建筑外幕墙工程施工技术研究

吴利民

摘    要：建筑外幕墙施工具有一定的复杂性和系统性，难度较高，因此有必要掌握并合理应用施工技术才可以促进外幕墙工程的有序开展。本文通过概述建筑外幕墙施工原则和特点，围绕安装准备、连接技术等方面探究外幕墙施工技术，在保养维修的前提下满足建筑外观要求，为今后建筑外幕墙工程施工提供支持。

关键词：建筑工程;外幕墙施工;龙骨安装

1  建筑外幕墙施工概述

1.1  施工原则

首先，安全性。在外幕墙工程中，应确保功能设计不会对建筑物主要使用安全产生消极影响，在设计阶段需要针对施工全过程完成细致分析，提升工程可行性。其次，美观性。外幕墙的主要功能是装点美化城市和建筑，借助材料选择、线条分隔、灯光效果等要素提升建筑美观度，同时利用节能材料降低施工成本，获取经济效益和社会效益。最后，维护性。外幕墙工程的使用周期应与建筑使用寿命相契合，因此对于后期使用和维护工作要求较高。

1.2  施工特点

其一，工程环节多，过程较为复杂。外幕墙施工现场多种项目存在交叉作业情况，部分金属挂件和材料需要提前制作，因此施工难度较大。其二，工期紧凑。外幕墙工程一般在内装饰工程后开展，若该部分工期延误将缩短外幕墙施工周期，因此应提前购置材料。其三，配合度强。建筑外幕墙工程中可以借助土建模式搭设脚手架，但会对工程产生一定影响，且现场电焊、钻孔工作人员较多，因此配合度的增加能够优化施工效率[1]。其四，环境影响。外幕墙工程容易受天气、温度等要素的影响，若施工环节较为恶劣，施工危险系数会随着楼层的增加而增大，因此有必要安装脚手架等安全设施。

2  建筑外幕墙施工技术探究

2.1  施工安装准备

2.1.1  预埋件偏差控制

外幕墙工程中预埋件应和建筑主体一同完成施工，因此在准备阶段需要检查预埋件，避免偏差过大，数值控制要点如下：前后偏差小于20mm，左右偏差小于30mm，表面平整度小于5mm，垂直偏差小于10mm。因此，在施工阶段为了避免偏差超过标准的情况，需要在建筑主体工程完成后进行验收，并确保外幕墙的结构尺寸、垂直度、平整度偏差满足要求。此外，若外幕墙工程中预埋件不满足建设要求或存在损坏问题，应及时通过填补或开挖的方式完成修复，借助科学布局和施工规避安装过程对建筑物的不良安全影响。

2.1.2  安装外幕墙板块

在外幕墙工程中板块吊装设备包含2t卷扬机、环形轨道梁、活动吊车、起重架、定滑轮吊装设备[2]。一般板块存放位置应安排4名施工人员开展水平运输和板块起吊等项目，在安装位置安排2名施工人员翻转和加装板块。同时，外幕墙防水控制工作十分关键，建议按照防水密封的方式应用建设材料，保证龙骨和防水材料间的密封性，顺利将雨水引至排水通道。

2.1.3  框架安装

外幕墙工程框架安装应结合轴线、水平线、基准线等要素，细致计算建筑每层基准线，科学选择偏移量最低的樓层作为基准层，明确基准框的标高、垂直度和位置，必要时通过转接角钢、埋件连接框架与主体，并在竖框相邻位置增加2个腰孔，为后续竖框径向调整奠定基础。

2.1.4  放线操作技术

在外幕墙项目中，首先需要复查土建工程预留的控制线和基准线。尺寸测量后，建议在外墙面标记室内标高线，结合图纸实际情况设计分割线并完成标记。其次，借助两根钢丝设置控制线，直径是0.5mm～1.0mm，垂直钢丝每隔20m拉设1根，水平钢丝则在每层建筑中拉设1根。最后，若放线跨度过大，建议在建筑结构中加设支点，防止摆动和下垂情况的出现。

2.2  幕墙连接施工

2.2.1  定位并调整外幕墙连接件

外幕墙工程中需要科学定位和调整架构连接件，进而提升建筑质量，防止在防雷连接和埋板过程中产生误差。同时，结合国家施工标准和规范，对连接件和埋板完成精准测量与分析，若结构合格则能够进行后续连接工作。

