材料成型及控制工程的设计制造和加工方向

摘要：随着全球经济一体化的推进，对我国的工业发展，提供了良好的助力。市场竞争压力的增大，对产品质量提出了更高的要求。为了能够生产符合标准的产品，首先应对原材料进行严格审查和加工。这种情况下，就需要材料成型及控制工程的设计制作。不仅对企业的产品质量起着决定性的作用，还会影响企业的生产发展，对社会的经济建设也有重要的影响。笔者利用材料成型及控制工程的设计制造内容，结合材料成型及控制工程的发展现状，浅谈一下材料成型及控制工程的加工方向。

关键词：材料成型及控制工程;设计制造;加工方向

一、材料成型及控制工程的设计制造内容

在企业进行产品生产之前，需要对材料进行加工和处理。为了提升材料的加工速度和质量，需要采用模具制作的方法进行生产。当初始的材料制作完成后，通过精湛的焊接技术将其组合，从而满足企业产品生产的需求。

（一）模具设计与制造

模具作为企业经营发展过程中的重要生产工具，不仅能够提升材料的加工速度，还能够通过精细的设计水平，提升材料的性能，为企业的产品生产打下良好的基础。为了使模具加工技术，在企业生产经营中更好的发挥作用。首先应对模具的设计与制造严格把关，坚持实用性、经济性和稳定性的原则，提升模具加工的技术水平。模具设计的实用性，主要是指在设计模具阶段应以具体的需求，采用不同的材料进行设计，以满足企业的生产需求。制作模具的材料分为两种，常用的是金属材料，优势是稳定性较好，而且使用寿命较长。但缺点是模具的制作成本较高，加大了企业生产的开支[1]。模具除了用金属材料制作，还可以使用非金属材料进行制作。非金属材料制作的模具成本较低，而且模具的质量较轻，使用起来非常便捷。但由于非金属材料的稳定性较差，常常会导致模具的使用寿命不长。模具制作的经济性，是指以满足企业生产需求为前提，尽可能的缩减模具的制作成本[2]。降低模具成本不只是利用成本较低的材料制作模具，还应综合考虑模具的使用寿命。通过不同材料的之间的对比，选出最适合企业生产的低廉模具材料，然后进行模具的制作。从而使模具既能提升企业生产效率，又能够降低企业的生产成本，为企业的发展提供良好助力[3]。制作合适的模具，不仅需要选择对模具的材料和制作工艺进行研究，还应结合计算机技术对模具的形状进行设计。在进行模具设计时，通过模具形状的设计，不仅能够满足产品的生产需求，还能够提升企业产品质量，为企业的经营发展打下良好的基础[4]。

（二）焊接技术的应用

当企业进行产品生产时，往往需要将部分材料，通过焊接的方式连接在一起。而根據材料性能的不同，会采用不同的焊接手法，从而满足企业的生产需求。当相同材料进行焊接时，可以通过熔焊这种技术手段进行。熔焊技术是利用高温加热，使材料表面发生熔化。然后将两件材料进行连接，当冷却之后就完成了熔焊的工作。当对金属材料进行焊接时，不仅可以采用熔焊技术，还可以利用压焊技术完成。压焊技术和熔焊技术的操作方法类似，只不过压焊技术不需要进行加热，操作时较为方便。不过压焊技术的使用局限性较大，往往只能够对金属材料进行焊接时进行使用。除了熔焊和压焊，常用的焊接技术还有钎焊。钎焊技术的工作原理，是通过熔点较低的物质进行材料的连接。这种方法的适用于各种材料的连接，而且相对于熔焊技术更加省时省力，极大降低了焊接时的成本。

二、材料成型及控制工程的加工方向

人才是企业生产经营的源动力，也是企业发展的核心竞争力。而材料成型及控制工程的加工方向，主要是通过对各阶段人才的培养进行。从设计模具到材料熔化铸造，然后对材料进行锻压和冲压，最后利用焊接技术进行材料的连接。每一步流程都需要专业的人才操作，才能够保障材料的质量，满足企业的生产需求。

（一）模具设计人才

对模具设计人才的培养，不仅要使设计人员精通各种理论知识，还应与企业实际生产相结合。提升模具设计人员的实践能力，使设计的模具能够满足企业的生产需求，促进企业的正常发展。

（二）铸造技术人才

铸造技术是企业生产过程中的重要技术，通过熔化和高压等方式对原材料进行加工，为企业经营提供所需要的材料。铸造工作需要根据原材料的不同，采用相关的铸造技术。所以铸造工作的内容分类较广，而社会对于铸造人才的需求缺口也非常大。

（三）锻压和冲压人才

锻压技术通过弥补金属冶炼时的缺陷，对材料能够起到修复的作用。而冲压技术利用强大的压力，对原材料产生形变。使材料满足生产的需求，为企业生产打下良好的基础。锻压技术和冲压技术的结合，能够提升材料的质量，为企业的生产经营提供便利。

（四）焊接技术人才

焊接技术不仅在企业生产过程中被广泛应用，在进行设备维修时也时常会用到。为了促进企业的经营发展，焊接技术人才不仅要熟练使用各种焊接技术，还需要通过学习进修提升综合素质，为企业的发展提供良好的技术保障。

总结：

材料的质量情况，对企业的生产经营，起着至关重要的作用。不仅会影响企业产品的质量，还会对企业的生产效率造成严重影响。而材料成型及控制工程利用热加工的技术，通过对材料的性能和形状进行改变，达到满足企业生产的实际需求。模具的制造与设计，是企业生产的首要环节，也是最重要的步骤。在进行设计和模具时，需要从实际情况出发。满足企业生产的同时，降低模具的制造成本。利用焊接技术时，需要根据不同的情况，采用对应的方法。既能满足企业的生产需求，又能够提升工作效率。材料成型及控制工程的加工方向，主要从人才培养方面进行。通过对工作人员技术水平和综合素质的提升，促进企业的有序发展，为我国的经济建设提供良好助力。

参考文献：

[1]黄本生，罗霞，范舟，杨军，王杰，张德芬，王平.专业认证背景下的材料成型及控制工程专业生产实习改革[J].西部素质教育，2020，6（03）：3-5.

[2]石浩东.材料成型与控制工程中的金属材料加工探究[J].南方农机，2019，50（22）：140-141.

[3]覃东任.材料成型与控制工程中的金属材料加工研究[J].南方农机，2019，50（14）：187.

[4]王云琴，高刚毅.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究[J].集成电路应用，2019，36（05）：81-82.

作者简介：

王志明 （1997-），男， 汉族，籍贯： 河南省卫辉市，河南工学院在读本科，研究方向： 材料成型及控制工程。