郭 伟
(中国石化中原石油工程有限公司市场管理委员会,河南濮阳 457001)
新疆工区超小井眼施工技术基本已成熟,截至2018年,施工小井眼5井次,在施工过程中,小井眼井底震动异常强烈,平均震动等级1级,对MWD 随钻测斜仪的抗震要求很高。持续的一级震动基本上仪器正常工作24h。震动等级越高,探管寿命越短。三级震动探管一般正常工作0.5h。损坏脉冲,震坏探管,还有可能造成井底MWD 仪器虚接。
超小井眼φ120mm 井眼在施工过程中,MWD 仪器在井底震动过大的情况下,探管极易损坏。如顺北1-2H 井一级震动过大,slimpulse 探管损坏;TP191H 井一级震动过多,探管需返厂维修;TH10267CH 井一级震动过多,探管达到一定震动级数,探管损坏;TH12564H 井震动过多,APS 仪器探管震坏,两趟无信号,slimpulse 探管地面读取震动的级数达到30万G(一级震动过多),井斜和方位已失真。如上所述,为了保证MWD 仪器在小井眼施工过程中正常工作,急需要探究出一套降低超小井眼井底震动等级的方法。
不同的钻头适应不同的地层,切削地层的方式也不同。钻头选型不合适,钻头很难吃入地层,反复在井底研磨,井底产生的震动也很大。钻头选型合适,则钻时快,井底震动小。因此钻头的选型对井底产生的震动影响很大。
在常规定向钻具组合中,螺杆为MWD 仪器以下主要钻具,Φ149.2mm 井眼一般使用Φ120mm 螺杆,长度在6.31m 左右,Φ120.65mm 井眼一般使用Φ95mm 螺杆,长度在4.02m 左右。在实钻过程中,Φ149.2mm 井眼井底震动比Φ120.65mm 井眼井底震动小很多。因此在小井眼施工中,螺杆的长度对井底震动影响很大。
在TK233XCH 井施工过程中,在选择无磁承压钻杆过程中,选择内径Φ57mm,内径大,循环压耗小,震动小。但是在实钻过程中,产生的震动很大,最后分析是扶正器尺寸小。由于仪器的悬挂内径是Φ55mm,所以扶正器的尺寸在Φ54~Φ55mm,扶正器没有完全起到扶正,减震的作用。在后期施工过程中,选择用内径Φ55mm 的无磁承压钻杆。震动相对较小。扶正器的尺寸和无磁的内径配合尤为重要。
在实钻过程中,一般钻遇可钻性强的地层,震动很小。在顺北1-2H、TK233CH 井,钻遇硅质团块地层,仪器检测井底震动特别大。地层引起的震动只能通过活动钻具,调整钻井参数等措施去减弱震动。图1是顺北1-2CH 井钻遇硅质团块仪器检测到的震动,硅质团块钻穿以后,震动消失。
图1 顺北1-2H井井底震动情况
针对不同的地层选用不同的钻头类型。目前使用混合钻头(见图2)比较合适,混合钻头兼有牙轮钻头和PDC 钻头的优势,既保证轨迹控制合适,井底震动相对较小。
图2 混合钻头
针对螺杆长度,目前短半径水平井Φ149.2mm 井眼一般使用Φ120mm 螺杆,长度为6.31m 左右,Φ120.65mm 井眼一般使用95mm 螺杆,长度4.02m。不同的厂家螺杆尺寸不一样,尽量选用螺杆尺寸比较长的螺杆。从图3和图4可以看出来,Φ149.2mm 井眼井底震动小。
图3 Φ149.2mm井眼井底震动情况
图4 Φ120.65mm井眼井底震动情况
在螺杆的改进措施中,长度的变化对震动影响很大,螺杆越长,震动相对较小。
不同的无磁钻铤内径不一样,扶正器尺寸大小有差异,目前满眼扶正器尺寸82mm,Φ120mm 无磁内径68mm,Φ105mm无磁内径57mm,针对不同的无磁钻铤,选择不同的扶正器尺寸,尽量满眼扶正器内径。在实钻过程中,满眼扶正器震动相对较小(见图5和图6)。
图5 扶正器削割前后对比
图6 扶正器满眼无磁内径
仪器在井底侧向震动过大时,根据现场经验,降低10%的转盘转速、降低10%的钻压。侧向震动未能降低时,将钻具提离井底,让钻柱扭矩释放,震动清零,用较低转速重新开始打钻,加压至目标钻压,逐渐恢复转盘转速至目标转速。
钻滑震动过大时,增加转盘转速增加5%~10%或钻压减少1.5t。钻滑震动未能降低时,首先钻具提离井底,停止转动,上下活动钻具释放钻具扭矩;其次保持钻具静止30~50s;再次重新开始下放,转盘转速提高10%,钻压增加2.5t。
在超小井眼施工过程中,螺杆一般使用50h 左右,MWD仪器的正常工作尤为重要。大部分的仪器故障都来自于井底震动,降低井底震动是后期开发超小井眼井施工的重要保证,同时也能降低MWD 随钻测斜仪的维修成本。