桥梁施工中大体积混凝土施工技术分析

李波

（中电建路桥集团有限公司，北京 100048）

0.引言

混凝土是当前我国建筑工程施工中最常用的建设材料，桥梁建设工程施工技术的发展，催生了许多新型桥梁建设方式，施工人员根据桥梁建设的不同情况，将大体积混凝土施工技术应用到桥梁建设工作中来，有效解决了桥梁的质量问题，能够确保桥梁建设的稳定性、安全性和实用性，缩短桥梁的建设施工时间，有效降低施工成本，进而推动建筑施工行业又好又快发展。

1.大体积混凝土施工常见问题

在桥梁建设期间，采用大体积混凝土作为建设材料，受具体施工技术影响，混凝土建筑会出现变形、沉积和收缩的现象，极易产生裂缝，降低桥梁的耐受力和承重力，致使桥梁出现严重的质量问题。因此，在桥梁建设施工过程中，施工人员要对大体积混凝土的裂缝问题加大重视，采取多种施工技术手段，完善大体积混凝土施工技术，落实混凝土施工的各个环节，全面提升桥梁建筑的质量和施工效率，保证桥梁的稳定性[1]。

2.桥梁大体积混凝土的施工设计

桥梁建筑施工单位为保证桥梁的建设质量，必须要对大体积混凝土施工进行严格控制，完善工程施工建设前期的施工设计，按照施工计划进行桥梁工程施工，确保桥梁施工的科学性和严谨性，桥梁施工的具体设计主要包括：第一，桥梁施工中要对大体积混凝土施工设计手段进行完善，采取科学合理的混凝土结构形式，设置混凝土连接方式，规范混凝土施工的技术行为；第二，根据大体积混凝土的实际施工方式和桥梁施工需求，选用强度等级为中低等强度的混凝土进行桥梁施工，符合桥梁的施工条件；第三，在确保大体积混凝土承重能力的基础上，要在施工中设置混凝土滑动层，提升桥梁的稳定性。

3.桥梁施工中大体积混凝土施工的技术要点

3.1 混凝土配合比

混凝土配合比是影响大体积混凝土应用的关键，施工人员在进行调配合适比例的混凝土期间，具体的工作内容分为：第一，要注重对混凝土施工建设材料的选择，首先施工人员要选取强度适中的水泥，根据桥梁施工的具体要求，采取有效措施减少或降低混凝土中的水分，对水泥和石灰数量进行严格控制，其次施工人员要对骨料进行选择，根据国家相关规定选择粗制骨料或粗砂，增强混凝土的可泵性，最后施工人员要科学选用外加剂，根据不同的混凝土建设材料，选取不同的凝胶材料，降低混凝土水化热温度，提升大体积混凝土的实际施工效果；第二，要掌握混凝土的初凝时间，确保大体积混凝土的凝固程度最佳，符合桥梁建设施工的具体目标和要求。

3.2 基坑承台施工技术

施工人员在规范大体积混凝土施工技术期间，要对桥梁施工基坑和承台加大重视，一方面，桥梁建设工作中，大部分主要承台都存在基坑较深的问题，增加了施工的难度系数，提升施工的危险性，施工人员要按照实际施工状况制定相应的基坑围护措施，采用人工与机械相结合的方式，对基坑底部进行清理；另一方面，施工人员要在完成基坑承台挖掘后，要对大体积混凝土进行垫层，明确划分混凝土施工标段，提升基坑支护的支撑力度，保障施工人员的施工安全[2]。

3.3 混凝土模板施工技术

大体积混凝土在具体施工过程中，要进行施工模板安装，施工人员要确保模板之间留有缝隙，利用砂浆处理模板与底部之间的缝隙，采用拉杆对拉的形式，保持模板外部水平钢板的平整，选取合适强度和硬度的模板，便于工程后续的模板拆卸环节。在混凝土模板拆卸工作开展期间，施工人员要对混凝土的温度进行严格把控，在规定范围内进行模板拆除，综合考虑施工中的变化因素，避免混凝土施工工程受环境因素影响，从而保证桥梁建设工程顺利开展。

