后疫情时代 预制构件标准化将为装配式建材行业带来新机遇——专访上海良浦住宅工业有限公司总经理朱欢劼

朱欢劼，现任上海良浦住宅工业有限公司（以下简称“良浦住工”）总经理，毕业于中山大学信息管理与信息系统专业，上海市宝山区青创联、上海市青创联理事成员。

近年来，随着人们对美好生活需求的增长，装配式建筑以其环保、经济以及建造的高效率、高品质等优势受到越来越多的关注和青睐。新冠肺炎疫情笼罩下的 2020 年，绝大部分行业面临前所未有的严峻挑战。在此背景下，装配式建筑建材的市场情况究竟如何，装配式建材企业如何应对这种局面，后疫情时代装配式建材将会面临哪些机遇与挑战，带着这些问题，本期建筑科技采访了良浦住工总经理朱欢劼。

建筑科技：贵公司今年是否受到新冠肺炎疫情的影响，可以完成预定目标吗？ 请具体谈谈。

朱欢劼：装配式建筑行业今年当然受到新冠疫情的影响，良浦住工也不例外。但良浦住工作为江苏省太仓市浮桥镇的大企业之一，在政府的支持下，成为当地最早复工的一批企业。开工前，公司做好充分准备，购置了足够的口罩、消毒液等防疫用品，做到工厂每天消毒，工人每天配给两个口罩，同时严格对进厂人员测量体温，重视对来访人员的检查，领导也不例外。值得注意的一点是，开工后工人不仅没有比疫情前少，反而是比以前多，这是由于彼时周围的其他工厂尚未开工，那些工厂的一部分工人就先来良浦住工上班。这些劳动力的到来，无异于为良浦住工雪中送炭。

当然这也导致在 4 月后，出现一波离职潮——本属于其他工厂的工人回到其原来的岗位，那时他们的工厂已经开工。这波离职潮对良浦住工的影响较小。实际上，开工到此为止的时间，公司在做的是一年来的前期准备工作。此前，工地普遍未开工，工地上没有人，而 PC 混凝土预制构件产业临洽依赖于工地施工。待 4 月工地复工后，那批人离去，良浦住工的工人回到正常数量，标志着工厂的生产活动回归正轨。其后，这种秩序一直持续到现在。

公司今年的预制构件生产目标是 20 万 m³，前 10 个月已完成 18 万 m³，这一目标是去年所定，且并未受疫情影响。据统计，后两个月要完成剩下的目标问题不大。

建筑科技：在您看来，2020 年装配式建材市场发展如何，贵公司在这样市场环境下有哪些优势？

朱欢劼：2020年是装配式建材行业跌入低谷的一年。首先，受疫情影响，工地复工较晚。工地 4 月才开始陆续复工，而 7～8 月又是淡季。目前预制件方面尚以定制件 PC 为主，没有定制，工厂就不可能生产。其次，今年出现在市场上的项目较去年少，同时参与竞标的装配式建材企业增多，整个行业出现严重供过于求的局面。于是，价格战不可避免地打响。就上海市场而言，甚至今年有很多南通的预制构件生产商参与投标，这在往年是不存在的，甲方借此机会利用南通厂家的低报价压低价格，尽管实际上甲方不会与南通厂家合作。一时之间，预制件的价格陷入低谷。今年初到现在，PC价格下降了 10%～15%，比去年一整年的变化还要大。去年市场已经很严峻了，厂家变多，但暴露在市场的需求还不像今年那么低，还有一定的利润空间。

残酷的价格战形势下，只有成本低的预制构件企业才能从中获利。对此，良浦住工的优势有如下方面。

其一，规模大、不用租地。公司现有 5 条生产流水线和6 条人工线。工厂是在公司之前盘下的土地上建造的，并新增了堆场。企业因为自有土地，不用像大多数靠租场地经营的企业那样要交租金，成本方面的压力自然就相对较小。另外，新增的堆场也对产品的生产起到促进作用。

其二，有稳定的工人。在预制构件生产领域，不少厂家没有固定工人，往往是按做具体项目所需聘用短期临时工，这样做的目的是可以在订单不多的情况下不用支付不必要的工人工资。这显然不是一个企业持续发展的方式，不利于培养专业工人。良浦住工与此不同，有自己稳定的工人。工人们在长期从事预制件生产和相互之间合作的实践中，操作熟练，技术专业，相互默契，避免了临时招工的诸如可能招不到所需数量的工人、临时工的技术参差不齐、工人之间的合作缺乏效率等问题。

