机电一体化技术在沥青拌合楼中的应用研究

黄继胪

（福建路桥建设有限公司， 福建 福州 350000）

当前，社会进步速度的日益加快，我国建筑行业也发生了很大变化，机电一体化作为现阶段控制领域中较为先进的技术，除了能够有效的对建筑施工质量进行提升之外，还可以强化对建筑环节的把控。因此，要想保证机电一体化技术在沥青拌合楼中应用的更加合理，那么在今后的发展过程中，一定要强化对其的分析和研究，以便可以为后期工程施工工作的开展提供保障。

1 机电一体化技术简述

所谓的机电一体化技术，其主要是指将操作、数字运算技术以及高端通信技术等技术融为一体的控制系统，在我国工业领域中的应用相对广泛。起初，对于机电一体化技术来说，其主要的目的就是为了能够达到工业自动化管理及控制等目的，而随着不断的发展，这一技术业得到了广泛的应用和推广。通常情况下，与普通的技术不同，该技术的有效应用，整体的抗干扰能力非常强，并且具有较强的可靠性，即便是在复杂的工业中，也具有着很好的适应力。同时，机电一体化技术的适用性配套十分全面，功能较为健全，可以将加工业中所涵盖的其他自动控制系统融合起来，进一步的对控制系统中所包括功能进行拓宽。此外，该技术在程序编程方面，利用的指令比较简单，在具体的操作过程中十分便利，不需要花费太多的时间，不利于工作效率以及质量的提升。

2 机电一体化技术在沥青拌合楼中的应用方法

2.1 借助机电振荡轨迹来对沥青拌合楼进行把控

针对立算系统，能够有效的将发电机的出力数据设置为100%，并且系统阻力参数为0%。在具体的操作过程中，针对线性特点展开综合的分析，能够得到相对精准的系统质量周期，具体为0.84s，实际频率约1.904Hz。同时，在非线性系统中，可以采用对不同故障时间进行设置的手段，来对起始初期类系统的振荡幅度进行明确。通常情况下，振荡幅度越高，那么沥青拌合楼的状态就会越偏离原有的平衡点。具体如表1 所示为初值不同的振荡频率与非线性。通过对表1 的分析，非线性系统的实际振荡频率会随着振荡的幅度而逐渐下降，并且非线性系统的振动周期也会随着振动幅度的增加而进一步的提升。此外，当沥青拌合楼干扰受到以后，通常会存在不断衰减振荡的现象，并且因为现阶段部分沥青拌合楼在运作期间经常会受到很多方面因素的干扰，因而在具体的研究期间，还应该针对这种振荡频率来深入的进行探索[1]。

表 1 初值不同的振荡频率与非线性

2.2 对组织与技术的管理

将机电一体化技术有效的融入到沥青拌合楼中，针对组织与技术进行管理这一层面，在实际的运用过程中，其发挥着非常大的作用和价值，能够确保沥青拌合楼可以稳定且有序的开展各项工作。所以，沥青拌合楼在对机电一体化技术进行应用阶段，应该组建一支专业的队伍，将其进行合理的划分为多个小组，包括调试组，安装组等，然后对员工进行严格的考核[2]。同时，在组建结束之后，需要针对整个应用过程，有效的对资源进行把控，以便可以为后续施工工作的有序开展打下基础。此外，在借助机电一体化技术期间，还应该对使用的技术进行管理，科学的对问题进行优化。

3 机电一体化技术在沥青拌合楼中的具体应用分析

3.1 操作顺序方面的应用控制

现阶段，由于科技水平的不断提升，以往的操作顺序控制已经不能够通过机电一体化技术系统来达到对沥青拌合楼进行有序操作的效果，所以，应该进一步的对操作顺序控制模式进行优化，让其可以取代以往的控制手段，以便可以为力沥青拌合楼提供良好的生产保障。同时，由于机电一体化技术是当前拥有最先进科技的控制程序，因而，在对其进行操作顺序控制的过程中，可以借助这一技术，保证操作更加便利[3]。此外，在对操作程序进行控制的过程中，利用机电一体化技术，不会受到系统错误因素的影响，也不会出现操作不当等问题，能够确保预期的生产目标在规定的时间内完成，也可以不断的对沥青拌合楼的未来发展空间进行增强。

