机电一体化技术在煤矿生产中的实践探讨

陈永连

摘 要：在我国煤矿生产中，煤矿生产技术的应用发挥了重要的作用，机电一体化技术作为新的内容，可使煤矿生产的水平得到提升。通过对煤矿生产中应用机电一体化技术的意义的阐述，分析机电一体化技术在煤炭企业生产的应用，提出煤矿机电一体化技术的发展趋势，可使煤矿生产的效率得到全面提升，为我国的煤矿生产带来有利的条件，进一步推动技术的快速发展。

关键词：煤矿;机电一体化;应用

引言

随着行业对能源供应需求的提升，我国煤矿资源开发利用水平有待进一步提高，煤矿资源作为重要的能源之一，对不同领域都有着推动的作用。煤矿生产中运用的技术影响着产量及施工安全等多方面情况，通过对有效技术的应用，可使煤矿生产效果得到改善，为社会提供充足的能源。其中，机电一体化技术的应用发挥了较大的优势，应对这类技术进行充分运用，为煤矿生产提供全面的支持。

1 煤矿生产中应用机电一体化技术的意义

1.1加强煤矿生产的安全性

机电一体化技术在煤矿生产中可加强生产的安全性，由于传统的煤矿生产作业需要投入大量的人力资源，这使生产安全风险提高，使用机电一体化设备可减少工作人员的参与，保证了生产的安全性。机电一体化具有自动报警功能以及检测诊断功能，可使生产的安全水平提升。在自动报警功能的支持下，当发生了设备故障或者其他原因引起的问题的时候会发出警报，让人员及时撤离，避免了问题带来的事故。同时，系统还可实现监视及诊断的功能，对人员操作进行监视、调整，当操作人员在操作过程中疏忽，设备会发出警报，使人员的行为得到有效的规范。机电一体化技术的运用还可保证设备操作的安全性，使用计算机程序来进行操作，以计算机来代替操作杆及按钮等，使操作人员能够远离危险的环境，提升作业的精度，有效保障了生产的安全性。

1.2实现对各环节的支持

在传统的生产过程中，一般一种技术或者设备只可应用在一个场景中，这使生产变得更加复杂，使用机电一体化技术可使生产环节得到有效优化。在生产过程中，从煤矿探测到开采完成整个过程中，机电一体化技术都可应用在其中，使用效果显著，可满足生产的需求。

1.3提高生产效益水平

在煤礦开采过程中，机电一体化技术可使经济效益得到提高，由于应用技术可使人力投入减少，有效降低了企业的成本。同时，可使事故发生率有效降低，避免企业面临巨大的损失。在技术的支持下还可使企业的生产效率得到提高，进而达到生产的效益目标。

2 机电一体化技术在煤炭企业生产的应用

2.1机电一体化技术在煤炭采掘过程中的应用

机电一体化技术可在煤矿的采掘生产的设备中得到应用，包括掘进机及采煤机，掘进机是煤矿开采的掘进及回采中重要设备，影响着开采的效果。当前在煤矿生产中根据“采掘并重，掘进先行”的原则开展作业，使用机电一体化技术的时候，可实现对负载反馈调速、掘进机行走调速、开采情况监测等功能，使开采作业顺利进行。通过对机电一体化技术的有效应用，可使生产的效率得到有效提升，还可更加便捷地对设备进行控制，简化了采掘施工的过程。机电一体化技术在采煤机设备的应用中，电牵引采煤机作为最为主要的一项设备，这种设备相比普通的设备具有更多的优势。垫牵引采煤机有着良好的牵引力，在采煤生产中可提供牵引力，在遇到了阻力的时候还可继续进行，而当产生了电力问题的时候，可及时以电信号进行反馈。电牵引采煤机运行的性能比较强，使用寿命比较长，因此可使煤矿生产的设备发挥出更好的作用，为煤矿的生产提供了良好的条件。

