满堂支架现浇箱梁施工技术在市政桥梁工程中的应用

郑涛

（中交隧道工程局有限公司北京分公司 北京 100102）

1 工程概述

本文工程为某市政工程桥梁，桥墩为桩柱式桥墩，桥台为桩基揭盖梁，总体结构的施工应用到了现浇混凝土连续箱梁施工技术和钻孔灌注桩施工技术。现浇混凝土连续箱梁分左右两幅，左、右幅顶面的宽度分别为11.82m、15.33m，翼缘板悬臂长度分别为2.243m、2.32m，梁高均为1.32m。整个桥梁的箱梁混凝土施工量为1618m3。

2 市政桥梁工程中满堂支架现浇箱梁施工技术的应用

现浇箱梁因为具有良好的整体性、稳定性以及抗扭性，被广泛地应用到城市桥梁施工建设中[1]。满堂支架现浇箱梁施工较为便捷，可以帮助施工企业节省大量的施工时间，对于保证施工工期具有十分重要的意义，另外还可以降低施工成本，明显提高桥梁工程的经济效益。所以，深入地探索满堂支架现浇箱梁施工技术在市政桥梁工程施工中的应用具有一定的现实意义。

2.1 搭设满堂支架

（1）场地施工准备。对桥宽范围内的地质情况进行检查，一旦发现软弱地层需要采取以下的措施提高地层的承载能力：整平桥宽范围内的软弱地层，利用振动压路机充分碾压以提高地层密实度，保证地层的强度达到工程承载需求；然后浇筑15cm厚的混凝土进行硬化处理，设置单向2%排水横坡，混凝土应比满堂支架搭设范围向外扩1m。另根据本工程实际情况，在硬化地面四周设置排水沟，方便及时排出场地积水，防止影响满堂支架地基稳定性。

（2）搭设钢管支架。本工程项目应用到的满堂支架应用直径为46mm的钢管制作而成。铺设支柱钢管时，控制相邻钢管之间的距离为100cm，针对跨中和支点处的实腹段适当调小间距，针对横桥向翼板下需要适当调大间距，并且遵循“横直各成一线”的原则搭设钢管，注意严格控制好钢管之间的间距的准确性。

2.2 安装底、侧模板和支点支座

（1）设置预拱度。上构每箱式的浇筑应该分两次进行，先浇筑底板再浇筑腹顶板。卸架时可能会导致挠度和下沉的问题，为了保证完成卸架后外形符合设计标准，同时不对梁上部构造产生影响，施工前必须设置好预拱度的数值。根据量的挠度以及支架的变形程度就可以计算预拱度，该计算值可以当成立模预拱度最高值，设置在梁跨径的中点位置。其他位置的预拱度最高值分布在中间位置，然后以二次抛物线的规律向两端下降，直到下降到0。完成各点预拱度值的计算后，通过支架调节螺栓对底模进行调整。

（2）安装模板。模板底模为竹胶板，安装模板时需要注意以下问题：①安装前，严格监测支架、模板形状、尺寸必须符合设置图纸的要求，保证只有监测合格的支架和模板才能进入到施工场所；②安装模板前对内侧模板涂刷脱模剂。③根据施工实际需求立模，通过立模标高调整支架结构；④完成底模的安装后，为了防止基础变形或沉陷对支架和模板进行预压，注意混凝土的重力和预应重力之间是具有一定联系的，一般来说，混凝土预压重力为混凝土重量的120%；⑤检查模板连接间隙，如果存在宽度超过2.0mm的连接间隙，可以应用两种方法进行处理：胶带密封或者油灰材料填补。

2.3 支架预压

支架预压的过程通过袋装砂实现。安装完底模后将质量合格的砂运输到施工场地，并且将其存储在指定的位置。预压分三次进行，第1次预压的重力为首次混凝土质量，第2次预压的重力为全部混凝土质量，第3次预压的重力按全部荷载的120%进行。完成一跨预压后再对另外一跨进行预压，根据观测到的实际情况调整底模标高。支架布设立面图如图1所示。

