彭勇
从行业局部发展的结构性来说,地域发展有加速也有停滞,印企发展有增长也有退出,业务发展有扩容也有萎缩,市场变化有热点也有转移。受经济增长速度放缓、企业生产成本增加的影响,以及数字化、网络化进程加快的冲击,我国印刷行业正面临一系列不利因素,亟需寻求转型突围新路径。在此背景下,创新升级、集中整合将成为未来几年印刷业的主要发展趋势,同时印刷总量的减少或许也会成为事实。
目前,从整体发展的周期性来看,尤其是受到近期的疫情和中美贸易战的影响,中国经济面临的大趋势,增速换挡或将成为常态。我们会在一段时期内,在一个中速增长的平台之上,基本走势很可能是“大L+小W”型。国家的经济运行稳中有变、变中有忧,外部环境复杂严峻,经济面临下行压力。但是根据经济运营报告,显示印刷行业面临的现状是全行业印刷工业总产值每年依然有几百亿的增长,占据中国GDP 6.5%左右。相比全球经济,这仍处于高增长地区,所以中国印刷业仍处于稳步发展的周期之中。
行业现存问题和破解思路
今天的世界已经进入创新技术不断涌现的时代,共享技术、石墨烯技术、薄膜技术、量子通讯技术、机器人技术、电子商务、网络媒体、电子媒体和移动媒体快速发展,人们获得信息、知识和交流的方式发生了前所未有的巨大变化,一些颠覆性的创新技术,加快了一些产业的发展和淘汰,或多或少影响着印刷媒体。
比如数字宽幅喷绘机的创新,颠覆了被丝网印刷设备占领的户外广告印刷市场;数字印刷机的创新,颠覆了被胶印设备占领的快速印刷市场;计算机及输出设备的创新,颠覆了企业办公、工程图、管理的印刷,同时也颠覆了票据、标签印刷市场,因此报刊印刷相关设备市场萎缩之势不可阻挡。书刊印刷及相关设备的市场也在不断变化,教科书仍然是大宗印刷品,虽然受到电子书的冲击,但印刷品仍然是阅读的最好选择,因为胶版印刷仍有广阔的市场,在解决了挥发性有机化合物排放和治理的情况下,这种印刷方式仍然是最好的选择。个性和小批量书刊印刷市场将被数字印刷设备所分割,但随着胶印技术的不断提高,胶印适应小批量印刷的能力在不断增强。包装印刷领域仍是印刷和设备制造业的主要阵地,在这个领域仍是胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和数字印刷共同搏击的阵地,部分食品、日用品的包装将是胶版印刷的突破口,是高斯(中国)包装印刷设备的目标客户。
印刷设备制造业下一步的走向是自动加工系统(即智能机器人代替人工)、柔性加工系统(即机器人联结自动生产线)和无人车间(及计算机控制的立体仓库、机器人和加工中心联结的无人生产系统)。胶印设备仍存在许多问题,如单张纸胶印机的无轴驱动技术创新还没有突破,胶印的溶剂油墨挥发物排放还没有彻底解决,无水胶印技术还没有全面实现,人工智能与信息技术结合,人工智能与工业互联网结合,进一步提高数字化水平等都是破解的思路。
行业重点技术方向
作为印刷设备制造企业,未来仍要提高印刷设备总体工作效率、工作速度、辅助工作时间、用工人数、故障率、节约资源等方面,改变目前胶印设备进口仍占据高位,而出口依然受阻的局面。在这方面,高斯(中国)报纸印刷机是国内市场的首选,而高斯(中国)也曾是国内印机出口量最大的企业,2018年与意大利GDS传媒集团成功合作的9个塔Magnum Compact报纸印刷解决方案,也是中国印机站上世界舞台的新起点。
高端胶印设备采用的变频调速器、小型伺服电机、无轴驱动系统、无轴操作系统、墨色遥控装置、气动元件、三层轴承及相关零部件主要依赖进口。胶印技术上的重点发展技术在于印刷效率、印刷质量、稳定可靠性、无侧规技术、联线冷烫印、联线检测、自动上版、自动清洗,商业卷筒纸胶印机联线的自动接纸机、燃气烘房和冷却系统。
