冶金工业安全问题及其对策初探

刘恕波

摘要：现如今，随着我国经济的飞速发展，對金属资源的需求量越来越大。冶金工业作为基础产业，冶金工业技术也有了长足的发展，但是在冶金生产过程中，安全事故仍然不断发生，造成难以挽回的损失和恶劣的社会影响。本文就对冶金工业生产过程中存在的安全问题进行分析，并提出了针对性措施。

关键词：冶金工业;安全问题;对策

引言

安全生产管理是减少安全事故的一项重要措施，在安全生产的过程中，通过安全管理也可以提高人们的安全生产意识，进而从根本上解决生产过程中可能出现人为的安全隐患;同时，安全生产管理也可以有效推动企业的安全生产工作，从而提高工作人员的安全生产水平，减少发生事故的几率。而在冶金工业生产中，存在的安全问题也较为普遍，在这样的情况下，如何有效的推进安全生产管理来更好的满足现代企业生产的基本需要也是我们需要研究的重点内容。

1冶金工业的主要特点

纵观是人类社会的发展历史，冶金行业起到了很重要的作用，因此保证冶金行业的健康、可持续发展具有很大的意义。而在冶金企业的发展中存在很多的安全问题，这些安全的隐患直接影响企业发展与人们生命、财产的安全等。一般情况下，冶金行业的企业具有以下几种特点：第一，冶金行业的生产工艺比较的复杂，使用的施工技术专业性含量很高。企业生产车间内的生产设备一般体积比较大，操作也具有很强的专业性。对冶金企业的工作人员提出了较高的要求，不仅要具备专业的基础知识还要能掌握较强的操作技能。第二，企业车间内的生产环境要求也很严格，一般在进行产品的生产过程中，机械设备会长期的处于高温、高压的状态下进行，一些炼钢的车间在进行钢水的制作过程中需要的炉火温度与沸点达到很高的温度，甚至上千摄氏度。第三，在冶金企业的生产过程中还会产生大量的污染，这样就会严重的限制了工作人员的工作空间，员工工作的环境破坏性也是比较大。第四，冶金企业的生产车间的生产线比较长，生产的过程工艺也比较的繁琐，所涉及的行业有很多，需要很大的空间区域。这些都是冶金行业现阶段的特点，这些特点也是冶金企业发展的重要基础与前提。

2冶金业导致安全事故的主要原因

随着冶金行业的发展，事故率会逐渐增长，而导致事故出现的原因主要有以下几点：管理模式松散，安全管理不到位;对重大危险事故没有进行提前防范;每月检查只是表面形式等原因。为了降低冶金行业的事故发生率，降低作业中的危险，一定要注意在平时工作中的检查抽查，并且在实践中找到安全事故的解决途径。

2.1冶金行业中安全系统配置的落后

在冶金行业快速发展过程中，很容易忽视冶金的安全管理方式与方法，长此以往会出现严重的问题。在发展过程中技术设施、设备已经得到了完善，都有比较好的发展，但是冶金行业对安全系统的配置与发展一直处于落后状态，这是行业的普遍特征，这就导致了严重的安全问题，出现了不少的安全问题以及纰漏，给企业和企业员工到来了极大的麻烦。

2.2冶金业对安全文化建设管理不够

现在的冶金企业建设问题有不少的漏洞以及危险，冶金企业并没有及时给企业员工宣传科普关于作业的安全知识，如果冶金企业员工缺乏冶金文化建设，在日常的作业中可能会出现安全隐患以及问题，会出现极大的风险。所以我国冶金企业要加强管理，找出事故出现的原因并加以防范。冶金过程中，需要工作人员进行积极的跟进，但是在这时候施工工作人员由于专业知识的缺失、专业能力的不具备等导致施工过程中存在种种问题，不仅是这种情况，施工工作人员对施工过程中存在的问题熟视无睹、无动于衷，没有责任意识，也增加了施工的危险性，带来安全危险等，企业要加强重视。提前考虑到冶金作业过程中发生的各种问题，并且进行积极的预防，对这些危险整理出比较安全可靠的风险管理策划。

