冶金自动化在钢铁行业中的应用

薛 臣

（河北中旭检验检测技术有限公司，河北 石家庄 050000）

根据目前我国钢铁冶金行业的发展形势来看，钢铁冶金生产活动要想进一步提升产量和质量、降低生产成本、提高经济效益，必须加强在生产活动中的自动化。将冶金自动化技术应用在钢铁冶金领域，可以减少冶金生产活动中的人工成本，同时也能显著提升冶金生产活动的生产效率，这对钢铁冶金行业的发展是具备极高应用价值的[1]。钢铁冶金行业工作环境中存在有毒气体、粉尘、高温、噪声等危害因素，通过实现冶金自动化，可降低岗位作业人员接触时间和接触频次，改善钢铁冶金企业安全和职业健康水平。因此，目前我国的各大钢铁冶金企业，都应该认识到自动化技术对企业发展的重要性，逐渐强化自身对自动化技术的认识与应用，做好冶金自动化的转型。在冶金企业开展钢铁冶金生产活动时，更加积极的做好冶金自动化技术的应用，这对我国钢铁冶金行业的发展也有着推动作用，让钢铁冶金行业更好的为国家经济发展做出贡献[2]。

1 冶金自动化技术对钢铁冶金行业的重要意义

目前，我国钢铁冶金企业在开展与钢铁冶炼有关的活动中，已经提高了对冶金自动化技术的重视，并且也将冶金自动化技术应用在钢铁冶金活动之中。随着科技水平的提升，冶金自动化技术也在不断的改良、完善 ；而我国的钢铁冶金行业，也在不断的发展壮大，行业规模的提升，也决定着生产工艺、生产流程更加复杂，只有将冶金自动化技术更好的应用在生产之中，才能保证钢铁冶金活动可以有条不紊的进行，进而让产量、生产效率方面得到提升，有效降低生产成本，这样才能更好的满足目前市场对钢铁冶金行业的需求[3]。

从目前冶金自动化技术在钢铁冶金行业冶金活动中的应用效果来看，冶金自动化技术中的逻辑控制功能可以在钢铁冶金活动中让管控工作更加精确，这对冶金质量和生产效率有着重要的保障作用。另外，钢铁冶金生产活动之中，利用冶金自动化技术也能为智能化生产打下扎实的基础，对实现智能控制有着重要的作用，利用冶金自动化技术可为钢铁冶金生产活动提供重要的技术保障。

2 冶金自动化技术在钢铁冶金行业中的具体应用方法

2.1 对电力系统的保护

在钢铁冶金生产活动之中，可以将自动化技术应用于电力系统之中，通过自动化技术的逻辑控制功能，能够更好的保护电力系统的良好运行状态，特别是对继电器的保护。钢铁冶金企业在开展相关的生产活动时，利用冶金自动化技术加强对生产活动所需的机电设备进行保护，可以让电力系统的运行更加稳定，这对减少系统运行故障有着积极的效果。提高对电力系统的监测、控制水平，就能防止运行故障的发生，电力系统运行故障对冶金产量的影响巨大，冶金自动化技术为生产活动提供保障，也能减少生产活动中的多余损耗，这样就能显著提升企业的经济效益，进而帮助企业更进一步的发展壮大。

目前我国钢铁冶金企业中，有80%左右的炼钢厂在开展冶金生产活动时都会利用冶金自动化技术对电力系统进行保护，保障电力系统的良好运行，就能为冶金生产活动提供源源不断的电力供应，进而保证冶金生产活动的顺利进行。冶金自动化技术在电力系统中的具体应用方法如下 ：利用冶金自动化技术对电力系统的电流、电压进行监测，根据电力系统中的相关数据参数，计算电力系统的运行状态，其计算公式为E(t,t0)=f(t)-C=q(t0)以及E(t,t0)=E(t,t,0)+E(t,0,t0)，在公式之中，E表示电力系统的热电势，t为电力系统的测量温度，t0是系统的变化温度，当变化温度保持稳定时，通过这个公式，就能够获取电力系统的运行状态，通过分析能够更加准确及时的采集电力系统各个线路的动态信息。另外，当发现电力系统相关参数超过电力线路的安全标准时，利用自动化技术的控制功能，也能对线路给予保护，通过远程遥控，将对应线路上的保护器断开，这样就能防止线路异常状态对整个电力系统的进一步损害，这对电力系统的运行故障有着重要的预防作用，有助于节省电力系统维护工作的花销。因此，在钢铁冶金企业的生产活动中，加强冶金自动化技术在电力系统之中的应用，能够实现对继电器、线路的保护，进而达到提升电力系统运行安全系数，保障冶金生产活动顺利开展的目的。

