浅谈长距离泵送混凝土质量控制措施

吴祥贵

（海南省乐东润盛建材有限公司 海南省乐东县 572500）

在实际的工程建设阶段，由于受到多方面因素的影响和干扰，使得长距离泵送混凝土经常会存在问题，诸如：塌落度小以及不流动等，影响了工程的整体施工效率，也阻碍了工程的稳定开展。因此，为了可以从根源对问题进行防治，在工程施工期间，应该综合实际情况，对长距离泵送混凝土质量进行严格控制。

1 搅拌站的建立

1.1 搅拌机以及进料配料系统

依照工程项目的工期以及混凝土总量等指标，科学的对配置工作进行开展，以能够满足日最大混凝土用量即可。通常情况下，一台搅拌机和相关进料配料系统统称为一条生产线。在工程施工阶段，可以只设置一条生产线，如果工程项目较大，那么则可以适当地进行增加，以便为工程所供应的混凝土能够处于连续的状态[1]。

1.2 砂、石堆场

通常情况下，针对堆场的面积，应该足够大，以保证可以满足工程建设的实际需要，从而为进料补充提供更多的便利。针对砂、石，应该采用分区堆放的手段，保证不会出现混合料导致混凝土级配缺乏精准性的情况。同时，配备装载车进料，并且合理的对砂、石进行堆放，保证整齐性。此外，针对砂、石堆放的场地，应该硬化，以便可以为装载车装料提供更多的便利，规避泥土等造物进入到料内[2]。

1.3 水池、水泥罐以及混凝土输送泵

针对一个搅拌站，一般需要配备一个到两个水池，以确保可以为混凝土搅拌以及机械清洗提供便利。并且，一条生产线需要配备大于两个的相适应水泥罐，轮流的进行应用，及时的做好补充工作，保证可以满足混凝土生产需求，不会让水泥出现积压的问题。同时，在进行大体积以及泵送混凝土阶段，应该结合实际现状，适当的掺一些外加剂等。此外，对于混凝土输送泵，需要将达到输送距离、高度以及混凝土供应量为主要依托，在对搅拌机进行布置的前期阶段，需要借助泵管直接浇筑地[3]。

2 长距离泵送混凝土材料质量控制

2.1 水泥

在对水泥材料进行选择的过程中，可以利用硅酸盐水泥以及普通硅酸盐水泥等，如表1为某公司所生产的普通硅酸盐425水泥的物理力学性能检测成果。需要明确的是：在选择水泥材料阶段，应该尽可能的不要选择火山灰质硅酸盐水泥。通常情况下，针对这种水泥材料来说，其需要的水量比较大，非常容易出现泌水的情况。同时，水泥的强度等级应该≥32.5#，并且其质量一定要满足国家的相关规定和标准。在购买水泥期间，选择信誉良好的厂家，按批量对水泥的强度以及安定性等进行检验，合格之后才能进行应用[4]。

表1 水泥物理力学性能检测成果

2.2 砂

在对砂材料进行选择的过程中，应该采用中砂并靠上限。比如：对细度模数2.8的中砂进行利用，其所获得的效果要比细度模数2.3的中砂要好，能够有效地对水量进行减少，具体为20~25kg/m3，也可以对水泥的用量进行进行降低，实际为28~35kg/m3。所以，科学地对这种材料进行利用，能够有效地对水泥水热化以及混凝土升温等问题进行规避。同时，针对砂的含量，需要将其把控在≤3%范围内，而针对泥块的含量，应该将其控制在≤1%范围内[5]。

2.3 石

对于石材料的选择，为了可以达到对长距离泵送混凝土质量进行有效把控的目的，应该尽可能选择天然连续级配的碎石，也可以选择鹅卵石，以便对混凝土的可泵性进行综合提高。同时，应该依照结构的最小断面尺寸以及泵送管道内径等，科学的对粒径进行选择，如果情况允许，最好是应用粒径较大的石料。通过相关实践研究得知，在强度等级相同的情况下，粒径大的碎石或者鹅卵石，其能够减少用水量，也可以适当的对水泥用量进行减少。

