论设备加工厂中套类零件的车削加工的流程

刘 廷

(包头职业技术学院，内蒙古 包头 014030)

1 套类零件概述

图1 轴承套的加工图

当内孔与外圆在同一轴线作为要素的要点，跟其余的齿、槽等常规结构组成套类零件。当套件零件的轴向L，也就是其纵向的测量要求尺寸大多时候都是比径向D的尺寸远远不如，则其相比较差距也十分大的。还有最大外圆的直径D跟最小内圆的直径d，这些端面的面积大成了必备的特性。此种套件的常规零件有：圆盘、台阶盘，还有一些不同形式与形态，以图1轴承套的加工图为例分析讨论。

2 套类零件车削加工流程

2.1 审图

在车工竞赛中，审图是关键，只有读懂题目所需的要求才能达到高的分数，特别是每一个细节，也就是说仔细读图，尤其是当图纸出现问题的时候，立刻与工程技术人员和相关的岗位操作人员联系并排除疑问，只有在确定没有各种特别的图纸情况，才能根据上面的技术要求来达成规划的方式，符合工艺要求。

2.2 准备工具、量具与刀具

根据工件图样及材料规定的要求，选择所需的刀具、工具、量具和钻头。常见的刀具如45度偏刀、90度外车刀、内孔刀、切槽刀，都是所需的必备刀具。而量具则以游标卡尺、钢直尺、千分尺为主，其次需要用的工具就如扳手等套件，符合必需的基准一致的规则，只有正确、全面的符合了用具才能保证后续的车工完备。

2.3 装夹套类工件

这一步就把套类工件装夹在三爪自定心卡盘上，其标准是装夹稳固，可靠，其加工方法与其毛坯材料、加工余量有关，符合车床安全操作规程。

2.4 对套类进行粗车

对套类进行粗车时应注意粗车端面，如果需要对其进行钻孔，就要根据图纸的实际要求预留2到3的加工余量，因为后面要进行半精车和精车加工。特别注意的是当需要钻孔的步骤，要浇注切削液，钻头直径小时，切削速度宜高些，一般取160～400转/分，对于有些附带排气阀螺塞等的套件，还需要计算套类零件所需的载荷力，根据公式：

(式1-1)

式中，FW是其所需的外部载荷，如我们以410N为例；ηm是其机械效率，一般取0.90～0.95，比如这里取ηm=0.95；

因此：

(式1-2)

切削速度应该适当地降低一些，如果钻头的直径相对比较大，比如取值可以为40～100转/分，尤其在粗加工的范围内，也要对照图纸所规范的技术与材质规格，不能粗加工就粗略随意完成。

2.5 对套类进行半精车、精车

通过认真观察，车的符合图纸要求，例如内孔留0.8～1 mm加工余量，车端面切削速度取160～480转/分，走刀量取0.15～0.2 mm。大多数时候，对于切削速度的应该比正常的稍微提升一点，可以取值260～620转/分。选择小一点的走刀量，只要达到所需求的范例要求与大体需完成的数值精度，例如选取0.1～0.15 mm即可。

2.6 加工完毕

当完成后，将工件取出转到下道工序时，就需要拆卸刚才使用过的刀具，然后根据5S管理要求，进行现场卫生的清理，以保证下个操作者或者下次机械加工代工厂运行具有竞争力，符合所需的操作规程。

3 结语

所谓套类零件就是当内孔与外圆在同一轴线作为要素的要点，跟其余的齿、槽等常规结构的组成，其加工需要完成审图、准备车工所必需的刀具与量具、安装与调配的工具，以及装夹套类的常用工件，首先通过对套类零件完成最基本的粗车、然后将套类完成半精车、精车加工即可，最后加工完毕进行传感器的检测，确定与图纸要求一致，尤其是现在对于工匠精神的提倡，更需要在加工中细致耐心，达到车工的职业要求。