机械自动化技术及其在机械制造中的应用研究(1)

黄涛

摘 要：在社会经济高速发展背景下，机械制造市场竞争呈现白热化趋势，机械制造产业的发展需积极运用机械自动化中各项技术，实现机械制造水平与效率的双向提高，为机械制造产业提供经济效益增长，但在机械自动化技术实际运用过程中，人们为真正了解到其在机械制造中的意义，对机械自动化技术应用方向不熟悉，导致机械制造水平与效率未显著提升，因此加大相关研究是极为必要的。

关键词：机械自动化技术;机械制造;自动化技术应用

中图分类号：TH16            文献标识码：A

引言

机械制造业是我国的支柱产业，关系着经济的运行，如何提高制造业的生产效率，满足市场需求的多样化，是当前面临的主要问题。而自动化技术中包含了智能化技术、虚拟技术、集成技术等，能够实现对机械设备的运行进行自动化管理，减少问题的产生，对减少人工依赖，满足当前多样化商品需求具有重要的意义。

1当前机械制造业发展面临的问题

1.1机械自动化运用水平低，企业摄入不足

机械自动化的实现主要体现在运用水平上，但是从目前我国制造业的发展现状来看，很多企业缺乏创新理念，无法从根本上来转变生产观念，依然采用原始的手段来完成机械制造工作，不仅耗时、耗力，而且还不利于生产质量的保证。其次很多自动化机械设备的投入需要大量的资金支持，而且在投入设备之后，还需要定期的维护，这些都产生了大量的费用成本，对于小企业而言，无疑是一种沉重的负担，所以很多企业并不是不采用先进的自动化设备，而是没有资金支持，没办法选择先进的自动化设备。此外自动化设备的运用能力差，很多机械自动化设备和当前的信息化设备接轨，并链接了多项技术，比如人工智能技术、虚拟技术、集成化技术等，这些技术的运用对自动化设备的应用者提出了较高的要求，很多企业并不具备机械自动化的应用水平，很多运行程序需要学习，因此导致即使企业购买了自动化设备之后，由于使用问题也很难尽快投入到实际应用中。

1.2发展规划不够合理

在机械工程自动化快速发展阶段，现有机械工程技术仍有待进一步完善，其中综合水平更是有待进一步提升。特别是当前技术规格与相关设备不够完善的情况下，实现机械工程自动化发展需要一定的时间。此外，缺少相应技术的支持、无法与市场需求进行实时接轨，也为机械工程技术的发展带来不同程度的影响。为此，在进行机械工程自动化管理的过程中，许多要从长远的角度考虑，从而形成更加科学、规范的发展模式;需要进一步强化机械工程自动化的全面管理并且积极研究、创新管理制度，最终形成完善的科学管理体系。

1.3人才资源还不够充足

在机械工程自动化技术不断应用到各项工程的过程中，难免会需要各类高素质的专业人才，对此，不仅需要相应人才具备专业素养，同时需要相关人员具备管理能力与专业知识应用能力。此外，在制度管理、个人财务管理以及机械管理等多方面都需要进一步培养。为了满足机械工程自动化管理方面的各项需求，时刻围绕理论创新与实践管理等多方面问题进行着手，构建完善的人才培养与管理体系，针对机械工程自动化技术进行重点分析，积极发挥专业人才的各项能力，从而有效解决人才发展过程中出现的各类问题，帮助机械自动化技术实现高效发展。

2机械工程自动化技术的创新运用方式

2.1形成CIMS集成管理方式

从机械制造业角度分析，集成化即技术功能和技术经营的全面集成，基于信息技术支持下，计算机集成化制造可以促进企业参与制造整个过程实现全面优化。企业于实际经营管理中所涵盖各种动态集成可以促进企业内部动态集成为统一整体，进而强化其和全球化竞争中关键需求的全面融合。于机械制造技术实际发展中，通过合理应用自动化机械技术，可以在制造系统内顺利引入数控加工技术、企业信息管理系统、计算机辅助设计技术。当下以CAM和CAD为核心的CIMS工程应用方式初步实现了机械制造行业的全面覆盖，在未来发展中其能够成为制造产业发展主流之一。CIMS为计算机集成制造系统，是在CAD與CAM技术基础上，将具有关联的各个子模块进行集合管理的新方式，通过计算机技术将分散的产品制造环节进行整合，使各机械制造环节不再孤立，从而形成统一整体，对于小批量生产的机械零件尤为适用，能够充分体现集成化经济效益管理与智能化制造。CIMS集成自动化在一定程度内完成了机械设备的自动化控制与自动化调节，对于机械制造产业而言，各制造参数的变化均由数据体现，自动化集成管理相较于传统集成管理而言更易实现数据集中化，将制造信息进行资源信息的分析与重组，实现对市场需求的快速相应。机械自动化技术在集成管理发展中应始终围绕精密化制造展开，提高各零件制造精度，实现CMIS在自动化机械制造中的全面覆盖，提高整体经济效益增长与竞争力提高。

2.2机械敏捷化技术的实践应用

机械生产的主要目的是使机械产品适应市场、符合市场需求，但是随着企业之间的竞争不断增加，仅仅凭借满足市场需求无法更好的提升企业的生存指数，甚至还会因为需求的差异性，将企业推向落后发展的深渊，鉴于此很多企业重视品牌的打造，相通过品牌化的生产来提高竞争力，但是品牌力的打造不仅仅表现在质量上，还要有价格优势，才能更好的吸引消费者。在这种形式的影响下，企业被迫做出改变，不得不通过机械设备的不断优化来改变企业生产现状。敏捷化技术的运用能够形成针对性、专一性的机械技术运用，对机械化生产进行统一化、专业化、升级化，进而实现企业自动化技术的不断升级。比如对大型制造业的自动化改进，是通过分解制造业的工艺程序来实现的，使各个下属企业减少工程程序，进行专业程序的生产制造，对提高企业自动化技术水平的实现具有重要的意义。此外该技术的具体运用主要是对技术的升级，是自动化设备的升级，因此在进行升级、改进的过程中，要遵循符合实际的原则，避免由于只重视技术的升级改进，而忽略了实际的生产运用。

2.3数字化的应用

传统机械设计主要依靠人工统计和数据分析，让实验制造变得尽可能完善，只有这样，才能更好地将样品样本研制出来，但得到的样品精度十分有限。数字化的现代机械设计制造主要指根据具体的设备制造需求，做到对应用数据的数字化统计和深入分析，并以数字化手段为根本，建立更加完善的自动化制造系统，此时，制造和设计图纸的精度也能更好地展示出来。当设备制造试验完成后，系统会根据实际情况进行全面分析，生成完善的产品信息参数，为后续发展提供技术支持。另外，利用数字化技术还可以对机械制造过程进行模拟，所建立的数字化模型也可以更加直观地展示产品，减少研发成本。

结束语

我国机械领域发展过程中，由于机械工程自动化技术的出现，实现了跨域式的发展，对于相应技术的应用水平更是逐渐提升，传统的加工生产模式逐渐被全新的机械工程自动化模式所取代。不过，在机械工程自动化技术应用的过程中，还存在些许问题，使得我国机械工程自动化技术难以实现应用价值最大化。而这也自然需要我国未来在机械自动化技术当中倾注更多的心血，从而实现机械工程领域的多方面创新，实现机械工程自动化技术价值的最大化。

参考文献：

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（沈阳凯斯特诺自动化设备有限公司，辽宁 沈阳110000）