3 长距离泵送混凝土配合比设计质量控制

在对长距离泵送混凝土配合比设计阶段，为了可以保证设计的合理性以及科学性，从整体的角度上对混凝土质量进行提高，应该依照工程的结构特点，明确工程建设的具体需求，了解输送的高度以及距离，掌握原材料的实际特性，然后有针对性地开展设计工作。具体如表2所示为泵送混凝土配合比。

表2 泵送混凝土配合比

针对混凝土，其需要依照工程建设项目的实际需求，明确以及熟知长距离泵送混凝土的具体要求，对混凝土的坍落度进行确定。一般情况下，对于坍落度的明确，相关人员需要对气温、泵送的距离以及高度等移速，同时对防水以及膨胀等因素进行考量，结合工程现状，对恻坍落度的损失值进行严格的控制以及测定，保证可以达到工程建设的预期要求，进而从根本上对工程施工质量进行提高。

在泵送混凝土的水泥用量方面，应该将其把控在≥300kg/m3内，针对水灰比例，最好将其控制在0.4~0.6。一般而言，在具体的长距离泵送混凝土配合比设计工作进行以及开展阶段，如若水灰比要小于0.4，那么在实际的工作期间，混凝土的泵送阻力也会随着阻力而不断增大。而如若水灰比要大于0.6时，那么混凝土就会非常容易出现泌水以及离析等问题，从而对泵送的整体效果产生了影响。同时，砂率应该大于普通的混凝土，但是需要对范围进行科学把控，保证不会对混凝土的强度产生影响，也不会存在收缩以及裂缝问题[6]。

在配比阶段，不同强度等级的混凝土配合比在应用的前期阶段，应该经过审批以及现场技术交底，待合格之后才可以正式的进行利用。同时，在水泥、砂石以及粉煤灰等材料出现了质量等重大变化期间，或者对混凝土设计进行变更，应该重新由试验室进行配比设计，保证后续的工程施工质量。

4 长距离泵送混凝土质量控制

4.1 长距离泵送混凝土质量控制

为了可以让长距离泵送混凝土质量得到有效控制，保证后续工程施工工作的开展可以更加顺利，提高施工水平。在实际的工作阶段，混凝土入泵坍落度最好不要超过180mm，在气温方面，应该控制在30℃以下。并且，在泵机泵送混凝土的前期阶段，需要先利用1：2水泥砂浆润滑管道，一些部位可以将这种砂浆接住以后，依照要求打入到工程结构的内部，然后与混凝土进行有效融合。同时，在混凝土被卸入到泵机料斗的同时，应该保证泵机搅拌器工作的连续性。需要明确的是：在泵机料斗的内部，其混凝土的量需要一直处在混凝土输送缸上面，并确保泵机料斗的内部能够持续有2/3的混凝土，以便不会让管路吸入空气最终导致堵管问题出现。此外，在对混凝土泵送完成以后，相关人员需要第一时间的借助高压水，对其进行彻底的冲洗，从而让泵机以及泵管等可以达到洁净的状态，能够畅通运行，进而让后续工作的进行可以更加顺利。

4.2 混凝土施工质量控制

对于后台混凝土搅拌这一工作，在对配料系统进行应用的前期阶段，应该严格的开展校验工作，在保证配合比等不存在任何误差之后才可以进行工作。在向泵机卸料工作的前期，需要确保混凝土已经被充分的搅拌。同时，在进行前台的混凝土施工阶段，在进行混凝土振捣作业期间，一定要组织专门的人员进行负责，对振捣的时间进行严格把控，最好可以控制在10-30s范围内，将混凝土不冒气泡作为依据，以便不会出现漏振、欠振等问题，保证施工的质量。在浇筑期间，应该严格依照标准进行，在工作结束以后，需要依照工程项目的实际建设需求，对混凝土施工质量进行严格的检查，做好后续的养护工作，保证可以规避各类质量问题。

5 结束语

在实际的工程建设中，严格对长距离泵送混凝土质量进行控制，不仅可以有效降低堵管事件出现的概率进行，还可以不断提高混凝土的质量。通常情况下，混凝土质量是由多个层面共同组成的，涉及到了生产、浇筑以及养护等各个环节，对工程效果造成了严重影响。因此，在今后的工程建设阶段，需要强化控制，加大对输送工艺的革新力度，保证工程建设的稳定性以及可靠性。