板木家具实木化设计方法研究*

时文琪 吴新凤 郝景新 陈 悦

（1.中南林业科技大学材料科学与工程学院，长沙 410004；2.国家林业和草原局林产工业规划设计院，北京 100010）

板木家具为基材以实木和人造板等为主要材料混合制作而成的家具，通常指产品框架及主要部分采用实木制作，其他板件或板面等部分采用饰面人造板制作的家具，也称实木和人造板结合的家具[1]。板木家具综合了木材和人造板二者材料优势，在结构上普遍具有框式家具和板式家具的双重特征,目前已成为家具市场主流产品之一[2]。该类家具既有实木家具的稳重，造型丰富、美观的特点，又具有板式家具加工快捷、组装方便的优势。因此近年来板木家具市场持续利好，受到业界学者的关注[3]。

板木家具具有实木家具的质感与外形，既可满足节约木材降低家具价格的需求,又可满足人们对实木家具的喜爱[4]。当前家具设计已经从以产品为中心转向了以用户为中心，根据用户对实木家具的偏爱，如何在最大化节约木材的同时，增强实木质感成为板木家具设计的重要议题之一。本文对板木家具结构进行分类，分析了板木家具实木质感体现方式，以此提出板木家具实木化的设计方法，并阐述了实木化设计在板木桌椅、床、柜等家具中的具体应用，对板木家具的设计制造具有实用意义。

1 板木家具实木化结构分类

板木家具结构由板式结构以及框式结构演变而来，本文将板木家具结构分成三大类：由板木家具演变而来的板式结构，由实木家具演变而来的框式结构，以及两者混合发展的混合式结构，如图1所示。

由板式家具演变而来的板木家具，家具主体结构为板式，但具有实木质感，且通常以板面木皮贴面外加实木饰条的形式呈现。板木家具的板式结构和板式家具几乎一样，但又有所不同，不同之处在于所用板件为实木或者为实木条封边的人造板，这种板件中芯板采用人造板，然后用艺术性较好的成型面实木条进行封边，在外表面实现实木化，比普通人造板具有更强的实木质感。板木家具的框式结构和传统实木家具框式结构大致一样，不同之处在于所用的材料以及接合方法的差别。板木家具的木框嵌板外框为实木，框体为人造板，框体通常采用板面木皮贴面外加实木饰条的形式呈现，既节省木材，又可以体现出实木质感，还可以实现板木家具的零部件标准化。传统实木家具所采用的连接形式为榫卯结合，板木家具对传统的榫结合进行了改进，并引用五金连接件，提高了生产效率。另外一种为板式与框式混合发展的混合式结构，即家具框架为实木，所有面为板材，也可以描述为部分构件为实木，部分构件为饰面人造板，这类板木家具给人以整体的实木感观。

图1 板木家具结构分类Fig.1 Structure classifications of panel-wooden furniture

2 板木家具实木化表现方式

“实木质感”即为人体感官效应在特定环境下产生的一种审美，为人的视觉、触觉、嗅觉等对木质材料真实感的感性认知。家具的实木质感是指家具所表现出来的、能被消费者感知为实木家具的综合感觉效应[5]。对于用户来说，对产品的第一印象来自它的外观[6]。板木家具实木质感通过以下两方面体现：

1）通过材料体现。实木质感通过材料体现主要有两个途径，通过人造板实木贴面或通过片状、条状、板状等形态的实木材料与板件组合应用体现。实木贴面是体现实木质感最简单直接有效的方法，它赋予人造板实木材质的视觉效果，适用于几乎所有的面结构。在家具某些部位以实木材料和板件组合体现实木质感，例如在抽屉上使用实木条的把手，在柜体的柜面上贴实木雕刻花纹，桌椅柜脚都使用实木，再或者在柜子的边部使用木条和板件的组合，床柱使用实木等，这些局部的实木材料和板材结合在很大程度上增强了实木质感。

2）通过结构形态设计体现。家具的实木结构形态设计可以使板木家具在整体效果上具有实木家具质感，上文所述的3种板木家具结构设计可以很好地体现实木质感。

3 板木家具实木化设计方法

消费者对于家具的喜好往往是由外在形态开始的，因此增强板木家具实木质感的设计方法需在保证外在形态美感情况下，从构成家具点、线、面、体入手，在零部件以及结构组合两个层面进行设计。

1）零部件实木化。本文将零部件实木化分为表面实木化、边部实木化、外框实木化、功能件实木化以及装饰实木化，如图2所示。

图2 零部件实木化分类Fig.2 Panel-wooden furniture parts classification with solid wood feeling

表面实木化就是在家具表面营造一种实木质感，如人造板表面装饰贴面。边部实木化即在家具的边部使用木皮封边或木条镶边，可应用于柜类等板件使用较多的家具。外框实木化即是在板的四周外嵌木框，常见于木框嵌板结构，这种方法适用于有木框嵌板结构的家具，例如桌面、椅子座面等部件。功能件实木化即人造板表面相连的其他功能零部件进行实木化。通常面为人造板，而线条类零件为实木。例如抽屉面板、门板为饰面人造板，而拉手为实木。另外桌腿椅腿以及柜腿等承重部件也为实木。装饰实木化指在饰面人造板的表面镶贴实木条、饰块或用铣刀铣出槽口的方法，例如在抽屉面板、门板表面的四周镶贴实木条。

