侧式刮板取料机刮板链条润滑装置的技术改造

向久华南阳中联卧龙水泥有限公司（473000）

1 改造前的生产状况

南阳中联卧龙水泥有限公司的4 500 t/d熟料生产线，于2007年10月投产，辅取采用大连世达重工有限公司生产的侧式刮板取料机，设计取料能力：采矿废渣、砂岩、硫酸渣为250 t/h，原煤为200 t/h。取料机自身无润滑装置，机修人员将两个圆锥形储油斗悬挂在大臂的固定支架上，从油斗底部连接一根油管至刮板链条上方，用手动球阀控制润滑油量的大小。在实际使用过程中，出现很多问题：1）油斗存油量太少，经常需要补加，且需要两人配合才能补油，增加岗位人员工作量；2）由于使用的是废机油，油斗又不具备过滤功能，经常出现油管堵塞现象；3）取料机不具备自动取料功能，全程需要人工操作，油斗直流润滑在取料时不能随时开启或关闭，这就造成因链条润滑油太多而形成浪费、因补油不及时而润滑不良等问题；4）由于加装的简易润滑装置无法满足设备正常润滑需求，链条导轨、销轴套、链轮齿、链板等磨损严重，设备故障频繁，影响两台磨机的正常运行，严重时需使用铲车在临时喂料口喂料以保证原煤供应，否则会影响窑系统正常运行；5）取料机润滑不良时摩擦声音很大，造成工作现场噪声污染，超过工作环境噪声标准要求，影响职工身心健康。

2 改造措施

为了解决润滑油浪费、设备污染和环境噪音污染等问题，对侧式刮板取料机刮板链条润滑装置进行了改造：1）在取料机配重位置制作一个平台，用来放置储油箱；重新布置油管路线，由一台小型油泵将润滑油送至链板处进行润滑，在油泵出口的管道上安装一个三通设置回油管，通过回油管道上的手动球阀可调节供应量大小，并将油泵控制开关安装在操作室内，便于岗位人员操作；2）在取料机行走机构与取料大臂的活动链接部位采用金属软管链接油管，软管链接可保证大臂在任何一个角度工作。

3 改造效果

3.1 操作方便

控制开关就在操作室内，在取料机正常取料操作时可根据链条润滑情况随时开停。

3.2 润滑良好

对链条导轨、销轴套、链轮齿、链板润滑及时，减少易损件的磨损，降低了故障频率。

3.3 降低噪声

有序、良好的润滑，使设备运行噪声降低，改善了员工的工作环境。

3.4 确保安全

储油箱位置较低，便于补油，消除了安全隐患；储油箱能储存1 t油，使用时间长，一般两个月补一次油即可。

3.5 节约开支

仅此一项，每年可为公司节约维修成本10余万元，实现了小成本换大效益。

4 结语

润滑管理贯穿于设备的寿命周期，落实于设备的有效运转率。润滑管理的好坏主要取决于管理者对设备润滑的认识，对于取料机、斜拉链等运行环境相对较差的设备，既要润滑到位，又要尽量避免浪费、减少环境污染。此次改造既提高了设备的运转率和减少了岗位人员的劳动量，同时又改善了工作环境，达到了预期目的。