杨皓渊
4月3日,《科学导报》记者来到山西雷麦电子科技有限公司的生产车间,工人们正在开足马力加紧生产,有个人正在一台机器旁忙活。工作看似简单,但是他却十分认真,生怕弄错一步。这个人就是山西雷麦电子科技有限公司副总经理李慧聪。
“这是在缠绕铁芯,别看我的活儿轻松,却容不得有一丝一毫的差错,这也是整个产品制作中最关键的一步,产品质量如何,就看这一步操作细不细心。这个环节的第一步就是把带材放到模具上面,缠到一定厚度,达到一定的尺寸;第二步是放到天平秤上秤,需要达到150克,浮度在正负2克;第三步是敲屏,用焊机焊住,一个完整的铁芯就完成了,这道程序在整个工序当中是最重要的。”李慧聪认真地说。
2019年1月李慧聪正式进入山西雷麦科技电子工作,经过一段时间后他就对公司生产以及工艺有了一定的了解。一次赶制订单时,他偶然发现原有的冶炼喷带生产工艺成本高,从而产能也会受到一定的限制。订单马上就要到期,如果不能按时交货,将会对公司造成巨大损失。李慧聪是看在眼里,急在心里。根据当时情况,要不增加班次,要不就是增加设备,但无论是走哪条路,无形中都给公司增加成本。“原有的冶炼工艺把五种配好的金属铌、硼、硅、铜、铁一次性加进真空冶炼炉里,经过调整冶炼工艺、时间、真空度和温度,冶炼生产出母合金,国内一直都是采纳这种冶炼工艺,但是费工且需要设备成本高。”李慧聪和记者解释说。
经过和公司技術人员的一番讨论,李慧聪决定,要以稳定产品性能和降低成本为主,研究开发一种新的冶炼工艺。
时间紧,任务重。李慧聪开始了每天的加班生活,为了尽快研发出新的生产工艺,他吃住都在公司,白天就在车间搞实验,晚上就回宿舍去画图纸。功夫不负有心人,经过数炉的试验研究,李慧聪最终研究开发出一套稳定新型的冶炼生产工艺,让公司成为国内第一家拥有此技术的企业。
订单如期完成,李慧聪的心也踏实了下来。他说道:“现在我们改变了冶炼喷带生产工艺,不经过母合金冶炼喷带,直接一次性冶炼喷带材料生产工艺开发,低成本开发出来的一种生产工艺,每年为公司直接节约成本44万元钱,还不包括设备保养维修折旧等费用,还减少了安全隐患。”
每一次小的创新,都会让李慧聪更有动力去迎接更大的挑战。他表示,接下来的工作中,一定要努力创新,只有不断创新,才能使企业进步,国家进步。