李耀华
摘要:本文采取详细对于水泥物理性能以及常规检测的有关注意要点进行阐述,对此过程里出现的相关问题给予有效的总结,并通过这样的方式对相关影响因素进行分析,对于这几点给出切实可行的处置措施。
关键词:物理性能;常规检测;检测方式
1 前言
水泥在当前工程建设中属于不可缺少的基础材料,其自身有着十分重要的作用,自身的品质可以说对于工程整体的质量起到决定性的作用。我们国家对水泥检测项目给予非常高的关注,切实的制定出较为细致的检测方法。作为一个水泥检验人员,需要拥有高度的责任心以及良好的质量意识,在对水泥强度试验时需对其给予适当的控制,通过这样的方式从而得到切实稳定的检测数据。
2 水泥细度
2.1 负压筛析法
负压筛析法是对水泥细度检测一种常用的方法,针对当前的工作压力也有着十分严格的规定,否则无法使检测结果保持精准,压力标准需要保持在负压4000Pa-6000Pa,工作压力如果过高或者过低都会使得检测结果出现失真的情况,这样的情况会对测试结果在判定上产生十分不利的影响。在对水泥检测的时候,对气候等相关影响应还加以考量,南方地区空气相对较为潮湿,在集尘袋里的水泥假如出现了非常多的粉煤灰,那么就会对负压筛的稳定工作带去严重的影响,其中主要原因是因为粉煤灰和潮湿空气里的水分产生了一定的水化反应。所以为了防止负压筛析仪其自身的工作压力存在问题,需要对集尘袋定期的清理。
2.2 手工筛析法
2.2.1 手工筛析法需参照标准规定进行操作,除此之外还需要将拍打速度控制在120次/min,每40次朝着相同的方向完成一次60度的转动,通过这样的方式让试样能够均匀的在筛网上分布,通过的试样直到不超出0.03g/min计量时停止。
2.2.2 试验筛一定要保持清洁,使筛孔保持通畅,并且进行10次使用之后还需要适当的清洗。金属框筛和铜丝网筛在进行清洗时则需要使用专业的清洗剂,切忌禁止使用弱酸清洗剂进行浸泡。
3 水泥标准稠度用水量、凝结时间
3.1 标准稠度用水量是影响水泥凝结时间检测结果的决定性因素。因此,必须加强对标准稠度用水量的检测。在检测过程中,应严格按要求进行检测,用作初凝时间检测的参考。
3.2 水泥成型的工具是直边刀,在刮除之前需要轻拍5次。应注意的是不要压实净浆,同时,应控制抹平次数,以免影响水泥的稠度,抹平次数过多会引起水的分泌。
3.3 应使用最小刻度0.5mL的量筒或量杯,以确保水量调节的准确性。禁止随意估计和读取水量。
3.4 对初凝时间的测定还应特别注意,为避免影响检测结果,必须控制测试针掉落的位置,每次试针针入位置至少要保持距试模内壁间距大于10mm。同时,针孔之间的位置不应太密集,并且测试针不应掉入原始针孔中。测量后,应进行清洁工作,应擦拭测试针,并将测试模子立即放回温湿度养护箱中。还应注意,为了防止对测试模具的影响,应避免在测试过程中振动。
3.5 净浆的混合程度跟搅拌器也有着影响因素,如果不清洁搅拌叶片或搅拌锅上的浆液,则搅拌锅和搅拌叶片之间的间隙会变小。类似地,如果搅拌锅的内壁磨损变形严重,则两者的间隙将相应变大,这将影响净浆。为了确保凝结时间检测的准确性,还应对维卡仪杆件进行良好的润滑,防止因摩擦而导致测试结果偏小的现象。如果维卡仪的测试针长时间使用,会弯曲不同的角度,应该及时更换或调整它,以确保检测结果不受影响。
4 水泥安定性(代用法)
试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼外形变化、开裂的程度。首先将制备好的标准稠度水泥净浆放置已涂抹油的玻璃板上成型至直径70mm-80mm、中心厚度10mm的边缘渐薄、表面光滑的试饼两组,成型后按要求养护、脱玻璃板沸煮,最终判别安定性是否合格的过程。在实验过程中应注意振动玻璃板力度和幅度也将会影响净浆水分分泌流失导致试验准确性,其次影响结果判别主要因素取决于养护箱和沸煮箱是否实现温湿恒定、恒沸的控制。
5 膠砂强度
5.1 成型过程
应按规定将胶砂分为两层装入试模。第一层,每个槽中约放入300g胶砂,每个模槽中用大播料器垂直将料层播平,振实六十次后装入第二层胶砂,用小播料器播平后再振实60次,取下试摸用金属直尺垂直将试摸长度方向用锯割动作慢慢移动至另一端,接着用直尺以近似水平状态将试件表面抹平。
5.2 养护流程
水泥胶砂试样不能通过喷水固化养护,采取可调节温湿度养护箱养护。应定期监测养护箱的温湿度,并进行详细记录。
5.3 试块脱模
在三条试体模具形成后,不能立即将水泥砂浆脱模,必须放在养护箱中按不同龄期规定的时间养护,然后才能取出。脱模过程是非常关键的过程,在此过程中,如操作不当,将大大影响检测结果,获得的抗折强度和抗压强度将不准确。为防止意外损坏测试体,脱模应轻柔,以免导致测试块开裂,裂纹会影响测试块的强度并导致检测结果不准确。
6 试验环境提出的要求
水泥自身的强度可以说与实验室实际的湿度以及温度有关。水泥的水化反应是否可以快速的完成,其在一定程度上受到了当前城市湿度的限制。如果自身的湿度相对较低,那么水泥则无法保持自身的水化,除此之外还会对水泥强度的构成产生影响。水化的速度还受到温度对其产生的影响。假如温度相对较低,那么会导致水泥自身的水化速度放缓,使得水泥初期和后期的强度受到影响,产生这一情况主要是因为之后水化产物比较的均匀并且致密。反之温度越高水泥在初期的水化则越快,所以水泥在早期具有较高的强度,强度的增长率在后期将降低。
7 水泥试验产生的误差分析
7.1 错误是不可避免的,严格的标准化操作能够极大程度的降低错误。作为一名合理的检测人员,不断的学习并掌握检查所需要的仪器以及设备自身的特性,同时通过精准并且十分熟练的动作去完成所需的操作。作为相关的检测机构,有必要注重培养检测人员自身的素质,加强对检测人员的培训,严格考核制度。
7.2 仪器对于水泥检测有着非常严重的影响,因此需要定期对仪器有效的维护、保养以及校准,通过这样的方式使仪器以及设备检测结果保持精准。
7.3 严格控制实验室的温度和湿度,取样和养护,并每天进行准确记录。操作人员应及时发现温度和湿度异常现象,并及时进行调整。
7.4 必须严格按照实验室管理制度及操作规范操作,尤其是检测结果的记录和统计,以最大程度地降低检测结果的错误率。
8 结语
文章对于水泥细度、水泥标准稠度用水量、凝结时间和水泥安定性,以及胶砂强度检测,环节中对于检测精准度产生影响的多种因素进行了分析,同时对影响因素给出了相应的处置方法,这样的一种方式对于工程检测实验室检测结果准确性给予提升提供了有效的参考经验。
参考文献:
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