超高层屋面超高斜柱、斜梁施工技术

彭振峰，郑成梁，吕 佳

中建四局建设发展有限公司，江西 南昌 330000

1 工程实例

某项目1#商务楼建筑面积36823.4m2，地下2 层，地上38层，为满足立面造型需要设置最高点16m 高的弧形女儿墙，为了提高女儿墙的稳定性，在核心筒炮楼与女儿墙用斜拉梁连接，在女儿墙6m、11m高处设置斜柱。由于屋面女儿墙高度16m（建筑高度124.3m，女儿墙最高点高度140m），女儿墙高度超高，需要在女儿墙外侧搭设悬挑架及女儿墙内侧搭设双排架当操作架用，屋面空间较小，斜柱、斜梁需要内侧双排架拆除完成后再施工，对工期及质量要求极大，给斜柱、斜梁钢筋、模板、混凝土施工带来了极大的难度。

图1 屋面结构三维图

施工时存在以下技术难点：

（1）斜柱、斜梁最高点为11m，且斜梁、斜柱之间不存在现浇板，斜梁与斜柱的标高差分别为6.1m 与11m，给斜柱、斜梁模板支撑体系的稳定性和现场施工操作带来了很大的困难。

（2）钢筋质量控制难度较大，节点存在多跟斜梁与框架柱、框架梁相交，出现多层钢筋叠加现象，钢筋的连接及斜柱、斜梁钢筋标高控制难度较大，造成人工安装困难，对施工工艺要求极高。斜柱、斜梁的节点钢筋的施工质量直接影响到主体结构，对建筑物的整体影响起到了至关重要的作用，是质量控制的关键之处。

（3）斜梁、斜柱存在较大的标高差，容易造成混凝土滑动流淌而出现局部离析，容易造成混凝土质量及观感问题，影响斜柱、斜梁受力。斜梁混凝土浇筑成型难度较大，容易产生冷缝，减小斜梁混凝土的密实度。

2 主要施工方法和技术要点

2.1 模板及支撑架方案的选择

（1）模板工程直接影响混凝土的外观及质量的好坏。斜梁模板采用18mm 厚覆膜木胶板。支撑采用Φ48.3×3.6 钢管脚手架，钢管与钢管之间采用扣件连接，其中斜梁最高处为11 m，斜梁截面尺寸为：200mm×1000 mm，该部分属于超高模板支撑。梁底加设斜向锁死杆并用一部分短钢管在主节点方向间距2000mm 斜撑。在梁侧增加两道M14 对拉螺栓固定，其水平间距为450mm；斜梁梁底模板支撑架采用间距为1100mm（梁长方向）布置，并与周边搭设操作平台，步距为1500 mm，将屋面所有的斜拉梁的支模体系用48.3×3.6 钢管连接成一个整体，加强支模架稳定性。并在最高处两榀支撑架作堆载试验，以检查其变形情况［1］。

图2 斜拉梁支模体系图

（2）斜柱水平方向长度5m，竖向方向11m，梁截面尺寸200mm×800mm，斜柱支模按照斜柱进行封模，柱螺杆间距500mm 一道，第一道离地高度200mm。斜柱采用18 厚的胶合板，底部采用钢管扣件式脚手架，斜柱底立杆间距1000mm，步距1500mm。斜柱底加设斜向锁死杆并用一部分短钢管在主节点方向间距2000mm 斜撑，每隔500 加设一道柱箍，在斜柱侧边使用可移动操作平台。

图3 斜柱支撑大样图

（3）模板安装完成后，用线锤或者激光检查模板的垂直度，及时调整，顶部拉通线控制女儿墙的标高。为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：顶板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模。梁底、梁侧模板采用1830mm×915mm×15mm胶合板。梁底采用2 根35mm×85mm 方木，间距根据立杆横距设置，梁侧次楞采用35mm×85mm方木；主楞采用48×3.0双钢管，采用Φ14的普通对拉螺杆，对拉螺杆的排数和间距根据计算设置。