2.2 冶金自动化技术中PLC控制技术的应用

在冶金自动化技术中有一项PLC控制技术，该技术中自动化编程的特点可以为冶金生产活动指定更加具有针对性的自动化控制系统。在应用冶金自动化技术时，根据钢铁冶金企业的实际情况，设计更加适合的钢铁生产活动，就能保证钢铁冶金生产活动自动化水平的显著提升。

再具体一点，PLC控制技术与钢铁冶金生产活动有着密切的关联，做好PLC控制技术的应用，也能显著提升钢铁冶金生产活动的安全性，改善企业安全和职业健康水平。PLC控制技术的具体应用方法如下 ：根据钢铁冶金企业冶金生产活动的实际情况，调整冶金生产活动中的工艺参数，对生产活动中的差压流量加以管控，工业参数的调整标准通过公式计算得出，主要公式为：

在这个公式之中，qf 是整个冶金生产活动中的体积流量，c 为冶金生产活动的流出系数，，◁ρ表示生产活动的差压值， 表示生产活动中的流体密度，例如，在生产活动中流体使用的是天然气，那么PLC控制系统就会直接执行该公式的检测程序，根据该公式的计算结果提出控制指令。在PLC控制技术的支持下，可以显著提升钢铁企业对冶金生产活动的控制能力，大幅度降低对钢铁冶金生产活动的管控难度，通过PLC控制技术对冶金生产活动实施集成化的控制，有利于提高钢铁冶金生产活动的生产水平，降低岗位作业人员的劳动强度和作业时间。目前，在我国钢铁冶金生产活动之中，在对加工原料填料工艺、除尘工艺等方面都加入了PLC控制技术的应用，并且均取得了良好的应用效果。

3 对自动化技术在钢铁冶金行业中的未来展望

3.1 实现自动化控制的高效性

随着冶金自动化技术在钢铁冶金生产活动中的不断深入，冶金自动化技术的应用水平逐渐提升，可以让钢铁冶金行业向自动化逐渐转型，可以更好的保证冶金生产活动自动化控制的高效性。目前，在钢铁冶金行业中，正在不断引入智能化、数字化技术，这也对冶金自动化技术有了更高的要求。因此，未来冶金自动化技术必须向提高自动化控制效率方面发展，这样才能保证冶金自动化技术能够满足钢铁冶金行业的发展需要。做好对钢铁冶金行业生产工艺的改进，提高自动化控制的效率，有利于进一步提升钢铁冶金行业的自动化生产水平。

3.2 冶金自动化技术的一体化发展

冶金自动化技术中包含了许多技术，做好冶金自动化技术与其他技术的集成，做好对冶金生产工艺的明确区分，这样可以更好的实现对冶金生产活动的逻辑控制，避免出现逻辑方面的问题。提高冶金自动化技术的应用，利用冶金自动化技术的控制能力，对钢铁冶金行业的实际需求进行分析，这样可以更好的实现冶金自动化技术的一体化发展。

3.3 降低自动化技术的应用成本

自动化技术在冶金生产活动中的应用，也需要一定程度的资源投入，在未来的工作中，注重自动化技术应用成本的控制，在保证自动化技术良好应用基础之上，降低自动化技术的应用成本，有助于更好的提升自动化技术的运行效益。在钢铁冶金行业中，自动化技术利用IPC、CIMS、STD等模块，可以更好的降低资源的投入规模，根据钢铁冶金企业的实际情况，有针对性的控制成本投入，这样就能更好的打破目前冶金行业资源消耗较高的限制，实现自动化技术的低成本发展。

4 结束语

综上所述，冶金自动化技术在钢铁冶金行业中的有效应用，可以显著提升钢铁冶金生产活动的生产水平，对生产活动中的电力系统，给予更加安全的技术保障，进而让冶金生产活动可以更加顺利的进行。在未来的工作中，冶金自动化技术也应该根据我国钢铁冶金行业的实际情况与发展趋势，注重向一体化、低成本的方向发展，这样才能好的应用在钢铁冶金生产活动之中，为钢铁冶金行业的发展起到推动性作用。