火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施

摘 要：火力发电厂作为能源供应的重要场所，做好节能降耗处理，可促进火力发电厂的高效运行，实现能源管控。锅炉作为火力发电厂能源供应的重要设备，节能空间较大，但由于目前火力发电厂结构性能的影响，锅炉在使用中经常会存在能耗问题。为此，就有必要加大研究力度，提出科学的对策措施，以控制能源消耗。

关键词：火力发电厂;锅炉;节能降耗

随着社会的进步，人们生活水平得到提高，能源消耗方面的問题得以突显。鉴于此，在生产运营中，就有必要将节能降耗理念融入其中，根据生产需求采取合理的结构模式，有效管控能源。笔者就将从火力发电厂锅炉角度展开分析，对节能降耗提出一些意见。

1火力发电厂锅炉为什么要节能降耗

经济技术的完善，使我国在诸多领域中均得到长足进步，尤其是在工业领域内，但工业发展中对能源需求量不断提高。火力发电厂作为工业生产中的重要组成部分，对其进行节能降耗处理显得尤为重要，而将节能降耗理念融入到锅炉运行中，具有积极的现实意义。

不过根据目前实际情况来看，节能降耗工作落实还存在一些问题。一是社会快速发展，对资源、能源的消耗会有所增加，但能源供应量却始终保持不变，两者存在矛盾冲突，需要采取有效措施，降低能源损耗。

二是火力发电厂锅炉在运行中并未考虑到资源能源科学利用这一项，造成浪费问题，需要落实节能降耗理念，满足供需要求。

三是火力发电厂作为污染性较高的企业之一，在现今发展中与我国制定的低碳理念存在较大出入。相关部门需要对此展开适当的改革优化，以此来有效控制能源损耗，满足现今的发展目标要求。

2我国火力发电锅炉能耗存在的问题及原因

2.1燃料

燃料是锅炉运行中重要的能量供应来源，燃料燃烧效率，将直接影响锅炉蒸汽获取效率，进而决定锅炉能量转换的有效性，关乎火力发电厂平日的正常运转。因此，为保证锅炉运行效率，降低能源消耗，做好燃料的科学选择格外重要。大部分的火力发电厂是直接使用原煤和块煤作为燃料，没有对燃料加以处理，而原煤和块煤中含有大量的杂质和有害物质，燃烧效率低，且环境污染严重，是我国火力发电厂锅炉节能降耗进程中面临的主要问题。

2.2运行故障

通过实际观察及现有资料分析可知，火力发电厂内的三级锅炉在运行过程中，经常会存在运行负荷较低的情况，这就使得锅炉实际运行效果与设计内容存在较大差异，锅炉的很多性能并不能得到充分发挥，进而在运行中造成较大的能源损耗，增加能源、资源使用率。且随着使用时间的延长，对锅炉伤害程度较大，甚至会缩短锅炉的使用寿命。而产生这一问题的根本原因有：日常操作规范性不够、检修维护效率低下，故障解决率不高，问题处理过于片面等。

2.3使用与管理问题

我国现有的火力发电厂中使用的锅炉仍是以三级能耗锅炉为主，这类型锅炉存在着能耗大、运转效率低、成本低廉等特征，即使部分火力发电厂有更换新型锅炉，但在类型及规格上还是以三级能耗锅炉为主。这主要是因为火力发电厂只注重当前的利益，没有从整个发电厂的长远综合效益来考虑，使用大量使用高能耗低效率的锅炉产品和技术来满足当前的火力发电需求。

2.4控制方式不合理

火力发电厂锅炉运行中，控制方式不合理会增加锅炉运行中的能耗量，带来较大的资源能源损失。火力发电厂现使用的锅炉因技术工艺上的差距，还存在一定的不足，整体性能不够理想，在锅炉运行中也没有配备监控仪器，实现锅炉运行状态的掌握，只能通过人为操作来判断锅炉运行情况，该种情况不利于锅炉的稳定运行，锅炉运行过程中燃料无法充分燃烧，进而加大能耗与污染。对于火力发电厂来说，若想有效降低锅炉的能耗与污染，就必须解决上述问题。

