爆破作业中导爆管雷管拒爆的原因分析

童万峰 甘振盟

摘要：雷管是爆破作业中必须的爆破元件，雷管拒爆存在巨大的安全隐患，同时也会影响正常爆破作业推进，必须尽量防范拒爆现象发生，而且要在拒爆问题出现后及时采取科学办法加以处理。本文从导爆管雷管性能及结构性能、施工操作、施工作业环境及雷管本身质量等方面，对爆破作业中导爆管雷管拒爆原因加以分析，并就相应的防范应对措施加以探讨。

关键词：爆破作业;导爆管雷管;拒爆;原因

爆破作业以其成本低、速度快的特点，近年来被广泛应用于楼房拆除、采矿、隧道开挖等领域中。爆破作业需要使用大量雷管，如果在实际作业时出现雷管拒爆现象，那么不仅会在现场留下安全隐患，处理未爆炮孔存在较大安全风险，同时还会对施工质量、进度等造成不小影响。对此，有必要加强对雷管拒爆原因的分析和研究，并针对性地采取合理措施进行预防和处理，保障爆破作业质量与效果。

一、导爆管雷管简介

导爆管雷管是爆破作业中被广泛运用的一种新型电起爆雷管，它主要由导爆管、火雷管、连接元件等部分组成，延期雷管中还包括延期药。导爆管雷管通过其连接的导爆管进行传爆，起爆导爆管线路可以通过激发针或者普通电雷管进行起爆，它具有抗水、不受杂散电流及感应电影响、操作简单、对不同爆破环境适应能力强、经济性安全性高等优点，同时导爆管雷管通过其中的延期药来控制延期时间，作业中通过不同段别导爆管雷管的自由组合来选择进行齐次起爆、分段起爆或逐孔起爆等爆破方式，被广泛运用于矿坑开采爆破，楼房拆除爆破中。

导爆管雷管用于爆破作业中也存在不足：首先导爆管组成的爆破网络的质量无法通过仪器进行检测，必须采用人工方式进行逐孔逐段检查;其次导爆管由塑料制成，强度有限，极易拉伸变形或者被尖锐物体割断，影响可靠传爆;同时导爆管管口容易因进水或沙砾堵塞等原因影响传爆;最后，由于爆速较低，在露天大区爆破段数较多时，后爆网络易受先爆炮孔爆破飞散物的的破坏而无法正常起爆。

二、爆破作业中导爆管雷管拒爆原因分析

（一）雷管本身质量问题

导爆管雷管本身存在质量问题的情况下，如果现场人员没有做好相应的检查工作，直接将质量不达标的雷管用于爆破作业，很容易导致拒爆现象。常见的因雷管本身质量问题而引发的拒爆问题主要有：①导爆管管壁破损。在导爆管出现破损情况后，会导致导爆管的正常传爆，从而出现拒爆现象。②雷管装配中卡口尺寸不适当。卡口尺寸是爆破作业施工操作中的重要一环，直接影响爆破作业可靠性、安全性。如果卡口尺寸过松，那么导爆管可能会直接脱落;如果卡口尺寸过紧，那么会对导爆管空腔造成影响，使其缩小并影响正常传爆。③雷管延期药质量不达标。延期药是导爆管雷管中重要的一个部分，用于控制爆破网络中炮孔延期时间，而延期药的质量对雷管是否能正常工作将产生巨大影响。延期体制造过程中由于工艺尺寸不达标，原材料变质，导爆管外壳破损导致水分超标，储存条件恶劣导致延期体失效等原因，将导致延期体无法被点燃，最终造成雷管的拒爆现象。

