丁满洋
(甘肃第四建设集团有限责任公司 甘肃兰州 730060)
模板工程作为混凝土施工过程中至关重要的临时性结构,主要从工程的安全性、经济性、质量及进度四个方面阐述了其重要性,见表1。
表1 模板工程重要性分析
模板工程的施工难点问题主要从危险性高、配模问题、材料问题以及交底几个方面进行了简要阐述,见表2。
表2 难点问题分析
针对模板工程所呈现出的专业性强、安全性要求高等特点,采用模板工程BIM设计软件进行设计,主要有以下几个方面的优势:
(1)高支模的辨识。依据规范设定高支模查找条件,能够智能快速的对模型进行识别,并以红色标记出高支模区域,提升了工作效率。
(2)智能建模。选择模板支撑体系的类型并确定材料的规格与种类,依据承载情况智能生成相应的模架类型,并对模板支撑体系进行安全验算,使其满足强度、刚度及稳定性的校核,若未通过校核,系统将会自动提示预警信息,应及时做出调整及修改。
(3)模型优化。将模板支撑体系BIM模型体系导入Navisworks软件中,利用其碰撞检查功能复核模板支撑体系标高设置的合理性,检查杆件与主体结构在空间上是否存在冲突,以避免在后续施工中造成不必要的返工。
(4)智能拼模。借助BIM软件可进行智能拼模,并可全方位呈现出拼模整体及局部的细节,保证模板无缝拼接,避免漏浆。
(5)采购计划表。通过BIM模型能够生成材料清单,使得材料采购用量及模板下料能够得到精准的统计,例如统计钢管尺寸及用量、扣件的数量、模板的面积大小等,减少人工计算用工,同时避免了计算疏漏。
(1)复杂节点施工模拟。模板工程作为建筑施工领域里人员协调量大、施工流程多、安全性要求高的分项工程,可以通过revit软件进行建模,对搭设难度大的复杂节点展开模拟工作,在模拟过程中,可以快速的找出节点施工所存在的问题,及时对方案进行调整。
(2)可视化交底。传统的技术交底常以二维平面图纸表达为主,而借助于BIM的三维可视化特性,可以将平面的图形转化为三维的立体实物,形象直观地图形表达能够使施工作业人员清楚地了解设计意图,提升了工作效率,同时减少了交流障碍。
(3)过程控制。在模架搭设过程中,施工现场管理人员可以通过BIM360Glue软件与现场搭设情况进行对比,指导现场施工,记录现场情况,若与模型存在偏差应及时做出调整,确保搭设严格按方案执行,同时对于重点部位、关键节点应进行跟踪控制,加强管理水平。
(4)验收管理。施工过程中发现安全问题应及时进行定位、取证并上传,同时安排专人进行整改,责任到人,确定整改期限,在整改过程中,管理人员可在系统中随时查看隐患问题的落实情况,整改完成后取证上传,申请验收,验收合格该任务关闭,形成管理闭环,提高问题的整改效率。
(5)动态监测。通过在杆件上布设位移传感器、倾角传感器等监测装置对架体进行实时动态监测,当监测数值超过偏差范围时,系统将自动报警,使管理者能够及时发现隐患,采取对策。
依托先进的BIM技术进行模板工程设计及施工阶段的管理,避免了传统管理的诸多不足,通过设计优化、施工动态模拟、可视化交底,过程控制、动态监控等技术管理手段,极大提升了模板工程施工管理水平,有效保障施工安全,并对提高工程质量,降低工程成本都起到积极作用。随着BIM技术的不断成熟,相信BIM技术将在模板工程中发挥更大的作用。