3.4 混凝土施工浇筑技术

大体积混凝土施工过程中，施工人员要格外注重混凝土的浇筑工作，浇筑方法和浇筑工艺在一定程度上决定着混凝土的密实度和稳定性，是影响混凝土施工的关键因素，因此，施工人员要综合分析混凝土施工浇筑技术的具体施工方式，完善混凝土浇筑方法，确保桥梁施工的质量。首先，施工人员要结合混凝土施工的运输环节、配合比问题、施工温度以及混凝土的灌注能力，选择适合桥梁工程施工的混凝土浇筑方式；其次，要分析混凝土的具体浇筑方法，完善其浇筑工艺，根据混凝土的施工情况，将浇筑方式分为全面分层、分段分层、斜面分层3 种，其中全面分层是指混凝土第一层全面浇筑完毕后继续浇筑第二层，以此类推进行逐层浇筑，采用全面分层浇筑方式时要保证下一层浇筑时上一层还未形成初凝，有利于混凝土的均匀散热，提升混凝土的抗渗能力，分段分层浇筑适用于浇筑层数较多的混凝土结构，能够使得浇筑工作分散开来，缩短混凝土浇筑的时间，施工过程中一旦出现混凝土结构较大但平面尺寸较小的情况，施工人员必须采用斜面分层浇筑的方式，从混凝土下层开始，进而逐渐上移，完成混凝土浇筑工作。与此同时，施工人员要对大体积混凝土的浇筑温度进行控制，注意把握分层或分段浇筑的时间，防止混凝土出现初凝现象，影响混凝土的浇筑。

3.5 混凝土的振捣施工技术

桥梁施工期间，施工人员要对混凝土振捣施工技术进行严格规范，根据相关质量要求标准来规范振捣施工过程，振捣期间要选用适当规格的振捣棒进行振捣，增添混凝土振捣基础设施，完善混凝土振捣工作流程。首先，施工人员要确定混凝土振捣方式，采取机械振捣的方式，有利于解决坍落度大、混凝土数量大的问题；其次，施工人员要在规定的时间范围内完成混凝土振捣，在混凝土浇筑过程中，一边浇筑一边振捣，增强混凝土的黏合性，提升混凝土的强度和硬度，保证振捣力度均匀，保证混凝土的稳定性；再次，施工人员要在混凝土浇筑带的前后分别设置振捣棒，保证振捣范围不超过其作用半径的1.25 倍，避免振捣过程中出现振捣棒与混凝土模板碰撞的问题，有效提升混凝土的抗拉强度，稳定混凝土的基本结构；最后，施工单位要对混凝土振捣环节进行监督和管理，利用专业技术和技能指导施工人员开展振捣工作，提升混凝土施工的科学性和专业性。

3.6 混凝土养护施工技术

桥梁施工过程中，混凝土材料凝固需要时间，在此期间，施工人员为保证混凝土凝固后达到符合标准的强度和硬度，必须做好混凝土养护工作，其根本目的是为实现混凝土工程的保湿和保温，避免出现混凝土水分流失出现裂缝的现象，因此，在大体积混凝土施工期间，施工人员要将混凝土养护工作贯穿于工程施工的全过程[3]。对混凝土进行养护工作，一方面，有利于保持混凝土的表面温度，减少混凝土表面温度的散失梯度，有效防止混凝土表面出现裂缝，充分发挥混凝土的特性和优势；另一方面，有利于防止混凝土强度发展过程中因表面脱水而出现裂缝，保证混凝土平均温差的拉应力小于混凝土的自身抗拉强度，提升混凝土的极限拉伸强度，保证混凝土的质量和强度。混凝土养护施工技术在具体施工中的应用举例为：施工人员在模板施工结束后，可以对混凝土进行浇水或遮盖物覆盖，保持混凝土的温度；在混凝土整体施工结束后，针对出现的混凝土泌水现象，施工人员要进行及时的养护工作，采取适当的修补方式，弥补混凝土施工缺陷；混凝土初凝期间，施工人员采取相应的养护措施，对承台基坑外露位置进行覆盖，以达到保温的目的，针对露出基坑的混凝土进行及时拆模，做好养护保温工作。

4.结语

桥梁施工过程中，由于桥梁施工的复杂性，施工单位决定采用混凝土施工的方式进行桥梁建设工作，为发挥混凝土高强度、稳定性好的特点，施工人员要严格规范混凝土的施工技术，从混凝土材料选择入手，通过混凝土基坑承台施工、浇筑施工、振捣施工等环节，提升混凝土施工的强度和硬度，加之后期对其进行合理养护，增强混凝土的稳定性，进而提高桥梁建设工程的施工质量。