（4）拆模程序一般是：应先拆除梁侧模，再拆除板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。跨度大于8m 的梁式结构，应从跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。拆模之前根据同条件试块及拆模试块强度是否达到规范要求（由于是超高斜柱、斜梁，混凝土强度要求达到100%），来判断是否可以拆除模板，拆除模板前要报验批准后方可进行拆模。

2.2 钢筋安装工程施工

（1）斜柱、斜梁钢筋绑扎过程中容易造成钢筋的脱落现象。一般钢筋搭接方式采用机械连接或者焊接方式，钢筋必须全数绑扎牢固。

（2）为了保证钢筋受力性能，斜柱、斜梁在钢筋笼下方时候，使用水泥条间距600mm固定于模板上，保证混凝土成型后保护层的厚度。

（3）加强斜柱、斜梁钢筋节点整体质量的控制，对节点进行优化，有专门的技术人员现场进行指导。根据深化图纸对斜柱。斜梁节点制作三维示意图，并对班组进行交底，使得工人钢筋下料准确、施工便捷。

2.3 混凝土浇筑工程施工

（1）混凝土浇筑采用塔吊加料斗的非泵送的形式，混凝土为商品混凝土，浇筑过程中为保证安全，梁底（柱底）两侧支撑立杆新增两跟，控制支撑体系的一个高宽比，保证整体的稳定性。浇筑过程中，要控制混凝土浇筑速度，保证由下往上浇筑的顺序，避免盲目浇筑混凝土造成混凝土离析。

（2）在斜梁顶部间距600mm设置顶模，顶模板宽度同梁宽，用水泥钉与斜梁侧模板固定，并加设对拉螺杆对顶模板进行加固，顶模与顶模之间预留300mm的间距用于插振捣棒振捣混凝土，振捣完成后及时收面，保证表面观感。顶模与斜梁加设一个形成开口角度的模板，便于混凝土浇筑，开口角度模板采用预制好的定型化模板，可以重复利用。

图4 斜梁顶模示意图

（3）斜梁、斜柱两端标高差较大，混凝土浇筑要分段施工，先施工1/3，待混凝土达到强度后再及时处理施工缝并浇筑剩余的2/3，大大减小斜梁、斜柱混凝土一次浇筑完成所产生的水平推力对支撑体系的影响。

（4）混凝土采用非泵送混凝土浇筑方式，浇筑完成后要及时养护，现场斜梁、斜柱混凝土浇筑完成后要求不拆除模板，进行带模养护14d，以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂。由于楼层高度140m，楼层风流速较大，斜柱、斜梁模板拆除后增加塑料薄膜包裹保湿养护。

3 质量安全保障措施

3.1 质量责任制

建立质量安全责任制，明确各项工作的责任人，细化到每一件事情，每一个人。现场严格执行质量责任制。

3.2 工人进现场技术交底及三级教育

工人进场前，组织工人进行三级安全教育，并对1#商务楼施工工艺进行技术交底。（1）模板交底内容包过模板支撑体系的针对性施工工艺、施工特点、注意事项、斜柱及斜梁节点要求、重点突出本工程模板的不同点。（2）钢筋交底内容包含节点钢筋控制、不同部位钢筋施工顺序、质量要求及注意事项、重点突出本工程钢筋的不同点，需要特别注意的地方。（3）混凝土浇筑交底女人包含混凝土浇筑方式、浇筑过程中安全注意事项、混凝土质量通病的防治、混凝土浇筑完成后的养护，重点关注斜梁混凝土浇筑工艺。

3.3 加强班组之间的配合

对斜柱、斜梁施工质量来说，影响的分项工程包含钢筋、模板、混凝土。因此必须重视班组之间的沟通及配合。项目上每周召开2 次关于1#商务楼屋面结构施工的工程例会，并施工过程中每天召开现场协调会，以解决施工过程中遇到的问题，讨论需要注意的重点、加强班组间的相互配合及沟通。

4 结束语

斜柱、斜撑是保证女儿墙稳定性的关键，在施工技术和正常梁柱比有一定的技术难点，因此严格按施工规范的要求，做好施工技术方案，统筹安排、责任到人、技术措施到位，就能顺利的完成屋面超高斜柱、斜梁的施工。