2.2.2  科学应用连接技术

外幕墙项目中，立柱和横梁之间需要完成柔性连接，防止相关材料由于外界气候变化出现热胀冷缩现象，影响建筑整体质量。针对不同种类材料间的接触，可以利用绝缘胶皮，实际厚度是1.5mm，完成材料隔离，防止建设材料导电差异性影响连接位置的性能。针对建筑主体和外幕墙建议借助三维立体方式进行连接，提升外幕墙自主调节载荷与沉降的能力，突出外幕墙使用的可行性。此外，由于外幕墙施工过程中需要在主体外侧应用钢铁材料，在投入使用后会受到环境因素的影响，容易发生变形、断裂问题。建议在外幕墙施工中设置钢材保护层，对钢材全部位置涂抹保护材料，达到防锈与防腐效果。

2.3  半隐框和隐框施工

2.3.1  过渡件与防火材料施工

过渡件安装时，需要反复检查预埋件，避免出现脱落情况，借助点焊的方式对过渡件水平位置开展施工操作。在检测结构垂直度和水平度后，开展满焊操作。同时，防火材料施工过程中需要在龙骨施工后进行，安装防火镀锌板，确保接口位置的平整性。此外，应均匀铺设防火棉，填实龙骨接口后再加装封口板。

2.3.2  龙骨安装技术

在安装竖龙骨时，需要结合施工标准标注预埋件尺寸，安排专业人员定位轴线。依托幕墙结构安装立柱，围绕“自上而下”的原则安装竖龙骨。由于立柱垂直度与建筑施工质量密切相关，建议安装铝型材料的立柱，注意开口型材厚度相较于闭口型材多出5mm，并借助挂式安装方式连接角码和立柱。安装横龙骨时，若外界气温变化幅度大或处于振动较大环境中，应避免横梁与立柱的摩擦，建议利用橡皮垫实现缓冲，降低横框和竖框间距误差。在使用铝材安装横梁时，其安装跨度不得超过1.2m，科学控制材料厚度，提升龙骨的安全性。

2.3.3  幕墙材料的选择

当龙骨、连接件、防锈、防火等操作检查完毕后，应安装玻璃材料，围绕“自下而上”的原则进行安装，借助拉线严格控制玻璃板缝间的距离。某建筑二期扩改建工程中建设陶瓷幕墙，整体面积是88580m2，陶板高500mm，属于中空结构，长度1400mm，建设完成后具有色差低、质量轻、防冻抗震的优势。在选择框架材料时，重点选择铝合金型材与PA66GF25隔热条，高度设置为32mm。选择蓝灰色低辐射玻璃钢化玻璃，使用氩气填充，厚度是16mm，传热系数为1.4W/（m2·K）。幕墙封闭系统设置过程中，采用EPDM多空腔密封胶条。

2.4  幕墙节能设计

传统玻璃幕墙设计时一般会应用单层或双层玻璃，双层玻璃相较于单层玻璃可以节约热能和冷却能量，不过在阳光直射时会出现问题，进而影响建筑热负荷。应用百叶幕墙能够科学调节建筑室内外温度，凸显节能环保优势。其中，增强型玻璃纤维混凝土属于复合类材料，由于其内部存在纤维结构，因此拉伸性能、抗弯能力较强，能够和其他混凝土搭配使用，优化幕墙建设性能。同时，在对幕墙开展喷涂操作时，需要安排专业人员和设备，建议分析项目水泥混合物的特点和性能，对构件通过喷砂、酸洗等方式提升其金属感。

3  结论

综上所述，现代建筑工程对于建设质量的要求逐渐提升，因此在外幕墙工程施工时，需要结合工程实际情况优化施工技术，严格遵循标准完成测量放线、龙骨安装等过程，科学选择施工工艺，注意安全性是外幕墙工程的关键，因此施工单位需要严格遵循技术要求和流程标准，提升建筑外幕墙的整体施工品质。

参考文献：

[1] 丁庆亮.探析建筑外幕墙工程施工技术[J].中国标准化，2019（24）：20～21.

[2] 蒋良华.建筑外幕墙工程施工技术[J].地产，2019（22）：151.