高强度混凝土在超高层建筑中的施工管控分析

孟凡东

摘    要：在建筑行业的繁荣发展当中，超高层建筑的数量也越来越多，为社会生产生活提供了保障，满足了社会各领域的实际需求。高强度混凝土在超高层建筑当中的应用较多，是提升结构强度与稳定性的关键材料，因此在施工中应该做好相应的管控工作，促进施工质量与效率的提升。由于建筑层数较高，而且影响因素众多，因此也会给施工管控带来一定的难度，应该对工作重难点进行总结，促进工程项目的顺利实施。本文将通过分析高强度混凝土的基本特点，探索高强度混凝土在超高层建筑中的施工管控措施。

关键词：高强度混凝土;超高层建筑;施工管控

1  引言

城市化进程的加快，使得城市建设用地面积逐步缩小，超高层建筑的出现提升了土地资源利用率，是维持城市可持续发展的关键。建筑行业作为国民经济的重要支柱产业，在拉动经济水平提升方面也做出了突出贡献。近年来，在超高层建筑施工中高强度混凝土的应用范围越来越广，不仅能够促进工程质量的提升，而且使得工程成本得到控制，保障人们的生命财产安全。气候环境因素、技术因素、人为因素和材料因素等，都会对高强度混凝土的施工效果产生直接影响，因此需要逐步提升施工管控力度，及时发现其中存在的问题并处理，充分发挥其自身性能优势。这就需要对超高层建筑工程的施工情况做好调查与分析，制定切实可行的管控方案，为企业创造良好的经济效益。

2  高强度混凝土的基本特点

首先，高强度混凝土的密度相对较大。相较于普通混凝土而言，高强度混凝土的水泥和水分较少，除了应用砂石外，还应用了多种掺合物，包括了煤粉灰和减水剂等等。因此，在高强度混凝土硬化后能够降低孔隙率，增大其自身密度，因此使得混凝土构件的承载力得到明显增强【1】。结构自重可以得到有效控制，同时建筑使用空间得到拓展，满足了人们的个性化使用需求，促进工程建设的快速实施。其次，高强度混凝土具有很强的抗形变能力。由于其具有较低含水量的特点，因此使得水化热现象得到有效控制，防止体积变化过大对其自身性能产生的影响。较小的缩变使得混凝土构件抗形变能力得到提升，有效预防形变和裂缝问题，提升了结构刚度。同时，在弹性模量上也具有明显优势，应力钢筋损坏问题得到控制，减小了截面面积。最后，高强度混凝土还具有良好的抗渗性。高强度混凝土在孔隙率和密度上的优势，使得其抗渗性能得到明显增强，有利于在外界环境影响下保持良好的耐久性，防止其使用寿命受到影响。尤其是当环境条件较为恶劣时，可以采用高强度混凝土增强超高层建筑性能。

3  高强度混凝土在超高层建筑中的施工管控措施

3.1  前期准备阶段

由于超高层建筑的混凝土施工存在一定的复杂性，因此应该做好前提的准备工作，通过现场勘查明确施工要点与难点，从而对施工方案进行不断优化，使其更加适应现场环境特点。对材料配比、生产、运输等各个环节做好组织协调工作。通过模拟试验，能为数据采集和工藝优化提供保障，明确高强度混凝土的实际性能，为施工人员提供可靠参考【2】。加强施工方、业主、设计方的交流沟通，针对施工方案进行优化。

3.2  混凝土生产与供应

选择合适的车辆对高强度混凝土进行运输，做好相应的线路设计工作，防止在运输中对其性能造成影响。应该防止出现与普通混凝土混用运输车辆和搅拌机的现象。在高强度混凝土的拌制中可以采用强制式搅拌机，做好设备的调整和清洗工作，明确设备调试、养护和维修工作要求，防止在施工中由于故障问题而影响施工进度。搅拌时间通常应该控制在120s左右，最低不能低于90s，在出料到浇捣的过程中应该保障连续性，通常在2h左右。环境温度和出料温度差值不能超过5℃。将GPS系统应用于车辆当中，加强对运输过程的有效监督，防止由于道路障碍对施工造成的影响。对车程进行科学化计算，做好组织协调工作，降低意外因素的影响。对高强度混凝土的质量进行严格检测，确保其性能可靠性。