3降低火力发电厂锅炉能耗的有效措施

3.1锅炉改造升级

为增强燃料使用的充分性，需尝试锅炉的改造升级，以优化锅炉性能，提高运行效率，减少燃料残渣的产生，保证能源供应的充足性、合理性。在锅炉改造升级中，可采取以下两种措施：一是开展锅炉送风机和引风机的技术升级改造，确保运行中锅炉内部空气的流通性，加快燃料燃烧进程，增大燃料利用率。二是对热力输送效能实行升级和完善，这样在燃料燃烧过程中，便可消耗同等数量的燃料，获得更多热能，在保障锅炉有足够能源供应的基础上，降低燃料成本损耗，避免热能的过多散失。

3.2科学选择燃料种类，检查燃料质量

燃料既然是火力发电厂锅炉运转的重要能源，对燃料质量实行把控，不仅可降低资源浪费，做到资金成本的科学管控，还能保证电能供应的高效性、安全性，控制能源的过度消耗。

在燃料质量控制中，首先要做好采购环节燃料质量的把控。采购人员要对所需燃料种类、性能特征有所了解，科学选择供应商，并做好燃料检测及对比分析，尽可能的使用燃烧值和燃烧效率较高的燃料。其次，煤炭采购完成到使用前，需要对煤炭展开细致检查，剔除其中混入的石块、煤矸石等杂质，以此提高煤炭燃料的纯度，提高燃烧效率。最后，开展锅炉通风系统的改造工作，提高锅炉内空气流通效率，促进燃料完全燃烧。

3.3更新维修技术，改进日常维修质量

维修技术的更新和升级是为优化锅炉性能，在保障运行过程的稳定性和安全性基础上，增大燃料的利用率，做到热能的充分利用，从而降低能源损耗，为火力发电厂整体运行效率的提升奠定基础。维修技术更新优化的具体措施为：

一是研究和引进先进技术与设备度，做好维修人员日常培训，丰富人员的维修知识，吸收更多维修经验，完善维修工作质量。这要求工作人员要将所学内容应用到实际作业中，从而优化锅炉性能，降低单位面积的能耗量。

二是提高维修效率。工作人员可借助于信息技术进行锅炉维修的优化和升级。在技术水平得到升级的前提下，锅炉能耗就能够得到相应程度的降低。

3.4及时更换老旧构件

锅炉的使用寿命是有限的，内部构件会因为使用环境的变化与运行荷载的影响而发生改变，所以需要工作人员做好锅炉的日常监控，对老旧、磨损严重的构件或设备予以及时更换，以免影响火力发电厂整体运转效率，带来较大的能源损耗。同时，由于火力发电厂使用的锅炉属于大型锅炉，因而维修和更换的成本相对较高。为解决这一问题，需要做到以下几点：

一方面开展锅炉的全面维护和保养，延长锅炉使用寿命，增加利用率，这不仅可有效降低维修成本，还能提高生产效率，为火力发电厂经济效益提升奠定基础。另一方面及时更换老旧、破损构件和设备，从耗能角度分析考虑，确定构件更换顺序，以维持锅炉的稳定运行，达到节能降耗的要求。

3.5调整锅炉运行模式

运行模式的优化需要对锅炉展开技术上的升级。一方面设置实时监测装置，进行锅炉运行状态的实时观察和了解，在出现异常情况时，及时上报和解决，保证锅炉的高效运行。另一方面根据锅炉运行状态完善管理机制内容，做好锅炉的科学化管控，从而加强燃料燃烧的充足性，减少因故障事故引发的能耗问题。

4结束语

火力发电厂锅炉节能降耗理念的落实，是火力发电厂改革升级的重要手段，同时也是促进能量供应，保护自然环境的关键举措。相关部门应加大重视力度，更新维修技术，及时更换老旧部件，科学选择燃料种类，且注重调整锅炉运行模式，以促进火力发电厂的高效运行，降低能源消耗，满足现今发展需求。

参考文献：

[1]谢行远.火力发电厂锅炉节能存在的问题及对策[J].能源与节能.2019（04）.

[2]王庆.火力发电厂锅炉节能降耗技术的实际应用研究[J].清洗世界.2019（10）.

作者简介：

卢森（1990.10-），男，汉族，江苏姜堰，助理工程师，大学本科，从事电厂运行，江苏南热发电有限公司集控主值。

（江苏南热发电有限公司，江苏 南京 211500）