2）结构组合实木化。板木家具整体结构组合实木化主要有2种实现途径：外木内板和框木面板。

外木内板即可见面采用实木或实木与人造板组合的形式，如柜子门、旁板等；而半可见面，即将活动部件推开后可看见的面，如柜体内面等，以及不可见面，即被家具其他部件挡住看不见的面，例如柜子背板或底板，以及床架等均采用饰面人造板。对于可见面等概念要灵活掌握，可进一步细分，以衣柜为例，门板属于主要可见面，而衣柜的旁板属于次要可见面，旁板既可以采用实木也可以采用人造板。对于可见面、半可见面以及不可见面的分类，旨在最大程度地节约优质材料，节省费用，并且不影响实木质感的体现，是一种非常实用的设计方法。另外框木面板，即框架采用实木，面采用饰面人造板，如柜子的支撑部位为实木，柜体为人造板围合而成，再如桌椅，桌椅腿采用实木，桌面以及座面采用饰面人造板。

4 板木家具实木化设计应用探讨

上述基于零部件以及结构组合形式层面提出的板木家具实木化设计方法，在不同种类的板木家具设计中应灵活运用，日常生活中使用最多的家具有桌椅类、床类、柜类等，下面对板木家具实木化设计方法在板木桌椅、柜、床设计中的具体运用进行阐述。

4.1 桌类实木化设计

桌类属于凭倚类家具，具有支撑人体和放置各种物品两种功能，主要满足消费者学习、工作、进餐等活动的需要。桌类家具组成结构大体相似，一般由桌面、桌腿或支架、望板、抽屉等组合而成。板木桌的实木化设计，其零部件可使用外框实木化、表面实木化、装饰实木化以及功能件实木化设计方法，结构使用框木面板的设计方法（图3）。桌子整体采用框木面板的组合形式，桌腿或支架采用实木，因为桌腿或支架为承重结构，对于材料的力学性能要求较高。一般桌面可采用饰面人造板，但为进一步增加实木质感，桌面也可采用外框实木化的设计方法，采用框架结构，外框采用实木，框体采用人造板来增强实木质感。一般望板可以采用饰面人造板，若想进一步增加实木质感可以采用实木，或在饰面人造板表面雕刻花纹。有抽屉的桌类家具，抽屉的设计可采用边部实木化和功能件装饰实木化的方法；抽屉底板侧板采用人造板，面板采用实木，抽屉把手使用实木以增强实木感。

4.2 椅类实木化设计

椅类属于支撑类家具，适用于各种场所。典型实木椅的结构有座面、望板、腿、档、帽头等。椅子组合形式采用框木面板的设计方法（图3），椅腿起到支撑作用，采用实木，坐板采用饰面人造板，拉档、竖档、横档、望板以及帽头采用人造板，或以一些雕刻花纹的装饰增加实木质感。

图3 桌椅类实木化设计案例Fig.3 Design of panel-wooden table and chair with solid wood feeling

4.3 床类实木化设计

床属于支撑类家具，实木床给人一种安全舒适感,因此备受人们的喜爱，但全实木床价格昂贵。目前板木床成为一种新潮，将实木化设计应用于板木床中，可采用表面实木化、装饰实木化、外木内板以及框木面板设计方法,如图4所示。床的整体结构组合形式可采用框木面板设计方法，床腿、床柱、床架使用实木，床屏、床梃等面板结构都使用人造板。为进一步增加实木质感，在床零部件中也可进行实木化设计，例如床屏可以采用外框实木化设计，外框为实木，框体为饰面人造板，同时框体可采用吸塑工艺或雕刻花纹的装饰手法以增加实木质感。

图4 床类实木化设计案例Fig.4 Design of panel-wooden bed with solid wood feeling

4.4 柜类实木化设计

柜类家具因使用时摆放方式非固定，并且自身尺寸深高比大，结构较复杂，部件加工出来后，需通过各种连接方式连接成一个整体，因此板木柜类家具实木化较上述几种家具也相对复杂。柜类结构组合采用框木面板、外木内板的设计方法，如图5所示，零部件设计采用表面实木化、装饰实木化、边部实木化、功能件实木化以及外框实木化。有柜腿和支架的柜类，采用框木面板的组合形式，柜腿或支架采用实木，其他所有面板都采用饰面人造板，柜门以及抽屉拉手采用实木，柜门上可设计雕刻纹样等装饰增强实木质感。没有柜腿或支架的柜类，采用外木内板的组合形式，柜门使用实木，柜体的可见面都使用实木，底板以及背板隔板都使用饰面人造板，侧板可根据具体情况采用饰面人造板或实木，另外可在柜面上进行装饰实木化的设计，柜子拉手等功能件使用实木。

图5 柜类实木化设计案例Fig.5 Design of panel-wooden cabinet with solid wood feeling

5 结语

板木家具实木化不仅可满足消费者喜好实木质感的心理需求，同时还能最大程度利用有限的木材资源。通过零部件实木化、结构组合实木化设计方法，能够实现家具产品不同程度的实木化需求。桌类、椅类、床类、柜类产品的结构形态存在差异，因此应根据其板件、框架的构成选择合适的实木化方法。