杜立功 钟旭华
摘 要:现如今,随着社会经济的快速发展,化工安全管理受到了社会各界的广泛关注。与此同时,化工安全管理中也出现了这样那样的问题。基于此,本文将从加强化工安全管理的重要性入手,通过对化工安全管理中的问题分析,结合笔者多年的实践工作经验,有针对性的提出了几点解决对策和建议。仅供参考,希望本文的浅见能为化工安全管理部门提供有用的理论研究价值和管理实践经验。
关键词:化工安全管理;问题;对策
引言
在我国,化工产业是一个较为重要的产业,在某种程度上化工生产已经渗透到人们衣食住行的各个领域当中,对社会经济的可持续发展以及人们的日常生活都有较大的影响。随着我国社会经济与科学技术的不断发展与完善,对于化工产业安全管理工作提出严格要求。因此,对化工安全管理中存在的问题进行全面探究与分析具优深远的现实意义,能够为我国化工产业的安全生产奠定良好基础。
1化工安全管理的重要性
在进行化工生产过程中,很容易发生安全事故,所以要想使化工生产顺利地开展,那么则必须要确保化工的安全生产。在实际化工生产过程中,往往需要使用大量的有毒物质和一些易燃、易爆物质,所以在生产中必须要提高重视程度,如果在这时未能做好安全生产管理工作,那么将会大大增加安全事故发生的可能性,很容易导致火灾、爆炸等安全事故的出现。不仅会严重威胁到企业员工的生命安全,同时对于企业自身经济效益的提高和发展也将会造成严重不利影响。就安全管理而言,可以说是企业工作中一项重要组成部分,作为企业要想有一个更好的进步和健康稳定发展,那么就必须要做好安全生产管理工作,只有这样才能为企业带来更大的经济利益,提高企业市场竞争力,使其能够在竞争日益激烈的市场中有一个更好的立足和健康稳定发展,并拥有一个良好的企业形象。
2化工安全管理中存在的问题
2.1管理制度方面的问题
一个完善的安全管理制度体系,不仅能够直接影响到企业生产效率的有效提高,同时还可以有效提高化工生产与管理的安全性。但是从目前化工企业的管理现状中我们可以看到,大部分企业都缺少完善的管理制度体系。有的企业一味地注重自身经济效益的提高,而忽略对生产设备、工艺以及生产环境等各方面管理工作的重视,为安全事故的发生埋下了隐患。这无论对于化工企业生产工作的顺利进行,还是对于化工企业的健康稳定发展都将会造成严重阻碍。与此同时,如果化工企业缺少完善的安全管理制度体系,那么则很难对企业员工的操作有一个更好的约束和管理,无法将有关安全管理的法律法规和相关实施标准做到有效落实,使得企业安全管理工作只能以形式停留在表面上。除此之外,有很多化工企业中还缺少完善的安全应急处理机制,并且其相应应急处理措施也做得不到位,在这种情况下,一旦发生安全事故,那么则无法作出立即响应,严重威胁到企业员工的生命安全,对企业自身造成严重损失。
2.2设备管理存在缺陷
化工行业设备管理质量可以说是当前换工厂管理过程中所面对的最为关键的问题。随着化工行业生产水平的不断发展,许多化工企业的生产以及配套设备的更新频率也在不断提升,同时化工设备智能化与一体化的程度也越来越高,这种科技飞速发展带来的就是化工企业的生产活动越来越高效而频繁,这就导致化工设备工作负荷越来越强,连续工作的时间也越来越长。这对与化工设备的稳定性与安全性都是一个重大的挑战,同时也给化工企业设备管理工作带来了许多新的问题。随着我国化工企业中传统的生产设备逐渐被新设备所取代,利用传统的化工设备管理办法来管理新式设备显然是不正确的管理方式。若是化工企业设备管理无法满足当前的管理要求,则很容易引发安全问题,进而造成安全事故。因此,如何保证设备的安全性,是我国化工管理过程中的重点。
2.3生产人员方面的问题
通过对目前化工企业中生产人员的调查研究发现,大部分生产人员的安全管理素质都相对较低,并且在专业技术知识方面也严重不足,所以在实际生产过程中,很难对复杂的流程有一个充分的掌握和适应。生产人员作为化工生产得以顺利开展的基础和保障,其自身操作水平的高低,在一定程度上能夠直接影响到生产质量和效率的好坏。与此同时,大部分生产人员也缺少一定的安全生产意识,没有正确认识到安全生产的重要性,所以在实际生产过程中很容易出现错误操作行为,以此增加了事故的出现。
3解决化工安全管理问题的对策
3.1建立健全化工企业的安全管理制度
对于企业安全管理的加强,首先就要建立健全企业的安全管理制度,在我国,针对化工企业拟定了《安全生产法》,这对于化工企业的安全生产给予了很大的保障。在《安全生产法》中对于现在化工企业的安全生产进行了明确的规定,这对于企业来说是一个很好的约束,企业要对其中的规定进行学习,并在工作中不断地落实,从而更好地保障企业的安全生产。建立健全安全管理制度是企业进行安全生产的重要保障。只有建立健全安全生产管理制度,才能从根本上做到“有法可依”,才能做到“有法必依、执法必严、违法必究”
3.2加强设备设施管理
化工生产的各个环节与各个阶段都具有紧密的联系,具有较强的连续性,如果在生产中的任何一道工序出现问题或者其他故障都会对企业的生产质量以及人身安全造成巨大影响。如果设备出现故障就会影响生产的持续性,从而降低企业的经济效益与社会效益。也就是说设备的安全性对于企业生产的经济效益具有很大的影响,所以,必须要加强设备运行的稳定性与安全性。根据我国化工企业生产实践数据表明,由于机械设备故障发生火灾或者爆炸事故的几率要远远大于其他因素,这也充分说明了企业与工作人员并没有意识到设备管理的重要性。为了提升化工生产特种设备管理,首先需要对生产工艺的全过程进行严格管理与监督,防止出现违法违规操作问题。同时,还需要加强设备的日常维修与养护工作,对设备潜在的问题及时采取措施消除,定期对设备进行全面检查与修补,保证设备可以正常运行。
3.3做好化工生产人员安全生产培训工作
做好化工企业员工安全生产的培训工作是当前化工企业的当务之急。企业在进行生产时还要强化人员的安全生产教育培训力度,帮助基层员工进行岗位培训,以提升工作人员的安全管理意识与责任意识,并全方面提高管理人员的综合素质。通过将工作人员具体工作要求和工作性质相结合的方式展开不同形式的安全技能知识培训,以强化工作人员对安全事故的防范与处理能力并根据企业员工的具体安全职责的要求,做好生产现场的管理工作。安全生产培训工作的目的是培养专业的技术人才,保证企业能够顺利完成生产工作。因此,制定有效的安全生产培训工作,能够在一定程度上提升管理工作的有效性。建立岗位安全培训矩阵模式,在进行管理时要对每个岗位的职责进行详细地描述,并缺失分析该岗位的安全需求,并制定想用的安全培训课程,通过针对性地对各种课程进行开发,以保证每一位员工都能做到持证上岗,保证其工作的安全性;在进行安全生产培训工作时,要对每位员工进行具体地知识考核,并利用具有一定强化性的方式来提升培训的质量,并通过现场实操、模拟实践的方式来提升培训的质量。
结语
随着社会经济与科学技术的飞速发展与不断完善,我国对化工原料的需求越来越多,加强化工企业的安全生产管理,提高安全意识,减少各类化工生产安全事故的发生,保证社会稳定发展与人们的生命财产安全具有重要的意义。
参考文献:
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