另一方面,数字印刷技术也在改变着印刷业的技术形态,传统印刷产业不得不面对数字化转型的选择。数字印刷技术已经进入成熟阶段,每分钟印刷百张以上的生产型数字印刷机、卷筒纸上纸联机完成折页装订的数字印刷机都已经进入生产应用,目前机关文印领域几乎全部改为数字印刷,数字印刷正在迅速进入图文、标签、包装印刷领域。除了可以满足人的个性需求外,数字印刷还可以帮助出版单位解决沉重的图书库存积压问题。数字印刷成为继平版、凸版、凹版和网版印刷之后的第五大印刷方式。传统印刷遭遇数字印刷的挑战。更为重要的是,数字技术颠覆了传统出版印刷业的流程和价值体系,大大削弱了出版对印刷的依赖,印刷产业链正在发生颠覆性变革。
行业未来发展重点
结合行业特点与未来印刷业的发展趋势,我国印刷业实现了由“赶上时代”到“引领时代”的伟大跨越,但经过长期高速发展,我国印刷业也面临着转型升级、提质增效、调整产业结构、增强可持续发展能力的内在要求。《印刷业“十三五”时期发展规划》指出,要推动我们印刷业加快“绿色化、数字化、智能化、融合化”发展,促进产业结构优化升级,提高规模化集约化专业化水平,为未来我国印刷大国向印刷强国转变提供了指引。
1.重点是坚持绿色发展,增强印刷业发展后劲,助力社会主义生态文明建设
印刷业虽不是重污染行业,但自2010年以来在实施绿色印刷、推动绿色发展方面取得了积极进展。面对国家对生态环境保护和生态文明建设不断提高的要求,印刷企業要进一步增强绿色发展意识,规范挥发性有机物、废水、固定废弃物的治理与排放,依法依规组织印刷生产,降低生产作业对生态环境的影响,增强企业和行业的发展后劲,为社会主义生态文明建设作出应有的贡献。
2.重点是坚持创新发展,以技术和商业模式创新为主,培育印刷业发展新动能
近年来,面对新的市场环境,我国印刷企业创新意识和创新能力不断增强,在合版印刷、印刷电商、按需出版方面涌现了一批走在前列的典型企业。但从整体上看,还有很多印刷企业尚未找到创新的切入点和突破口,经营压力不断加大。与此同时,在新型商业模式的探索与构建过程中,印刷企业还面临着创新经验不足,资本运作能力有限等诸多瓶颈问题,需要在坚持不懈的探索中逐步解决。
3.重点是市场整合加速,印刷业产业集中度将稳步提升
近年来,随着市场环境的变化,尤其是局部产能过剩问题的凸显,印刷业产生了内在的整合需求。部分技术、质量水平不高,融资能力不足,环保治理不达标的中小企业在市场竞争中,逐步被淘汰。一些大型企业则凭借精准的市场定位、良好的战略规划、优良的产品质量,在市场竞争中脱颖而出,做大做强。尤其是随着印刷企业资本意识的增强,部分上市公司借助资本市场的力量,加速进行扩张、并购,有利促进了印刷业产业集中度的提升。
高斯(中国)对行业发展的贡献
高斯(中国)产品主要细分为书刊印刷设备、报纸印刷设备、包装印刷设备与商业印刷设备。2019年12月17日,北京中科印刷有限公司与高斯(中国)在京举行战略合作暨购置签约仪式,标志着由高斯(中国)生产的我国首条专供书刊印刷的M-700C轮转机智能化生产线落户中科印刷,项目总投资超过1亿元。据业内专家预测,该项目或将开始颠覆传统书刊印刷市场。同年年初,江苏凤凰印务公司采购高斯(中国)高智能化的M500+商业印刷解决方案,内蒙古爱信达教育印务有限责任公司采购M600 pro商业印刷解决方案生产线。
