全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工分析

张宪红 刘伟娟

摘    要：随着科学技术的发展与建筑行业的进步，现如今，建筑工程建设过程中应用诸多新设备、新工艺、新技术、新材料。全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术是一种新兴工艺技术，具有施工速度快、施工质量高等优势，因此在建筑工程施工中得到了越来越多的应用。文章主要对全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工工艺的相关问题进行了分析，希望可以为有关研究与实践提供有效参考与借鉴。

关键词：现浇混凝土;填充墙;结构拉缝;施工

1  引言

随着建筑工程的规模化、产业化发展，全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术在我国建筑工程建设领域中已经得到应用，并表现出明显的优势。为实现对全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的有效应用，并充分发挥其技术优势，提升建筑施工质量，必须加强对全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的研究与正确认识。

2  全现浇混凝土填充墙的优势

改革开放以来，我国市场经济体制不断全面深化改革，推动着社会生产力的提升，社会经济的发展，人们的生活质量与生活水平也得到了明显的提高，对建筑工程的建设质量提出了更高的要求。因此，建筑工程施工中，也引进了诸多新技术、新工艺、新材料，推动着建筑施工质量的提高。全现浇混凝土填充墙目前已经在发达国家建筑工程现场施工中得到了普遍应用，目前尚未在我国得到推广，但已经在一些地区进行了试点。经实践证实，全现浇混凝土填充墙的优势主要包括：第一，全现浇混凝土填充墙，应用隔断挤塑板，实现了梁柱、剪力墙、填充墙之间的软连接，可以对结构的抗震、抗裂起到良好的防护效果;第二，全现浇混凝土填充墙，实现了砖墙砌筑的减少，可以减少班组间的接触。同时，还有利于减少外砖墙渗水问题，有利于减少砖缝中渗水的现象，避免砖墙渗水后修补的成本及工作量。应用该项技术，可以减少飘窗、窗户腰梁二次支模施工以及预制块制作、混凝土浇筑等方面的施工量，施工更加简便、快捷;第三，全现浇混凝土填充墙可以使外墙一次浇筑、振捣完成，节约了外架拆除所需要的时间，同时，施工人员仅需从下往上一次性施工，无需重复爬架，有利于保障人员安全;第四，全现浇混凝土填充墙，不像外墙粉刷施工那样在外墙面进行大量、多次抹灰，还可以减少后续外墙抹灰的工作量，因此可以缩短工期，加快施工进度。

3  全现浇混凝土填充墙及结构拉缝

全现浇混凝土外墙，能够一次施工成型，具有明显的优势，在未来势必会逐渐代替外墙粉刷施工。但实际对全现浇混凝土填充墙进行应用的时候，也面临着一些问题，其中竖向荷载增加是一个具有代表性的问题，尤其是在高层、超高层建筑中应用全现浇混凝土填充墙的时候，伴随着竖向荷载的不断增加，给底层梁带来的压力也不断提高，从而容易引起梁结构破坏的问题，影响建筑的稳定性及安全性。针对全现浇混凝土填充墙的这一问题，可采取结构拉缝的方法予以解决。通过应用结构拉缝，可以隔断上下层梁柱与全现浇混凝土填充墙之间的刚性连接，通过设置的钢筋，将每层填充墙的荷载传输给主要受力墙或者是受力柱，实现了荷载的分解，同时，本层填充墙的局部少量变形，可以由本层填充墙上部、底部的结构拉缝来进行承担，避免了本层变形重力朝着下一层的转移。概括来说，结构拉缝是为全现浇混凝土填充墙配置横向钢筋，从而将填充墙的重力传导给主要受力墙或柱，以减少竖向积累，预防结构裂缝。目前来说，全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术主要应用于铝模项目中，相信在未来，也能应用到其他模板工程中。

4  全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工工艺

4.1  构造工艺

对全现浇混凝土填充墙实际应用的时候，所采取的结构拉缝主要包括两种，一种是竖向拉缝，另一种是水平拉缝。竖向拉缝即竖直设置的结构拉缝，适用于作为剪力墙或结构柱、填充墙之间的交界线;水平拉缝即水平设置的结构拉缝，适用于作为填充墙、结构梁底之间的交界线。通过在全现浇混凝土填充墙底部设置水平拉缝，可以对填充墙、梁进行有效分隔，避免填充墙荷载竖向传递至下层梁上，从而预防最底层梁由于受压而发生破坏。

4.2  抗震工艺

从抗震方面来看，与传统砖墙结构相比，全现浇混凝土填充墙有着明显优势。结构拉缝是采取“以柔克刚”原理，通过削弱结构的某一部位或某些构件，来使输入构件/结构的地震能量降低，从而提升构件的延性或者是减小构件之间相互作用而带来的抗震不利影响。同时，将阻尼装置设置在某些部位，使输入构件的部分地震能量发生耗散，从而达到减轻构件受到的破坏。通过在全现浇混凝土填充墙设置结构拉缝，使填充墙、梁柱之间的连接强度减轻，并应用使用塑料板材、锚固钢筋制作而成的阻尼装置，可以提高全现浇混凝土填充墙的抗震性能。

4.3  抗裂防水工艺

全现浇混凝土填充墙具有理想的整体性，将结构拉缝施工技术应用于连接处，可以使裂缝在结构拉缝位置集中分布。结构拉缝位置的防水，是由“Z”型的塑料板材制成，其表面为多凹槽的设计，可以实现水流渗透路径的大幅度增加，从而产生理想的防水效果。

5  全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工要点

5.1  施工材料优选

全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工中，若是采用挤塑板，则施工难度较大，且混凝土振捣的时候，受到振动棒的影响，挤塑板容易出现位移、变形等问题，导致结构拉缝无法形成。基于此，可采取整体塑料模板进行施工。

5.2  施工工艺流程

结构拉缝搭设的施工流程为：检查设备状态，做好相应施工准备→钢筋绑扎施工→定位→结构拉缝安装→结构拉风固定→位置复核→质量检验。

结构拉缝搭设中，需要注意以下几点：第一，在钢筋绑扎后，通过整体塑料模板上的钢筋孔，将整体塑料模板固定在拉缝处，避免混凝土浇筑、振捣施工时整体塑料模板发生移位进而导致的渗水问题;第二，水平位置，钢筋绑扎之前，应使用钢钉固定于内侧，并要分段设置。绑扎固定的时候，应根据规范标准要求，严格控制整体塑料模板水平面的平整度、标高。同时，混凝土浇捣后，初凝前，应使用挤塑板，进行压槽处理，以减少后期窗边四周的粉刷收口的工作量;第三，柱脚安置整体塑料模板的时候，应将整体塑料模板固定于柱筋上，并将其贴在内側模板之内，同时用铁丝拉结固定于柱筋上，以避免混凝土浇捣之后整体塑料模板发生移位;第四，竖向安装的时候，应对连接件、钢筋之间的距离进行严格控制，应将连接件焊接在钢筋上，以准确定位，连接件的间距不可超过0.8米，从而避免混凝土浇捣之后整体塑料模板出现位移偏差。

6  结语

综上所述，全现浇混凝土填充墙有着明显的优势，但面临着竖向荷载增加的问题，可以应用结构拉缝施工技术来解决这一问题。因此，必须对全现浇混凝土填充墙结构拉缝的相关施工工艺，包括构造工艺、抗震工艺、抗裂防水工艺进行仔细分析，并要明确结构拉缝施工要点，从而充分发挥结构拉缝的作用，为实现全现浇混凝土填充墙的推广应用奠定良好基础。

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