其三，生产线的投入和变革。新投入了 2 条生产流水线，对工人的依赖程度降低。基本上能够实现两班倒，提高了生产效率。淡季也能保证每月五六百方一天的出货量。

其四，运输能力。预制构件由钢筋混凝土制作而成，即便是最小单个构件也极具重量，对运输能力要求极高。良浦住工旗下有自有的运输公司，车辆完全为公司自己服务，不做其他业务，这为现场服务提供了保障。公司有沪牌车辆超过 100 辆，不仅承担运输任务，还承担公司与现场的沟通桥梁的角色。强大的运输能力是保证良浦住工产品一直都如期交付的重要原因之一。

其五，拥有自己的吊装队和成熟的发货调度流程，现场协调管控效率高，协调性强。

其六，系统监控，信息化管理。公司有对内和对外两套管理系统。对内采用条码，预制件条码上包含产品所用材料、材料提供商、材料的配比和生产该产品的员工、负责人等信息。对外的二维码，包含该产品所属项目、重量、所用材料等信息。SAP 系统精准控制生产流程，PC 板出来放在哪儿是由系统安排的，不是想放哪里就放哪里，这样就不会出现错板、漏板、找不到板的情况。如此既保证了效率又减少浪费。

除以上提到的 6 个方面外，良浦住工的优势还表现在公司一直延续下来的经营方式、公司与银行建立了长期的授信使资金压力相对较小等方面。另外，跟同济大学和南京航空航天大学有产学研合作，项目都是难度比较高的，给了我们一些新的想法，推动公司向前探索。惟其如此，良浦住工才有望在行业进入低谷的 2020 年能如期完成生产计划。

漕河泾项目效果图

建筑科技：对明年的市场有什么期待？后疫情时代，装配式建材行业会迎来哪些机会？

朱欢劼：今年的一个好消息是，江苏省提倡以三板搭配ALC 来满足预制率。迄今为止，国内装配式建筑更多是采用定制的预制件，也就是 PC 板。PC 板的生产，需要人工多，并且因各个工人技术的差异，同一类的预制件各个产品质量会出现差异。因为定制，PC 板就只能是按量生产，多生产则浪费，其他甲方的需求几乎不会与之前的相同。倡导预制构件标准化，采用标准化预制件，ALC 板比较符合此要求，可以避免 PC 板生产过程中遇到的上述问题。另外，ALC 板的使用也有助于培养构件组装专业人才，这是采用 PC很难做到的，因为组装工人每一次遇到的 PC 构件都不一样。

江苏作为首个提倡装配式预制构件标准化的省份，对其他省、自治区、市具有积极的参考和借鉴作用。预计其他地区会逐步出台类似的政策，使预制构件向标准化靠齐。事实上，预制构件标准化是装配式建筑领域的必然趋势，亦是推动建筑实现智能化、产业化的关键。推行标准化构件 ALC ，将更好地保证产品的质量进而保证建筑的质量，提高装配式建筑整个建造流程中各环节的效率。

良浦住工目前拥有 7 条流水线。当然不可能所有的预制构件都采用标准化，比如阳台和凸窗，这仍然以人工为主。

装配式建筑要充分发挥其特色，首先是其建造要越来越工业化。如果人工参与的成分过多，那在本质上与现浇建筑的区别甚微。装配式建筑预制构件的生产必然是机器的使用越来越多，人工参与的比例越来越小。只有那些不得不采用人工的构件生产才让人去做，其他一律交由机器。

这对于装配式相关行业来说，既是机遇也是挑战。工业化提高，市场对企业的设备和技术手段等会提出新的要求，许多小规模的企业或因此被淘汰。相反，能够生存下来的企业会变得更强。

良浦住工能够在充斥着因恶性竞争带来的价格战的 2020年取得不错的成绩，虽然因素很多，但其完备的生产线、生产流程，重视自有工人，以及信息化管理更引人注目。采访最后，朱欢劼说道：“今年，是整个预制构件生产行业滑入谷底的一年，再也不可能比这更糟了。明年肯定会更好。”后疫情时代，标准化构件的推行是趋势，期待良浦住工和其他与装配式建筑相关的企业给社会带来惊喜。