张峰 葛修铁
摘 要:在国家经济建设以及城市化步伐的推进下,工程建设在技术应用以及机械应用等方面获得了较大程度的进步。作为工程建设的重要组成部分之一,机械设备的运行质量与工程建设的质量关系密切。对此,需要加强机械设备方面的人员管理以及运行管理。
关键词:机械设备;管理措施
在现代工程施工管理工作中,对机械设备的管理是其比较重要的工作之一。因机械设备管理水平的高低,会对企业的经济效益产生直接影响。为此,想要加强机械设备的管理与维护保养工作,就需要在科学的指导下,对先进的管理维护方法进行积极的探索与研究,从而将其逐步应用到现代工程机械设备的管理与维护保养工作中,进而使机械设备管理迈入规范化、合理化及制度化的轨道中。
1 工程机械设备管理的现状分析
1.1 管理制度存在不足
随着我国工程管理体制的持续发展与创新,部分企业取消了机械设备由固定部门管理的制度,造成机械设备缺少有序管理。该项管理制度在现阶段的实施过程中,由于缺少有序、统一的管理,以及制度中存在的不足影响,使工程机械管理在现阶段的管理工作以及工程建设中存在较大的局限性。
1.2 设备运行环境较差且负荷较高
部分工程企业在机械设备的应用上,出于降低成本与费用支出的目的,通过缩减生产机械数量的方式,使其高负荷运转。长时间高负荷运转容易使机械设备过度磨损,进而产生运行质量低下和故障等情况。在高强度的运行状态下,容易使机械设备过早磨损,进而增加成本和相关费用的支出。此外,部分工程单位在机械的运行环境管理中,存在较大缺陷,如疏忽天气因素的管理,使机械设备容易受到雨水和长时间暴晒的影响,从而影响运行质量。
1.3 操作人员操作水平低下
工程机械设备属于较为精密的生产设备,需要操作人员具备一定文化水平以及操作基础。但在实际的机械设备操作中,存在操作人员操作水平不足以及文化基础不过关等情况。造成操作人员操作水平低下的主要原因,在于上岗前没有进行全面的技术指导,且生产环境中存在临时操作等现象。由于操作人员缺少专门的设备知识以及操作技能培训,导致在实际的操作过程中出现生产不规范以及机械故障等情况。
1.4 保养工作缺失
机械设备在运转过程中存在时刻磨损等情况,保养的作用在于调整机械设备的磨损程度以及运行质量,进而提升机械设备的运行质量。部a分生产单位在机械设备的保养工作中,存在保养意识缺失、保养技术不足以及资金不足等情况。在实际维修的过程中,配件质量也是影响机械设备保养的重要因素之一,在多种因素的作用下,机械设备的运行质量和保养质量受到较大影响。
2 现代工程机械设备的管理与维护保养策略
2.1 优化设备的维修管理
工程机械设备的正常运行与人员操作、运行环境以及保养情况等多种因素相关。造成工程机械出现较大工程事故的原因多数情况下是由于小型故障的积累,进而诱发较大程度的机械运行故障。对此,在工程机械的正常运行过程中,需要加强小型故障的技术排查以及日常保养,由此在一定程度上避免机械设备由于小型故障而造成较大程度的运行故障。在小型故障的排查中,可制定周期性排查计划以及预防性维修计划,加强小型故障诊断与维护。在设备故障诊断的过程中,可通过零件损耗情况、运行情况以及性质特点等制定针对性维修计划。
2.2 优化设备的运行管理
机械设备在工程建设的准备阶段以及实际应用阶段,需要工程项目的管理人员制定机械设备的组织与调用计划,使设备操作人员可以在合理的制度管理中协调与机械设备的关联性。操作人员在机械设备的应用过程中,需要按照工程施工规定以及标准观察机械设备的运行数据,当数据或者运行状态出现异常,则及时通知维修人员进行数据监测,通过数据诊断以及故障排查工作的实施,确保工程项目的建设质量以及设备的使用寿命等。在设备的运行保养中,需要根据机械设备的运行情况以及性质等特征,制定保养计划,使机械设备的运行过程中能够维持较为稳定的状态,对于机械设备的故障高频点进行重点诊断,同时对损耗程度较高的零件部位进行运行情况监测,从而在一定程度上减少机械设备的运行故障。
2.3 远程监控、检测技术管理
随着智能化技术的发展,施工单位工程机械的管理普遍运用到了微型计算机,同时也取得了较为突出的效果。施工单位将智能化技术有效应用到机械设备检测、监控等方面,让其故障检测技术智能化。运用传统的检测技术进行机械设备的故障排查存在较大的局限性,合理运用智能化技术能避免机械设备检测技术、远程监控等方面人工检测的局限性。利用智能化机械设备检测技术能对设备出现的故障及时做出反应,很大程度上减少了由于机械故障所带来的巨大经济损失。
2.4 智能化管理
施工单位想要完善工程机械管理,相应的智能化管理必不可少,一般来说施工单位会通过优化人力资源管理模式的方法来实现,以全新的智能化管理模式替代传统的管理模式。利用智能化管理可以打破传统人力资源管理的局限性,从而实现资源的合理配置,增强施工企业机械的整体工作效率。此外,与传统管理模式相比较,智能化管理能够更好地掌握市场动向,可以根据当下市场的变化对机械设备使用情况进行及时反馈,并找出有效的解决方法。
2.5 优化设备及人员管理制度
机械设备以及人员管理制度能够通过明确的工作要求以及指导等,保证操作人员和机械设备运行管理可以在一定程度上有序进行。人员管理制度的优化,一方面能够明确相关人员的工作职责,另一方面能够协调工作组织内部的人员协调,当出现设备故障时,能够通过有序的工作传递进行设备的诊断以及保养等。在正式施工开始前,机械设备的放置和运行诊断由主要负责人进行操作,同时对运行环境以及操作人员进行检验,对机械设备的初始运行情况进行数据计量,对于老化严重、故障率较高以及运行质量低下的设备进行排查,减少此类机械问题对工程产生影响。
2.6 加强安全意识管理
工程建设中出现的机械设备安全事故的原因,主要在于操作人员没有根据规定操作事项进行机械操作,或由于缺乏机械运行的监督导致安全事故的发生。对于工程整体而言,具有较大程度的影响,一方面影响正常的施工进度,一方面容易增加工程建设的成本与费用支出。对此,需要加强机械设备的安全意识培养以及相关制度的制定。根据工程建设的性质以及特点,在正式施工前对施工人员进行机械设备的操作技能培训,同时培养安全施工的观念。
2.7 加强厂商联系与沟通
工程机械在运行过程中容易产生预期以外的故障,若毁坏情况较为严重,则影响设备整体的后续使用。为确保机械设备的正常使用,需要加强与厂商之间的联系与沟通,加强维修团队的建立以及技术支持,由此为机械设备的成长运行提供技术保障。
3 结束语
总的来说,现代工程在施工建设过程中,不可避免的会出现各种问题,而想要使工程顺利进行下去,就需要完善机械设备管理制度的建设,加强基本保养工作,同时提高维护保养人员的综合素质,并制定合理的交接班制度,以此使机械设备的管理与维护保养工作能够得到改进和落实,机械设备的使用寿命得到延长,工程的施工效率和施工质量得到有效提高。
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