3.2 生产过程以及机械运动的应用控制

在沥青拌合楼中，科学的对机电一体化技术进行应用，能够借助强大的计算机技术，合理的对沥青拌合楼生产过程进行控制。并且，通过对电压、电流、温度等实际数据进行精准的分析，能够将生产过程内出现的问题进行统一的解决和处理，以便沥青拌合楼的生产系统能够处于正常的状态，提升整体的生产效率，保证生产的质量。

一般而言，有效的将机电一体化技术融入到沥青拌合楼中，还能够对机械运动进行合理的把控。在对机械运动控制阶段，可以借助脉冲量来实现这一目标。在工作期间，机电一体化技术可以借助机械运动的规律以及需求，有效的对设备进行控制，并且制定出良好的机械运动控制计划。通过分析得知，机械运动控制主要体现在精准利用机电一体化技术的强大计算机运算系统，可以科学的对生产机床以及生产运输等工作进行控制，从而提升生产效率[4]。

3.3 各个系统的控制应用

在沥青拌合楼中，对机电一体化技术进行应用，其还可以体现在粉料供给系统以及干燥系统等层面。

第一，在粉料供给系统中的应用。在沥青拌合楼中，针对粉料供给系统，在具体的工作期间，首先由空压机负责吹气，然后让粉料有序地进入到拌合系统，最终完成配合比整一个过程。并且，整个过程都是由PLC 控制而成的。通过这样的方式，能够确保沥青混凝土生产合理质量全面提升[5]。

第二，在干燥系统中的应用。在具体的生产阶段，干燥系统主要是将冷链系统中的冷粉进行加温，以保证能够为沥青混凝土的搅拌提供便利的基础上，在这一系统中借助摩擦轮驱动。同时，借助机电一体化技术，可以让干燥机利用相对先进的气密技术。并且，通过对气密技术的进一步分析，其可以让轮圈与干燥筒保持一定距离，以便在干燥筒受热之后，膨胀可以更加均匀。

第三，在操控系统中的应用。在沥青拌合楼中中，设备控制系统的控制手段，主要是借助PLC 与工业控制计算机共同作用下，通过多点接口来达到控制站与操作站之间的数据通信的目的，合理的对各个系统进行监控。利用这样的方式，沥青拌合楼在工作期间，所有的运用过程都可以借助一台计算机来达到，有利于技术人员监控工作的开展。并且，通过对机电一体化技术的应用，还可以让沥青拌合楼系统执行状况得到清晰展现，能够明确各个设备的运行现状，掌握诸如温度以及压力等数据信息，提升了工作的便利性，也保证了工作的质量和效果。

第四，在沥青及导热油系统中的应用。为了可以最大程度的实现节能环保，通常情况下，可以在沥青罐上装上热度传感器，并借助PLC，对沥青罐的加热过程进行自动化控制。同时，在对沥青进行加热阶段，沥青罐上的液位计以及传感器都可以依照PLC 所发出的信息提示来有效的对沥青罐的排空以及加热的进行控制，不断的对工作人员的工作量进行减轻，从根本的角度上对工作的效率进行增强。

4 结束语：

综合而言，科学且合理的将机电一体化技术应用到沥青拌合楼中，不仅能够对实际生产进行有效的把控，还可以在生产期间的数据信息进行严格控制，能够从整体的角度上对沥青拌合楼的生产效率及质量进行增强，为后续项目施工的开展提供了保障。因此，为了能够让机电一体化技术应用的更加合理，那么在今后的发展过程中，还应该强化对这一技术的研究，科学的制定应用办法，强化对技术的优化和改进。