机电设备优化检修在电厂中的应用探究

胡贝贝

摘要：伴随着我国社会经济的不断发展，我国电力生产也得到了较大的发展。对于我国经济发展以及社会发展来说，电力行业的不断发展是我国社会及经济发展的必要基础和前提，而对于电厂机电设备的运行来说，电厂机电设备的检修则是保证电厂生产和稳定的基本前提。在我国传统的电厂机电设备检修方式中，由于机电设备故障的不确定性，往往会造成大量的人力物力浪费，且效率较低，为此就必须对机电设备优化检修在电厂中的应用进行探究和分析。

关键词：机电设备;优化检修;电厂;优化应用

前言

随着我国国民经济的飞速发展，我国社会对于电力的消耗和需求也越来越大，这就使得我国电力的安全稳定运行面临巨大挑战，新的发展环境下，日益增长的电力需求为我国电力的发展提出了新的要求。伴随着国家经济和社会的不断发展，对于电力的需求也不断提高，这就使得电厂设备的运行经常处于超负荷状态，一点出现问题，传统的检修很难在短时间内解决，一旦电厂机电设备出现问题，会浪费大量的人力物力。另一方面，随着电力行业的不断发展，传统的机电设备检修已经难以适应日益发展的电力需求，为此就必须通过不断地探索和研究找到电厂优化机电设备检修的新的检修模式，从而提高电厂机电设备检修效率，保证电厂机电设备的可靠运行。

1.电厂的机电设备检修的现状分析

随着社会发展和人民生活对于电能的需求越来越大，为了保障用电顺利需要电厂配合好工作。对电厂机电设备的检修时非常关键的工作。电厂必须加强对机电设备的检修力度，不断促进电厂机电设备检修方案的优化，这样才能降低设备出现故障的几率。对于电厂的机电设备进行传统的检修包括定期检修、事故检修、状态检修和改进性检修。定期检修的本质是一种预防性质的检修，但是传统的定期检修存在盲目，保守，不经济性的缺陷;事故检修顾名思义就是当电厂的机电设备出现故障之后进行维修，所以它不属于计划检修，这种检修方式是最常用的检修方式之一，相比较定期检修减少了不需要的浪费。但是该种检修造成了设备损失一般是比较大的。状态检修是依据机电设备的具体状太开展的检修，是一种预测事故发生的检修方式;改进性检修是将设备本身存在的缺陷进行消除或者将设备经常性出现的故障消除，然后通过对于设备结构的再此改进，实现设备良好运转的检修方式。

2.电厂机电设备在检修过程中存在的主要问题

2.1缺乏科学性的计划检修

对于电厂的机电设备进行计划检修需要结合理论依据科学的进行检修。结合电厂机电设备的制造工艺，安装工艺和现行的调试状态和制造的质量按照一定的期限进行检修，检修的过程需要严格按照电厂机电设备检修的相关要求进行。该种检修模式已经成为了电厂机电设备进行检修的主要模式之一，相比较传统的检修方法，计划检修已经得到了较大的改善，但是还是存在科学性不足的问题。导致电厂机电设备在检修过程中缺乏科学性的主要原因是现今电厂的机电设备在检修时不需要将设备进行拆卸，检修完之后也是通过调试是否正常判断检修工作是否完成的依据，但是这种计划检修的方式针对电厂大型的机电设备是不适用的，所以计划检修在一定程度上缺乏安全性。

2.2 缺爱经济性的计划检修

对于电厂的机电设备采取计划检修的模式，容易导致检修人员机械、死板的按照检修周期进行盲目的检修，只要到了规定的检修周期，就必须将机电设备进行全面的拆卸，这种盲目的检修方式会耗费大量的人力和物力，需要大量的资金支持，特别是在检修过程中如果检修人员没有做到仔细认真一点技术不过硬或者促进就会给机电设备留下很多故障隐患。如果对于这些故障隐患没有及时的发展并处理，很可能在机电设备运行过程中出现故障，当故障一旦出现那么带给电厂的经济损失是不可估量的。此外对于机电设备进行检修的过程中如果不分有没有故障，对于所以的部位都进行检修，就会将机电设备的使用寿命大大降低。所以，目前采用的电厂机电设备的检修方式存在很大的不必要的资金浪费。

2.3缺乏持续性的计划检修

当前，很多电厂将生产运行和设备检修工作分开管理，这是两个相互分离的部门，所以就很容易出现分工交叉，责任不明的情况，导致电厂机电设备的检修严重缺乏持续性，生产和维护部门不能有效的进行沟通，会导致很多不必要的设备故障出现，进而影响电厂的正常生产。

3.电厂机电设备优化检修的应用

对电厂机电设备进行优化检修主要由三大系统构成，其分别是：设备检测系统、运行监测系统以及设备综合管理系统。所谓设备检测系统是指利用自动化的设备进行实时性和连续性的检测，从而保证电厂的机电设备在运行的时候运行参数被全天候记录，出现故障的时候就能够从参数的异常中找到问题并及时解决，这就大大节约了时间以及人力物力，保证了电厂机电设备的维护效率;所谓运行监测系统是指通过仿人脑的系统对电厂机电设备发生的问题进行分析和决策，从而实现对检修人员的工作起到一定的辅助作用，保证了检修的工作效率;设备综合管理系统则是建立一体化的生产过程，对设备状况、人力物力进行管理，这就使得电厂机电设备检修变得更为便捷。

3.1 优化检修理论

所谓优化检修理论是指根据电厂发电的实际情况对电厂机电设备进行充分的了解，并通过灵活选择多样的檢修方式对电厂机电设备进行检修，也就是具体问题具体分析，特殊问题特殊对待，从而保证电厂机电设备检修的针对性。这种检修方式是对传统检修方法的一个补充，具有一定的针对性和全面性。

3.2 设备点检与设备定检

设备点检是对电厂设备进行科学化管理的方法，其主要利用专用仪器，按照定点、定期、定方法等流程对设备进行管理和检验，其主要作用是通过对设备的全面检查加强对于设备的了解，进而进行评比量化。电厂设备的点检是对于日常岗位、专业点检、点检员、技术诊断的管理以及综合性能的测试等进行的，点检的运用极大程度上保证了电厂机电设备的健康运转，更保证了对于设备检修的安全管理。

3.3 点检定修制

所谓点检定修制就是发电厂在机电设备维护中以点检为核心，通过设备分类评级对设备进行状态和风险评估，从而对设备检修成本，运行管理等方面进行全程管理。在点检、运行以及检修三者之间，点检处于核心地位，其保证设备的可靠性实现优化管理和协调的作用。

结语

综上所述，电力是一个国家经济和社会得以发展的基本保障，为了保证电力系统的稳定就必须对电厂的机电设备进行检修，保证电厂的 稳定运行。然而，传统的检修方法往往浪费大量人力物力和时间，使得在电厂机电设备遇到故障的时候难以在很短时间内恢复运行，为了保证电厂生产效率的提高就必须找到优化电厂机电设备检修的新方法。而随着自动化的控制以及综合管理等技术的运用，电厂机电设备检修得以优化，极大的优化了检修模式和检修效率，保证了电厂机电设备的稳定运行，为我国电力事业做出了巨大贡献。

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（作者身份证号码：130638199003168514）