化工仪表自动化及在生产中的应用

韩麟程

摘要：随着我国社会主义经济建设的快速发展，科学技术水平也在不断地进步之中，各行各业的现代化、自动化程度越来越高，其中，化工行业作为国民经济的重要支柱之一，其现代化和自动化水平的高低直接决定了化工生产力的发展，目前化工行业已经离不开智能化的仪表仪器，这些自动化仪表可以最大程度地保证生产安全和产品质量，对于化工产业的正常运行和发展具有重大意义。本文主要就目前我国化工生产中仪表自动化的概念和意义进行阐述，对于自动化仪表在实际生产中的应用进行讨论，以期能为相关产业的发展进步提供参考和帮助。

关键词：化工仪表;自动化;化工生产

在经济全球化进程不断加快的今天，生产力的发展已经不是传统的工业技术可以满足的了，自动化的生产以及现代化的管理才是符合时代潮流的发展方式，在化工生产行业，仪表的自动化对于指导生产和提高效率具有非常重要的意義，就我国近些年的化工生产而言，仪表自动化已经成为未来发展的大趋势，而且已经受到了广泛关注和应用，下面本文将要对此进行详细阐述和讨论。

一、现代化工自动化概念和意义

现代化的化工生产，主要是指在进行化工生产的过程中，主要利用先进的自动化仪器设备，来提高化工生产效率和成品质量，因此，实现现代化的化工企业生产，最为主要的就是现代化和自动化仪器设备的更新。在进行化工生产时，需要通过安装智能化的生产设备来替代传统的人工生产，这样做可以大幅度提高生产效率和产品质量。就我国目前的实际需求和市场状况，我国化工企业大多数还是属于民生企业，其生产的产品直接影响到我国居民的日常生活，因此，安全、稳定、持续的生产是目前我国化工企业最需要保证的几个因素，但是在日常的化工生产活动中，很多易燃易爆、有毒气体是需要使用的原材料，这就使得生产必须在密封性良好的环境中进行，因此，导致实际的生产环境具有一定的危险性，自动化的仪器设备却可以彻底地解决这一问题，加强自动化仪表设备的研究进度既可以保证化工生产的安全，也能保证操作等工作人员的人身安全。

二、化工仪表自动化在生产中的应用

（一）测量变送仪表

测量变送仪表主要是针对化工生产过程中对压力、流量、液位等参数的测量，是一类基本的化工自动化检测仪表，它主要可以分为测量元件和变送原件，通常与自动控制系统相连接，当然，根据所需要检测和监控的测量参数的不同，还可以进一步把测量变送仪表划分为压力测量变送仪表和流量测量变送仪表、液位变送仪表等种类[1]。

（二）控制仪表

控制仪表是另外一种在化工企业实际生产中至关重要的自动化仪表，它是整个化工企业自动化生产流程中最为主要的组成部分。控制仪表可以将仪表经过自动化测量后得到的数据参数等进行自动智能化的转换，在形成电流信号或者电压信号后，与经过设定好的正确或者正常信号进行充分的对比，如果实际测量结果与应有的正常结果出现偏差或者不同，那么就会按照既定程序来对生产过程中的各类调节器发布调节命令，直到恢复正常。在实际化工生产过程中，常见的一种控制仪表是DDZ-Ⅲ型控制仪表。这个类型的控制仪表能够得到广泛认可和使用的原因主要是因为其能够进行PID调节，因为控制仪表的精确程度主要表现在PID参数上，经过专业人员的调试和校验，就可以在实际的化工生产中充分发挥控制仪表的作用。控制器同时需要具备手自动切换功能，因为仪器在正式投入使用之前，需要通过手动控制来检测其具体参数的设定是否能够满足生产需求以及持续工作的稳定性表现如何，另外，手动切换功能还可以在流程出现问题时，及时切换为人工控制，降低系统失控产生的损失[2]。

（三）执行仪表

执行仪表就是化工生产过程中种类多样的执行器，其主要功能就是接受由控制仪表传输来的各类信号，进而针对生产流程进行物料等因素的控制，保证指令可以顺利实施。执行器的种类主要分为电动、气动、液动这三类。在进行执行仪表的选择时，工程师等相关人员要根据实际化工流程的具体要求，选择型号和功能相适应的调节阀作为执行仪表，这才能保证生产的正常进行。

（四）显示报警仪表

显示警报仪表是一种信号联锁自动保护系统，这也是化工实际生产过程中必要的一类自动化装置。显示警报仪表主要是通过接收其他自动化仪表传来的参数之后，经过专业软件的计算和分析，将之与提前预设好的参数进行对比之后，如果出现偏差，就会触发警报装置，将信号进行及时的切断，保障仪器设备的安全。

三、提高化工仪表应用水平的策略

（一）做好可编程功能的控制

在设计化工仪表时，添加一些比较先进的计算技术，可以有效地对化工仪表的硬件逻辑电路起到转换效果，并逐步精简化硬件系统。特别是一些控制电路及其复杂的化工仪表，在设计仪表时添加计算机技术，不仅可以显著简化化工仪表的电路结构，同时还能借自动化软件来实现对仪表的控制。在开发化工仪表的设计中，智能系统的发展可渐渐的提升仪表的自动化水平，能更加凸显人性化和智能化的特点，不仅便于系统组态的控制和使用过程中仪表的维护，还能提高仪表的稳定性开发更多的仪表功能。

（二）计算功能的控制

在生产现代化工仪表时，不仅需要保障仪表的生产效率，并且在此基础之上，必须保证所生产仪表的准确性以及稳定性，这是最为关键的部分。很大程度上控制可编程功能的实现，不仅有利于提高现代仪表生产的准确性，还能保障仪表的稳定性。计算机技术，不仅能够满足计算功能的需求，还能实现可编程的功能，所以能大幅度提高所生产化工仪表的准确性。利用自动化化工仪表和计算机技术的有机结合，首先，可以大幅度加强化工仪表的计算能力，其次，还能促使化工仪表与更加科学的、更加先进的、高智能的控制系统相结合，进而使化工仪表的生产效率得到大幅度提高。实现了计算机功能控制，也就是有了计算机技术这个强大的支撑后盾，能大幅度提高化工仪表计算的准确度和准确性;另外，还能有效地减少生产现代化工仪表的时间，促使化工仪表处理大数据能力实现质的飞跃[3]。

结语：

综上所述，在实际化工生产中，现代化的仪器设备以及整体生产流程的自动化程度已经代表着整个企业的综合实力，但是化工行业在生产过程中需要检测的参数有很多，一旦某处出现问题，将会对生产安全性造成很大的威胁，只有不断提高自动化仪表的监控、控制参数能力，才能提高整个化工行业的生产稳定性、安全性，为社会经济的发展做出贡献。

参考文献

[1]刘慧霞.化工仪表自动化及其在生产中的应用[J].化工管理，2019，07：169-170.

[2]林晓.化工仪表自动化及在生产中的应用[J].化工管理，2017，11：75-76.

[3]李财福.化工仪表自动化及在生产中的应用[J].当代化工研究，2018，06：139-140.