（二）施工操作不规范

科学、合理、规范的施工操作是保障爆破作业中导爆管雷管正常引爆的关键。具体来看，常见的施工操作不规范现象包括以下四点：①检查工作未落实。在爆破作业之前，施工人员没有按照规范对雷管的导爆管端口、火雷管等部分进行认真细致的检查，爆破作业中所使用的的雷管出现破损，导致传爆过程中断，出现拒爆现象。②敷设线路时操作不够细致。在爆破作业施工中，现场人员进行施工操作时，由于工作疏忽导致未形成闭合回路，或者由于爆破环境恶劣，在敷设线路时导爆管被尖锐物体割破或割断，更容易出现拒爆现象。③接线操作失误。在进行爆破网路接线操作时，施工人员必须严格按照相关要求、规范和标准进行操作，务必要在完成接线操作后及时进行认真检查，特别是针对不同段别导爆管雷管进行配置时，需要严格确认每一个雷管的段别，但是由于接线或检查工作落实不到位，可能出现高低段别雷管混淆，支线提前引爆，爆破飞散物炸断干路导爆管，中断干路正常传爆，进而引发雷管拒爆问题。④填塞过紧。在作业人员对炮孔进行填塞时，如果力度过大、填塞过紧，将会使导爆管发生破损或者被压瘪，无法正常传爆，最终将导致孔内雷管炸药无法正常引爆。⑤起爆器性能不达标或操作员误操作。采用激发针作为起爆工具时，需要达到起爆电压才能使导爆管可靠传爆，若在这过程中操作员错误操作，可能会出现起爆器工作时未达到额定电压，激发针无法放电，进而出现雷管拒爆问题。

（三）施工作业环境影响

爆破作业现场环境往往较为复杂，而雷管抗压、抗拉等机械性能容易在复杂环境下受影响，进而导致雷管拒爆问题。尤其是采取预装药方式进行爆破作业时，将炸药、起爆系统入孔后，起爆具可能会由于地面作业震动导致下沉，进而导致雷管与导爆管拽脱，使导爆管内壁药粉脱落，引发拒爆问题。同时在爆破过程中，由于爆破临空面较小，周围岩石对雷管产生夹制作用，最终导致雷管发生拒爆现象。

三、爆破作业中导爆管雷管拒爆的预防与应对措施

（一）预防拒爆的方法

为了有效降低导爆管雷管拒爆几率，除了从源头上抓好雷管生产质量外，还需要从多个方面采取措施加以应对，全方位保障爆破作业的顺利、安全、高效进行。第一，在对雷管进行贮存时，需要对贮存环境和条件进行严格控制，尤其要避免高温高湿环境，防止雷管受潮。第二，而在进行爆破作业前，则需要对雷管质量进行全面检测，重点检测雷管是否存在破损等问题，同时可以采用随机抽取雷管放实验炮的方式检验其性能，一旦发现问题必须及时更换，不能继续使用，同时做好相应的雷管编号工作。第三，在装配导爆管雷管及敷设线路时，现场人员应当对卡口和连接元件尺寸进行合理控制，确保其与雷管管径基本保持一致，以免雷管落出或被过度挤压。第四，在进行导爆管线路敷设工作时，要提前清理敷设线路周围的碎石和尖锐物体，防止导爆管在敷设过程中发生破损、断裂或在爆破后由于冲击波导致后爆网络被影响。

（二）发生拒爆现象的处理措施

如果在爆破作业中发生拒爆现象，需要及时对拒爆原因进行分析研究，并根据不同原因采取不同处理办法，如重新连接接触不良的引线、重新装药等。而在处理拒爆前，一定要立即切断电源，及时疏散现场，充分保障处理过程的安全性。而盲炮的处理一般可以分为两种方法：①重新起爆。在炮孔最小抵抗线未发生明显改变，起爆不会发生安全问题的条件下，若导爆管网络由于导爆管的连接断开导致出现拒爆现象，可以尝试采取在未爆部分包缠电雷管的方式进行重新起爆，若为导爆管正常传爆但某个孔中发生拒爆，可选择在距离盲炮不小于十倍孔径的位置打下平行孔进行诱爆。②销毁炸药。对于非抗水炸药，可以在炮孔中进行注水，使孔内炸药失效。③取出炸药。对于炮孔较浅的情况，可以采用风水喷管远距离将孔内填塞物连同炸药一起吹出，除此之外还可以采用木制、竹制等不产生火花的材料将孔内炸药掏出。在处理盲炮的过程中一定要谨慎小心，即时疏散人群，避免发生安全事故。

结束语：

综上可知，导致导爆管雷管拒爆的原因较多，需要从各个方面采取有效措施进行预防和处理，方能有效降低爆破作业中的拒爆现象发生几率。加强导爆管雷管拒爆问题处理，将大大提高爆破作业中安全性和作业效率，构建更加安全、可靠、高效的爆破作业体系。

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