊铺层厚度、宽度以及机械设备等，对摊铺速度进行确定和计算，在实际操作中，对其摊铺时的均匀、缓慢、连续不断性予以保障，对摊铺速度不能进行随意的更改，更不能出现停机待料的情况。

3.4碾压

普通碾压的施工方式在路面施工过程中是普通采用的。在出现特殊情况时，需要采用震动碾压方式进行施工。在排水性沥青混凝土路面施工过程中，运用振动的方式，对表层为空隙升级配沥青配合料的路面进行操作。但沥青混合料的性能会因频繁的震动而受到破坏，使其应用性能不良，同时频繁的碾压也会造成沥青混凝土路面的空隙较大，其温度的散失会较快，就采用的是慢辰和紧跟的施工方式，否则受到温度的影响，会造成施工效果的不良。因此，为了有效避免这种情况的发生，在碾压施工过程中，在正常的情况下，不启动振动模式，如有特殊情况，则只需要进行一至两次操作。

4 质量控制要点

4.1提高沥青路面施工质量

为了加强沥青混凝土路面的质量控制，建设出高质量的工程，需要对沥青混凝土路面路面施工技术进行大胆的探索。在一些情况之下，由于一小段沥青路的裂缝，整条公路可能就无法正常的使用。如果不能够快速的进行修复，可能就会增大交通运输的压力。因此，我们应当采取机械化的方式，来提高路面施工的效率。沥青混凝土路面路面施工技术主要是靠机械来实现的，然而我国目前的沥青路施工机械化水平还是不够。为了解决器材不够先进的问题，我们有必要从这方面技术设备比较先进的国家和地区吸取经验。沥青路的建设情况是一个衡量国家发展情况如何的重要指标，没有高质量的沥青路网络，我们将很难做好全国资源的统筹。而我国目前的情况，明显的缺少专业的大型施工设施，而且在短时间内要想研发出此类装置并投入大规模的使用，显然是不现实的。在这种情况之下，积极的向先进的地区学习，就变成了一个必然的选择。我们应当积极学习先进技术，同时研究他们的大型施工设备，争取能够自主制造此类设备。

4.2在施工过程中进行严格的施工控制

施工过程是道路施工工作的主体，也是较为容易出现错误的地方，加强对施工质量的控制为工程的整体质量能够提供巨大的保障。在进行施工时，首先需要将沥青混合料进行摊铺，在进行摊铺之前，需要对路面进行清理，如果在进行摊铺时，地面存在有垃圾沒有被处理，在进行摊铺过程中又没有注意，容易出现摊铺不平的现象影响到道路工程的质量。进行摊铺时，要根据路面的设计来进行合理的摊铺，在进行摊铺时还需要避免摊铺上的物质与机器粘连，这是需要在机器上涂抹特殊的物质进行隔离。在进行摊铺完之后，需要对路面进行碾压，使路面更加整平，密度更大，这样道路更加坚实，抵抗外界压力的能力也会更强，出现破损的几率会减小。

4.3进行有效的检查维护

在对沥青混凝土路面工程进行完施工后，并不代表着所有工作的完成，还需要对道路进行有效的检查维护，在进行检查的过程中，主要对道路施工时的连接处进行检查，确保不同地段的沥青混凝土路面能够进行有效的衔接，保证路面的统一性和完整性，一旦发现有衔接不当的地方，可以人工对其进行整理，人为将沥青混合物进行灌输，将裂缝填充完整。另外，在投入使用后，也应定期对沥青混凝土路面进行检查以及维护，如果能够及时发现问题，能够以最小的成本避免较大的风险，减少不必要的经济损失。

5 结语

在沥青混凝土路面施工过程中，要严格遵守国家的相关标准和技术规范来执行，原材料要根据相关的指标和标准进行合理的选择和购买;对摊铺技术要根据相关的规范和技术要求，进行标准化和合理化的操作，碾压技术也需要严格按照相关的规范和标准实施，从而确保沥青混凝土路面的耐久性。

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