烟草制丝工艺质量控制要点分析

2020-04-19 12:11张永强张国豪
写真地理 2020年1期
关键词:控制要点

张永强 张国豪

摘 要: 现阶段,随着我国科技的飞速发展,众多的烟草企业的制丝工艺也取得了很大的进步,在不断创新的过程中,卷烟中的各个工艺得以不断的丰富,不断的发展,从而确保卷烟质量的高标准要求。本文简述了烟草制丝工艺的几个质量控制要点,希望能对相关从业人员有所裨益。

关键词: 烟草制丝;工艺质量;控制要点

【中图分类号】TS452     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)01-0268-01

引言:烟草加工包括制丝、卷接以及包装三大流程,每一流程对卷烟制品的质量和消耗都有着巨大的影响。其中制丝加工工艺具有极强的连续性和相关性,而且工艺装备种类非常众多,这使得制丝工艺成为最复杂的烟草加工工艺过程。极强的连续性使得卷烟制丝工艺的每一道流程的质量对下一道流程乃至最终产品质量都会产生直接或间接的影响,因此,探索卷烟制丝工艺质量控制要点是至关重要的。本文将根据大量的数据统计,探讨制丝线几个质量控制关键要点,层层优化,使上游工序为下游工序提供高质量的原料,减少过程造碎,降低消耗,降低成本,制造出具有稳定质量的成品烟丝。

1 烟草制丝工艺概述

简单说,烟草制丝工艺就是将不同地区、不同等级、不同品种的有梗烟叶制作成为符合工艺要求的叶丝、梗丝,以满足后续工序的要求。而烟草制丝工艺主要任务就是将各种类型、风格、等级的烟叶原料制作成纯净无杂质(这里的杂质通常指的是金属、碎砂轮块、石块、玻璃、硬梗签、纸等)、无霉烂、配比均匀,温度、水分、宽度等均符合不同等级卷烟工艺(卷烟工艺是将烟叶原料与卷烟材料加工成为卷烟的方法、过程及技术。同时,卷烟工艺也是将卷烟设计产品转为现实产品的手段)要求的烟丝。制丝工艺主要包括以下几个工序:1)备料。备料工序是烟草制丝工艺中的第一个环节,其主要是对烟叶的原料进行“细分”,进而使其得到合理利用,并让烟叶原料的使用价值得到充分的发挥。简单来说,由于不同档次、不同品牌的卷烟所使用的烟叶原料等级、种类以及配伍比例存在较大的差异,所以就需要对烟叶的原料进行“细分”,而这里的“细分”就是对烟叶进行打叶复考加工前的分选备料工序。2)回潮。3)贮叶。贮叶工序是烟草制丝工艺中的一个重点工序。因贮叶工序可起到平衡烟叶的含水率、均匀配比、调整物料流量以及衔接生产的作用,所以,贮叶工序是烟草制丝工艺中的一个重点工序。在贮叶工序中需要用到的贮柜主要有六个种类,即叶丝柜、叶柜、叶预配柜、梗丝柜、梗柜和贮丝柜。4)切丝。5)烘丝。烘丝工序的主要任务是去除烟丝中多余的水分,达到卷制对烟丝水分的要求。烘丝工序不仅能使烟丝松散,提高烟丝的卷曲程度,也能起到提高烟丝填充力的作用。烟丝的填充力是一定重量的烟丝去塞满一支恒定容量(园周和长度)的卷烟。填充力是原材料的内在性质,与重量无关,与密度相似。事实上,它常以同一单位(ml/g)表示。6)叶丝梗丝混合。7)加香。8)加料。9)贮丝。

2 烟丝制丝工艺质量控制要点

2.1 烟叶回潮工艺控制

在烟叶回潮工艺,滚筒式回潮机对物料的温度和水分控制要求极高,由于物料存在的多方面的特性,比如物料本身的水分、吸水性等特点,导致真空回潮法这种老生产工艺,已渐渐落后于时代的需要,被现代化的直接滚筒回潮法所取代。直接滚筒回潮法其优点在于产量大、连续性、工艺过程简化,其已被各大卷烟厂所采用。直接滚筒已成为烟叶回潮工艺的必备标准设备。而包切片设备又以自动化程度高、操作手法简单等优点列为烟叶回潮设备的重要机器。所以,现今的很多大的烟草厂家多采用直接回潮滚筒和包切片设备相结合的工艺手法进行生产加工。

2.2 加料工序的控制

卷烟中所蕴含的香味物质是吸引众多消费者前来购买的重要因素,因此在制丝生产中,加料工艺可谓是关键一步,必须保持其高度的稳定性与精确性。因此,近年来,为了适应消费者对卷烟味道的高端化发展需求,充分发挥烟叶植物所蕴含的使用价值,国内卷烟企业开始对加料的特色化工艺研究,提出了:不同的烟叶原料、不同的加工方式、不同的加料工艺的精简化一对一模式,而这就对卷烟制丝过程中味道获取的关键工序———加料工艺,提出了更高的要求。但料液施加不均、施加稳定性差、烟草物料的利用率低等因素仍是目前国内外普遍使用滚筒式在线加料技术中存在的普遍问题。因此国内外许多烟草企业及其下属研究院的研究人员都着眼于分析卷烟制丝过程中烟草中化学物质的变化规律,以确定它们之间是否存在相关关系,从而为卷烟配方优化提供理论依据。

2.3 加料段和后处理段

加料工序在制丝工艺中主要是为了起到调味、增香、保润、助燃、防霉等作用。目前加料工艺处理的精细化加工工艺模式有很多,但都要在生产过程中控制好加料的均匀性以及施工精度。实验数据表明两端同时喷料的方法在均匀性和稳定性上都要比一端喷料的效果好。由于烟草本身结构的特点,在进行后处理工作时应气候环境进行很好的把握,在烟丝储存以及送丝过程中要时刻控制环境的温度以及湿度。

2.4 梗丝处理工序

梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝,通过对烟梗进行科学的加料处理,采用蒸汽作为烟丝干燥的高校动力,并利用调节阀、水分仪等精密仪器,对温度、湿度等进行严格控制以提高梗丝在卷烟配方中的利用率,满足降低焦油害气、减少能耗、降低成本的深度要求。而随着科学的脚步加快,各种梗丝加工新技术的出现也为梗丝处理的控制及烟草企业合理规划,提供了更加宽泛的选择余地。目前,一般烟草企业多采用水洗梗和蒸梗两种浸梗方式,也有部分采用两种结合的方式。而梗丝加工的新技术:流化床梗丝加温加湿技术也渐渐登上历史舞台,并将成为一种标准化技术。

结语:烟草制丝工艺质量控制是每个烟草生产企业必须重视的,这不仅关系到卷烟的品质,也关系他们的生存发展。在烟草制丝生产过程中,各个工序的质量对烟丝的质量都有着非常大的影响,全面重视质量控制,提高烟丝质量,是烟草生产企业生產发展的必由之路。

参考文献

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[2] 汪辉.卷烟制丝分组加工工艺特点及质量控制要点研究[J].科学之友,2017(4).

[3] 陈淑梅.关于卷烟制丝工艺质量控制的要点研究[J].财经界(学术版),2017(3).

[4] 王川.卷烟制丝工艺质量控制关键点研究[D].西北农林科技大学,2018.

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