石油化工装置工艺管道试压程序和思考

代洪波

摘   要：文章结合实际，分析了石油化工装置工艺管道试压程序控制要点。先是对目前石油化工装置工艺管道试压程序试压前的准备工作内容进行分析。其次在论述石油化工装置工艺管道试压程序要点的同时，对试压阶段需要注意的问题进行分析。希望可以给此类工程提供帮助。

关键词：石油化工;装置;工艺管道;试压程序

石油化工装置的工艺介质很多都是危险性比较高的，其具备易燃、易爆以及毒害等性质，所以应该在实践中逐步加强石油化工装置工艺管道安装控制和质量验收管理工作，以保证工程的质量合格。管道试压是进行管道质量验收的主要环节，同时也是投入使用前的最后一道工序，所以其是非常重要的，要引起足够的重视。

1    试压前的準备工作

1.1  试压方案编制

施工单位管道技术人员应该结合现场的具体状况，制定出科学合理的施工方案，同时还要经过总包单位、监理单位、建设单位审核批准之后才能进入到现场开始试压操作。

1.2  试压包划分

（1）按照工艺流程与管道设备合理划分试验区域。

（2）考虑到管道运行的介质、压力、材质等方面进行划分，相同试压区域内的管道等级、探伤比例、试验压力都必须是一致的。

（3）管道上的各个主要部件需要使用盲板隔离，并且一般都是试验区域分界点。

1.3  试压包资料整理

按照规定要求所划分的试验区域，保证其技术资料是完善的，有工艺流程图、单线图、试验条件确认、试验记录、焊接记录、射线检测报告、热处理报告、设计变更、代用等方面的记录。在全部的资料审核合格之后，需要上报总包单位与监理单位进行全面审查，达到要求之后才能开始进行管道的试压操作，以保证试验结果可以满足使用的需要。

1.4  人员组织和物质准备

（1）人员组织：施工单位根据工作的需要组织建立试压工作小组统一开始试压和管理。试压工作小组要合理设置试压负责人、管理技术员、质量检查员、安全管理人员等，所有试压小组人员都要明确自己的职责和权限，严格按照规范要求施工。

（2）物质准备：管道在试压前要做好各项准备工作，其中包含试压设备，仪表以及校验工作，临时应用管道，试压中的盲板、螺栓、螺母、垫板等必备材料，试压的安全措施控制，明确具体的试压水源以及排水点，检查管道等部分是否存在问题。工艺管道在试压前，应该组织施工、总包、监理、建设、特检院等进行试压条件的确认，在符合试压要求之后才能开始进行试压，任何未经批准的试压工作都不能进行，否则将会导致比较严重的事故。

2    试压介质和压力

2.1  试压介质

管道试压通常可以使用气体、液体两种介质来进行。气体主要应用的是压缩空气或者氮气。如果使用液体进行试压，一般会应用洁净水来进行，如果是进行不锈钢、镍及镍合金管道等试验，试验用水中的氯离子质量浓度需要保证其不足25×10-5 mg/L。试压到底是选择哪一种方式，需要考虑工艺管线的实际情况，除了设计文件中有明确的规定使用气压试验之外，管道的压力试验通常都会使用液体来进行。

2.2  试验压力

（1）液体试压方式的试验压力为设计压力的1.5倍。

（2）气体试压方式的试验压力是设计压力的1.15倍，且不能超过1.6 MPa。

3    压力试验及注意事项

3.1  液压试验（水压试压）

水压试验的过程中需要按照“低点进水，高点排气”的基本原则来进行，在管道正式开始注水施工前，需要将各个管段部分的法兰、阀门、排水孔等部件全部开启，将内部的气体全部排出。在管道内部充满水时，应该将临时布置的排气口关闭，然后要进行各个试验部分的缓慢升压，逐步升压到试验压力的30%，稳压5 min，管道不能存在任何变形、损坏等问题，压力不会损失;再继续升压到试验压力的60%，稳压5 min，管道不能存在变形、损坏等问题，压力不会下降;再继续升压到试验压力，稳压10 min，经过上述的监督管理单位同时进行检验和确定，保证达到要求之后才能投入使用。

3.2  气压试验

气压试验开始前，应该进行预试验处理，此时其压力不能低于0.2 MPa，该环节中不能存在任何异常情况，然后才能开始进行气压试验。气压试验开始之前，应该准备好泄露位置检查所应用的发泡剂。气压实验过程中，要在系统中安装泄压部件，并且需要确定其不能高于试验压力0.345 MPa或1.1倍试验压力两者中的较小者。气压试验阶段，需要缓慢升压到试验压力的50%时，所有参与单位都要进行管道的检查，在各个关键部件需要喷射发泡剂进行检测。

4    试压系统恢复

（1）管道系统试压全部完成之后，应该及时拆除，且拆除下道工序不使用的盲板和临时管线。吹扫的过程中并不需要拆除法兰和垫片等结构，盲板拆除完成之后应该将螺栓进行合理的放置，保证各项试压操作都按照要求进行和恢复，不会给后续操作带来不利的影响。

（2）试压结束后，需要使用火焰切割方式将盲板进行切割处理，然后将管道内部存在的氧化铁全部清除干净，经过全面检测达到标准要求之后才能开始组对焊接施工，且需要对接口的位置上进行100%焊缝检测，此时并不需要再进行压力试验。

5    结语

石油化工装置工艺管道是当前资源运输的主要结构部件，其运行安全性是非常关键的，所以需要结合实际情况做好各项施工的控制，同时做好试压管理和控制，保证管道系统运行质量合格，不能存在任何影响管道运行质量的情况，保证资源运输达到要求。

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