2.3监督不到位

在冶金作业过程中，在工人施工时会有人力物力资源的使用，经过长时间的进行体力劳动，工人在施工时会有疲累、懈怠的情况，会有偷工减料的行为出现，而这种情况发生时，由于监管不到位导致建筑质量下降等现象，还有可能出现施工建筑材料的劣质等，这些严重的问题会导致作业建设质量低下“豆腐渣工程”的产生。进行安全监测，并在冶金的过程中进行不定期的监测维护，在监测中可以发现未考虑到的安全隐患，并在发生隐患之前进行及时的补救避免人员的伤亡。尽量将冶金工业安全问题扼制在萌芽之中，根据目前的情况来看，维护监测工作并没有做到位，通常是相关部门出现问题后才进行作出补救措施。

3冶金工业安全生产防范措施

3.1淘汰落后技术、工艺、设备

要想确保冶金生产安全、稳定，使用合适、先进的工艺技术和生产设备是核心要点。所以，冶金企业应当增加技术和设备方面的研究力度，强化行业间的技术交流探讨，积极跟进我国当下针对高危岗位提出的“机械化换人，自动化减人”的理念，对危险源和危险环境采取自动化检测、智能化判别、自动警告、远程操控安全设施等措施，通过智能识别预警和自动化控制技术，并结合安全联锁系统和紧急停工系统，以此达成对事故多发性岗位和高危工艺设备的自动化调节和智能化监控。

3.2提高工作人员的素质

“人”是企业安全生产最主要的要素，加强职工的教育培训，提高岗位职工的业务技能，提高其辨识危险、识别隐患的能力，才能增强其安全防护意识和应急处置能力。分析各类事故中，违章、误操作等行为造成的事故，无不是其意识低，而“身处险境而不畏险”，但究其根源是其缺乏识别隐患的能力，是“身处险境而不知险”。因此，必须把教育培训工作纳入企业的年度计划，持续抓、反复抓方可促进职工掌握岗位技术，练就识别隐患的“火眼金睛”。

3.3加强监管体系建设

组建有企业管理层人员参与的专门的监管团队，对冶金生产作业中的各个环节进行不定期的监督抽查。同时建立奖励机制，鼓励员工对冶金生产过程中的安全问题进行积极发现和及时汇报，通过提前预设的冶金安全问题及解决方案，做好相应的防范工作。冶金工业具有工艺复杂、生产环境要求高、生产链较长和运输要求高等特点，因而在冶金工业的运装、设备管理、作业环境检测等方面需要配套相应的监管体系。

3.4提高事故应急处置能力

事故应急处置是事故处理的首要工作，是防止或控制事故扩大、降低事故影响的重要措施。企业要依据单位实际情况编制本单位的《事故应急处置预案》，要努力做到全覆盖、针对性、专业性、可操作性，并要适时组织相关人员进行演练、评价，及时修订和完善不切实际的部分，确保在紧急情况下有效处置、措施可靠，把事故的损失和影响控制到最低限度。

结语

总之，冶金工业企业，一方面，要加强对设备和环境的安全科学管理，以及对整个生产链的科学管理，为冶金安全提供有力的物质保障;另一方面，更为关键的是，要加强对员工的管理，通过经常性的进行安全知识的宣讲、比赛、考核，通过基础性的安全规范的制定和安全标准的实施，让冶金工业的每一个员工都有强烈的安全意义，并出于对自己安全负责、对他人安全负责、对企业安全负责，将安全意识变成自己时时处处心系冶金安全的良好的工作习惯。

参考文献：

[1] 徐卧龙.冶金工业冶金安全问题及其对策初探[J].区域治理，2019，（2）：168.

[2] 张凤都.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].冶金经济与管理，2019，15（6）.

[3] 王志，陶婷婷.冶金行业安全生产标准发展现状与对策研究[J].工业安全与环保，2018，36（6）.

（作者单位：山东安本安全咨询服务有限公司）