3.3  现场布管与泵送

由于高强度混凝土在粘稠度上较高，因此在泵送时会产生较大的摩擦力，给施工带来了难度。因此，应该对泵送过程进行有效控制，防止其过快硬化对施工质量造成的影响。在泵车的选择当中，应该确保其具备良好的输送能力和性能，明确摩擦力损耗情况进行科学化计算。竖向力与横向力存在于高强度混凝土的泵送过程当中，因此在选择甭管时应该适当提升其厚度值，而且增大泵送压力。在施工时对其进行及时清理，保障良好的光滑性，提升高强度混凝土泵送施工效率。在布置甭管时，应该根据实际施工要求进行固定，应用型钢支架增强稳定性，防止出现安全事故。供应间隙和拆接间隙往往存在于浇筑施工当中，应该将开泵时间间隔控制在3min以内，避免出现过度硬化问题。高强度混凝土的扩展度，会对其可泵性产生直接影响，同时还应该严格遵循设计要求控制坍落度，明确参数要求。650±100m为高强度混凝土的扩展度合理范围，在现场施工中应该根据具体情况进行合理调整。

3.4  混凝土浇筑与振捣

在超高层建筑的施工当中，往往会采用普通混凝土与高强度混凝土结合的方式，尤其是在横向结构和竖向结构中会采用不同配比混凝土，要你管管对其浇筑施工进行有效管控，提升实际施工质量。为了能够做好不同配比混凝土施工的有效协调，应该将钢板网设置于梁柱节点等关键位置，并做好相应的模拟实验。高强度混凝土往往具有较快的初凝速度，而且具有很强的流淌性，因此在施工浇筑方案制定中也应该使用针对性工艺，确保良好的施工流向与配合。在施工当中由专业人员进行指挥，做好各个浇筑环节的协调。0-3m为合理的自由倾落高度值，能够有效防止离析问题的产生，同时应该保障浇筑的连续性，防止裂缝问题的发生。在夏季炎热天气下，应该尽可能在35℃以下施工，当温度较高时应该采用合理的降温处理措施，包括了覆盖处理和浇水处理等等。而在冬季低温环境中施工时，则应该采取良好的保温措施。采用分层浇筑的方式，在振捣中也应该严格控制振捣时间，防止发生严重的离析问题。在浇筑施工当中，还应该做好相应的拆接甭管工作，为后续浇筑施工提供保障，增强施工连续性。

3.5  混凝土养护

在完成混凝土的施工后，应该对其进行及时养护，防止施工质量受到影响。含水量较低是其基本特点，当有外加水进入时将会引起水化作用，在此过程中应该做好相应的保温处理，防止混凝土裂缝的出现。在高强度混凝土的平面养护工作当中，主要是进行洒水处理。尤其是在夏季炎热高温天气下施工时，应该采用蓄水养护的方式，对混凝土构件的内外温度差进行有效控制，防止出现温度裂缝，促进施工质量的提升。为了满足后续施工要求，在龄期1d后对养护进行移除。在高强度混凝土的侧面养护工作当中，拆除侧模板时应该确保浇筑施工完成48-72h。在拆模中做好相应的防护工作，防止棱角和表面出现破坏。薄膜包裹的方式较为常用，使其保持良好的湿润度。

4  结束语

高强度混凝土在密度、抗形变能力和抗渗性方面都具有较强的优势，被广泛应用于超高层建筑的施工当中，有利于工程质量的提升。在施工管控工作当中，应该加强对前期准备阶段、配合比设计、混凝土生产与供应、现场布管与泵送、混凝土浇筑与振捣和混凝土养护等各个环节的控制，增强混凝土施工的衔接性。

参考文献：

[1] 丁永洁，詹曜珲.超高层建筑施工质量管理问题及解决措施[J].居舍，2019（15）：126.

[2] 张森.超高层建筑土建施工关键技术的研究和应用[J].居舍，2018（3）：36.