钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施

邝振飞

摘要：钢结构工程项目作为当前工程施工建设中重要的结构部分之一，该结构的使用对于整体上提升工程项目施工建设效率，促使一切建设工作向着科学化的方向发展，提升整体工程质量建设稳定性等方面起着非常重要的作用。但是，在钢结构工程施工建设中，相关操作人员认识到钢结构工程本身作为一项复杂的、需要团队协调配合，才能够促使钢结构施工操作按照操作方案落实，提升工程项目整体施工建设水平。

关键词：钢结构工程;焊接技术;重点;难点

1 钢结构工程的特点

1.1 钢结构制作简便，施工工期短

（1）在土木工程中，钢结构工程基本是在工厂进行加工制作，而后运抵现场进行安装施工的工程;这也是钢结构工程本身的一个特点，其特点就是简便、快捷，不受环境等因素的影响。（2）由于钢结构型材构件比较轻，相对于其他工程而言施工简单，安装更加方便;而对于一些小型的钢结构或者轻型钢结构构件，也可以根据现场的实际情况进行现场制作，简易吊装，从而很大程度上起到了灵活机动性的特点，进而有效的缩短了施工工期，提高了施工进度。所以说钢结构工程中，其制作简单、施工工期短，是建筑工程施工过程中一个亮点，也是最为突出的特点。

1.2 钢结构工程空间分隔更具灵活性

在建筑工程中，空间分隔的合理性、科学性，一直以来是建筑工程中发展的重点;因为其分隔的合理、科学性，可以大大的提升工程的利用价值，从而提升工程建设的实际意义;而钢结构工程在空间分隔中就体现了这种特点。钢结构工程在住宅或者厂房使用上，要比传统的工程模式更具有灵活性;它能够在空间分隔中大开间的进行灵活分隔，并可以通过减少柱子的截面面积进行扩展空间，同时也可以通过轻质隔墙在钢结构工程中的使用，提高到空间分隔的特点;进而有效提升面积使用率，可以将户内的面积从很大程度上提升利用效果。所以说，钢结构工程空间分隔更具有灵活性，也是钢结构工程推行的一个特点。

2 钢结构工程焊接技术重点和难点分析

钢结构工程在实际焊接工作中，一方面，由于外部热力作用在焊接过程中存在不均匀现象，在很大程度上容易引起外部应力的变化，造成焊接变形异常;另一方面，焊接工作人员操作技术水平低，没有结合焊接工作控制焊接應力，焊接操作过程中存在不熟悉现象，同样会造成焊接裂纹、气泡等不良现象。针对以上问题，在实际钢结构工程焊接中，做好焊接变形控制，提升焊接质量，减少气泡和缝隙的出现是非常必要的。

3 工程施工质量控制

3.1 强化材料的质量控制

（1）加强材料的验收工作。材料验收是钢结构工程施工前的主要控制技术，材料的好与坏，直接关乎着钢结构工程的施工质量。为此必须要加强对材料的施工质量控制。材料进场时必须检查材料的产品合格证，是否满足图纸设计要求;同时要按照图纸及设计变更等文件，对相应的材料进行检查核对;还要对钢材、连接材料和涂装材料等质量证明书或者试验报告、焊接工艺评定、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊接无损检验报告及涂层检验检测报告等进行检查;从而保障材料进场时能够符合图纸设计要求，同时应该满足相应的规范要求。（2）强化进场材料的送检工作。在对相关的材料进场核实后，需要根据国家规范及图纸规定要求，应该对现场需要送检的材料进行现场取样后，送相应的试验室，进行试验。待满足相关规定后，方可用于工程施工。所以说要想有效的控制钢结构工程施工质量，必须要加强对材料的质量控制，由此才能保障钢结构工程施工的顺利进行。

3.2 钢结构工程的构件安装校正

（1）安装前检查。钢结构安装前为了有效的控制质量，必须要对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应该进行基础检测和办理交接验收。由于基础顶面直接作为柱子支撑的作用，其上部需要进行预埋钢板或者其他支撑面施工时，其支撑面、地脚螺栓的相应的数据偏差必须满足规范要求，否则会影响整个钢结构施工安装的稳定性。为此必须要加强对安装前的质量控制。例如：支撑面的标高误差为±3mm，水平度则为1/1000，其应该通过现场实测验收合格后，才可进行下一道工序;同时在钢结构安装前，要对构件的质量进行检查，当钢构件出现变形、缺陷等问题，且严重超出了规范允许范围时，应该及时进行处理后，方可进行安装工作，避免因为变形而影响结构稳定性。（2）主要构件安装后的校正。对于钢结构工程，当主要构件完成安装后，必须要对相应的就位构件进行校正。校正时应该严格遵循相应的施工措施或者方案执行;注意应该消除风、温差、日照，或者考虑焊接引起的变形等因素影响。从而有效保障钢结构主要构件在施工过程中能够满足设计及规范要求，进而也可以有效的达到其结构稳定的作用。由此可见钢结构构件安装与校正是其施工的主要控制要点。

3.3 钢结构工程连接和固定的质量技术控制

3.3.1 钢构件的焊接连接

钢结构焊接连接必须要满足相应的要求下，才可进行施工：（1）施工单位必须要对钢材性能、焊接的材料特性、焊接方法、焊接要求、焊后的热处理等进行系统的验证或者评定后，方可进行施工，同时根据以上的各种因素确定相应的施工方案，以此才能保障焊接工艺的质量合格性。（2）焊接过程中质量控制。焊接过程中除了要遵循相应的施工方案外，还要加强焊接质量的控制管理。

3.3.2 钢结构构件的高强螺栓连接质量控制

高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一：（1）高强度螺栓有以次充好现象（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）。（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等。（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，施工管理人员必须以高度的责任心，在督促操作人员提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的管控之下，进而保障施工技术质量安全。

4 结语

总之，钢结构施工质量控制技术不仅上面的几个点，还有检查验收的质量控制、运输与堆放的质量控制等，由于受篇幅的限制，本文不再一一阐述，希望可以通过上面的几点简单分析，能够对广大工程施工人员带来帮助。

参考文献：

[1]  钢结构工程施工质量验收规范：GB 50205[S].

[2]  韩古月，朱锋.钢结构工程施工[M].北京：北京理工大学出版社，2015.

（作者单位：中国电建集团河南工程有限公司）