2.2机电一体化技术在煤炭运输过程中的应用

机电一体化技术在煤矿运输中的应用包括了带式输送机、运输提升机以及斜井乘人装置。带式输送机可在井下实现输送，借助电液一体化以及采用机来实现优化目标，可使输送机的灵敏度加强。为了有效优化机电一体化技术，需要进一步进行技术的研究，使输送设备能够发挥出更好的效果。煤矿运输提升机在生产中耗电量比较高，同时稳定性也有待加强，如果不进行改善会对生产造成影响。运用机电一体化技术可使其性能加强，运用数字化技术来加强煤矿运输的稳定性及安全性。斜井乘人装置在应用中也存在着动力消耗的问题，使用机电一体化技术可使动力消耗减少，还可保证设备使用的稳定性。

2.3机电一体化技术在其他生产装置中的应用

煤矿生产应用机电一体化技术可实现矿井安全监测控制，借助检测及传感技术可使设备的运行实现无人操作，提升生产的自动化水平。无人操作可减少人力使用，及时反馈出现的问题，还可实现机械设备的自动故障检查功能。支护设备在煤矿生产中属于一种基础设备，在生产中发挥了重要的作用。传统使用的液压支架设备逐渐被取代，机电一体化技术的应用可实现电液控制装置的使用，加强了装置的性能，使支护设备的使用效果得到了改善。运用电液控制装置可使煤矿开采生产中的安全问题得到有效解决，充分发挥出了机电一体化技术的作用。

3 煤矿机电一体化技术的发展趋势

3.1智能化发展

煤矿生产中机电一体化技术向着自动化方向发展，在当前已经获得了一定的成果。在煤矿资源需求量的提升下，对煤矿企业的生产安全提出了更高的要求，为了使生产顺利进行，应使煤矿企业机电一体化技术符合当前的时代发展特点，实现技术的智能化发展目标。当前煤矿机电一体化技术在智能化应用中得到了一定的成果，这使生产效果有所改善。因此，应使煤矿机电一体化技术的发展向着智能化方向前进，对技术进行创新，使其更加安全有效，在实际的生产中发挥出更多的优势，进而为我国的煤矿资源开发及利用提供有效支持。

3.2信息化及网络化发展

随着我国网络技术的快速发展，网络技术及信息化技术的应用为煤矿生产提供了更多的条件，运用网络技术可使机电一体化的应用范围扩大，增加技术的功能，实现远程控制以及监控等技术，使煤矿生产的水平提升，进而加强生产的安全性。

3.3微型化发展

部分煤矿机电一体化机械设备在技术的支持下变得更加高效稳定，为了使设备的操作及管更加便捷，应使设备向着微型化方向发展，传统的煤矿生产设备体型比较大，这使运行过程中的难度提高，对煤矿生产造成了不良的影响。煤矿企业机械设备的微型化发展作为一种新的趋势，能够更加有效地应用在煤矿企业生产之中，为生产提供更好的条件。

3.4绿色化发展

随着环境可持续发展战略的推进，煤矿生产也应实现绿色化生产目标，通过对技术及设备、生产模式等改善，减少生产中的污染及能耗问题，改善生产的效果。应根据煤矿生产的特点及实际情况来优化生产的规模，创新生产流程，使机电一体化技术的应用发挥出更好的作用，进而实现煤矿企业绿色生产的快速发展，为我国能源供应提供支持。

结语

在煤矿生产中，随着能源供应需求的提升，需要对生产中的技术进行创新，使技术应用发挥出更多的优势。机电一体化技术的应用可使煤矿生产的水平得到提高，可运用在煤炭采掘、煤炭运输以及其他生产装置中，为生产提供了有效的支持。应对机电一体化技术进行不断改善，使其与煤矿生产有效结合起来，能够更好地满足生产需求，提高我国的煤矿生产资源产量。

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（云南省一平浪煤矿，云南 楚雄 651217）