立式活套和卧式活套功能及优缺点的简述

徐鲁平

摘 要：在铝带精整机组中，具备不停机功能的精整机组都会配备活套装置，通过活套储存的带材来替代开卷机和卷取机更换卷材和套筒时机组运行所需要的带材。

关键词：铝带;精整机组;活套

1 绪论

在铝带精整机组中，一台连续不停机生产的精整设备能够节省大量的辅助工作时间，提高生產效率，活套是实现连续不停机功能的重要组成部分，本文从设备的选型和生产出发，简单阐述立式活套和卧式活套的优缺点。

2 常用活套的形式

目前活套常用的形式可分为立式活套和卧式活套。

3 立式活套和卧式活套的设备组成

3.1 立式活套的设备组成

一条生产线中，共有2个活套，分别为入口活套和出口活套，活套主要由主机架、上活套小车、下活套小车、卷扬机、链条链轮、电机等主要设备组成，其中活套的转向辊均匀分布在上活套小车和下活套小车上，上活套小车共N根转向辊，下活套小车共（N+1）根转向辊，见图1，由上活套小车和下活套小车在活套内组成共计2N段带材，根据上活套小车和下活套小车设计的间距L确认每段带材的长度，从而确认活套储存带材的总长度为2N·L。

3.2 卧式活套的设备组成

一条生产线中，共有2个活套，分别为入口活套和出口活套，活套主要由卷扬机、活套小车、活套拖车、链条链轮、电机等主要设备组成，其中活套的转向辊均匀分布在活套拖车上，通过卷扬机来拉动活套小车，调节活套内储存的带材，电机驱动链轮链条拖动活套拖车，使带材的层数始终是分开的状态。每个活套拖车上下均匀分布有N根转向辊，即活套内部共有2N段带材，见图2，根据整个活套段设计的长度L确认每段带材的长度，从而确认活套储存带材的总长度为2N·L。

4 立式活套和卧式活套的工作原理

4.1 入口活套的工作原理

入口活套充满带材是生产时通过入口段和工艺段之间的速度差来实现的，在卷A开始运行时，通过工艺段和入口段的速度差（此时工艺段速度V1<入口段速度V2）充满活套内带材，充套时间即为T立/T卧=2N·L/（V2-V1），生产过程中，入口活套会一直保持带材充满的状态。当开卷机处卷A的带材完全使用后，带尾行走至缝合机，入口段设备停止运行，为保证工艺段不停机生产，且保证产品的生产质量，此时工艺段速度仍为V1，入口活套开始释放活套内储存的带材，此时可以进行入口段卸套筒和更换卷材B等辅助工作，可提供的辅助时间为T立/T卧=2N·L/V1。

4.2 出口活套的工作原理

出口活套充满带材是通过出口段设备停机来实现的。在卷A的带尾运行至出口剪刀时，出口段设备停止运行，此时工艺段正常运行，速度为V1，出口活套开始充满带材，此时可以进行卷取侧的上套筒和卷B的带头助卷等辅助工作，可提供的辅助时间为T立/T卧=2N·L/V1。当完成卷B的带头助卷工作，卷取段设备开始运行，速度为V3，通过工艺段速度和出口段速度差（此时工艺段速度V1<出口段速度V3）进行释放活套内卷材，释放活套带材时间为T立/T卧=2N·L/（V3-V1）。

5 立式活套和卧式活套的优缺点

5.1 立式活套

立式活套的带材是向着垂直方向运行，见图1。立式活套占地面积少，但所需的垂直空间要求较大，对厂房和设备基础要求较高。

5.2 卧式活套

卧式活套的带材是向着水平方向运行，见图2。卧式活套占地面积较大，但所需的垂直空间较小，对厂房和设备基础要求不高。

5.3 立式活套和卧式活套的对比

立式活套和卧式活套在设备布置和对厂地的要求上各有优劣，当相对于卧式活套来说，立式活套所需的胶辊较多，所以在生产过程中更容易产生异物压入、擦划伤等带材缺陷，且在维护的便捷性方面，卧式活套也更优于立式活套。

6 结语

活套是一个不停机生产类的精整机列最重要的一个部位，选用不同种类的活套对设备的生产及维护有很大的影响，从日常维护和生产要求方面来说，卧式活套比立式活套更有优势。