采用最先进商业机设计理念和无轴传动技术的M700C和M600 pro高端性能机和具备自动色彩追踪、遥控调墨、自动喷墨上水、预调墨系统、全自动高速接纸等功能,内部结构均配备了斜拉板调整、串墨辊冷却装置。全面实现印刷、折页、插页、堆积、打捆、码垛等多道工序融合,生产方式由块状化向线条化转变。与传统印刷生产模式相比,生产效率提高4倍,人员需求减少2/3,一些困扰技术、管理、操作人员的诸多难题将迎刃而解。
自主研发设计了具备高绿色环保性能,可实现双面高印刷品质的Varier F系列柔性版书刊印刷机,设备采用水性柔印工艺,其模块化的8个基础单元可根据客户的印刷需求进行任意调整。可用于软包装行业的Varier L850可变套筒胶印印刷设备,实现了柔印与胶印两种印刷工艺的任意组合,可针对不同的印刷图案和印刷工艺,通过两种不同印刷方式实现印刷质量、印刷效率和成本控制的最优方案。在收缩套标产品的加工上我们开发了“胶印+凹印”的组合方式,区别于传统单一的柔印或凹印,这种高网点胶印印刷、可印金银墨凹印印刷以及大面积打底白墨的混合使用,不仅降低了材料成本和时间成本,而且提高了产品质量。
高斯(中国)期望通过印刷企业、设备企业战略合作,推动印刷行业及全国文化产业的进一步发展,实现协同创新、合作共赢目标。近几年行业的发展正向高速、节能、环保、智能化、数字化、成套、成线、集成方向发展,正向按需印刷、按需出版方向发展。未来印刷市场的发展会是聚焦于产品技术本身的升级,是一个从自动化、到智能化、再到智慧化的进化过程,一定会是工业化和信息化不断深度融合的过程,而不是简单的把传统产品组合,进行智能物流连接那么简单。
高斯(中国)在疫情期间贡献的力量
虽然疫情对印刷企业现实状况影响很大,但却显示出印刷业与国计民生密不可分的重要性。高斯(中国)的大部分客户均为报社印刷厂及各大省新华厂,面对疫情带来的防控知识普及、防控物资短缺等紧迫现实,不少印刷企业肩负使命,在艰难时刻排除万难进行党报印刷、防疫宣传印刷等等。高斯(中国)于2月10日力排万难正式复工,即使是在疫情最严重的春节假期期间,也安排值班人员进行客户备件的供应。由于疫情的隔离,我们的服务工作遇到了很多问题。服务部门重点针对客户的要求进行了调整,“需求问诊、远程指导、视频在线、备件支持”让服务不间断。我们认为此次的疫情隔离,将开创设备制造企业的服务新模式。
展开来说,因为疫情的危机同样也伴随着机遇。在工业互联网下,新形式的设备维修服务也会随之诞生。工业设备的复杂化、智能化发展,维修维护的难度增大,而现场服务由于反馈时间长、服务价格高等原因,不能全面满足客户的维修需要,“在线可视化服务指导”或许会成为设备维修服务的一种新形式。其中预测性维修是在故障早期发现设备的隐患或者缺陷,采取干预措施的维修策略。这种服务模式将大幅减少非计划性停机,从而提高生产效率、降低维修成本,是未来工业服务的新模式。而在将来的印刷设备上也会结合物联网技术、传感器、大数据预测性的智能诊斷和远程支持服务,让预测性维修服务得以实现。
在高斯(中国)的省、地市级党报客户、省新华客户及包装、商业客户的调查样本中显示,有90%的报刊印刷厂表示参与了应急生产,即使是在疫情中心的楚天印务公司、中闻武汉印务中心等也是夜以继日开工。相比其他行业的大面积停产,这是印刷行业非常突出的特点。出版印刷企业中有大比例客户参与了应急生产,从事疫情防控宣传品印刷;商务印刷企业也参与了应急生产,主要从事宣传品印刷。这也充分显现了高斯(中国)在此次疫情中的责任与担当。
责任编辑:薛金萍 xjp@cprint.cn