图1 支架布设立面

2.4 模板安装

为了提高结构物的安全性和可靠性，严格按相关标准和要求确定结构物的尺寸。模板安装完成后复核其尺寸，将尺寸误差控制在合理范围内。为了提高混凝土的浇筑质量，在浇筑混凝土前彻底清理模板表面。同时出于保证模板安装质量的目的，应仔细选择脱模剂，涂刷的时候尽可能做到均匀，防止出现涂刷遗漏的问题。

2.5 安装钢筋

支架预压完成后检查所有模板，对于不符合设计要求的进行调整，然后涂刷脱模油，如果钢筋骨架的长度较长可以利用方木垫进行支撑。严格按相应的标准和规范安装钢筋，除了要处理好钢筋接头位置还要注意钢筋接头的焊接，以保证钢筋安装质量，为后续的施工打好基础。控制好箱梁混凝土保护层的厚度，可以在钢筋和模板之间设置和混凝土保护层厚度一致的垫块，保证钢筋保护层以及断面模板的尺寸符合相应的设计要求。

2.6 混凝土的施工

本工程应用的连续箱梁混凝土由强制式拌和站完成拌和，混凝土标号为c40，以泵送的方式输送混凝土。强制式拌和站正式配置混凝土前要设计好混凝土的配合比，综合考虑脱模时间和泵送时间来确定配合比的设计。混凝土的浇筑是分层完成的，为了保证浇筑质量需要合理控制好每一层混凝土的浇筑厚度，一般来说厚度控制在30cm左右最佳。

浇筑混凝土时需要注意，上层混凝土应该在下层混凝土初凝之前浇筑，如果需要两层同时进行浇筑，必须控制好上下层混凝土的浇筑距离超过1.5m。在振捣混凝土时按照快插慢拔操作振动棒，并且注意控制移动间距和侧模之间的距离处于6~10cm之间。先对倒角进行振捣，然后按照两边到中间的顺序振捣，振捣时严格禁止振动棒触碰模板和钢筋[2]，合理控制振捣时间约为25s，直到混凝土表面不会出现气泡方可停止振捣。

在整个项目施工中，混凝土的浇筑是最为重要和关键的环节，施工时派专业的工作人员监测好模板和支架，避免沉降情况的发生，保证箱梁施工质量。完成混凝体浇筑后及时对其进行养护，为了防止水分挥发可以在混凝土的表面覆盖麻袋或者塑料布，同时适当洒水，提高混凝土表面的湿润度。一般来说，混凝土洒水养护的时间必须超过14d。

3 满堂支架现浇箱梁施工技术的注意事项

应用满堂支架现浇箱梁施工技术的过程中需要注意以下内容：

（1）保证支架安装质量。支架安装的好坏会直接影响桥梁工程的施工质量，为了提高支架的强度应提前整平场地，如果场地土过于软弱，需要采取合理的硬化处理措施进行处理；针对地质条件不可靠的位置不能急于施工，为了避免地基发生沉降需要对其进行压实处理，控制预压重量必须超过混凝土浇筑重量的120%。另外，为了提高地基承载能力可以利用明挖施工的方法扩大基础面积，如果遇到软土地基选择合理的换填材料进行换填，并且彻底清除地基内部所有的淤泥杂物[3]。

（2）施工人员安全保证注意事项。满堂支架现浇箱梁施工时，为了提高施工安全，避免不合理的操作导致人员伤亡，需要配置安全监管人员，定时对施工现场进行巡逻，一旦发现安全隐患立即制定相应的预案措施处理。支架搭建往往会涉及到探孔钻探施工，这是最容易发生事故的环节，正式钻探前必须做好提前检测工作，保证钻探施工的参数符合具体的要求，必要的时候做好预防处理，提高探孔钻探施工时的安全性，保证整个项目的施工顺利有序的完成。

4 结束语

综上所述，满堂式支架可以简化箱梁施工工序，对于加快施工速度、保证施工企业的经济效益具有一定的促进作用。本文结合具体工程，详尽分析并介绍了满堂式支架在市政桥梁施工中的具体应用，针对施工时可能遇到的问题进行了分析，有针对性地提出了解决措施，以保证项目保质保量的完成。