机电一体化在机械设计中的应用

马健源

摘 要：机电自动化在机械工程设计技术的出现时，能让机械工程所生产的产品具有多元的功能，整体的质量也跟着提高上去，现阶段的社会发展速度不断加快，在科研方面投入的力度也在不断的提升，为了能在日后的创建当中能有比较高的经济效益，必须有效的拓展机械电子的工程，合理融入机械设计对的制造技术不断的进步，为机电一体化的发展提供了充足的技术支持。本文将通过对机械设计中的机电一体化的应用进行分析，并提出创新，使机电一体化在机械设计中有更好的应用。

关键词：机械设计;机电一体化;技术应用;

引言

机电一体化技术是一种新型的电子操控的技术，它可以将机械，微电子，以及自动控制等等的技术方面进行软件变成处理，同意结合这些技术并应用到大规模的机械设计当中，通过计算机对机械操作进行辅助作用，能够使机械设计方案和控制得到全面的优化从而提高运行效率，降低了生产和管理的技术成本。我们国家现阶段的发展，已经实现了在机械工程当中的广泛用用机电一体化的设想，不仅提高了工业生产的效率，而且得到生产质量上的程序优化性。科学的技术发展在无形当中拓宽了机电一体化的适用范围，围绕着该项技术具体的应用进行探讨，并充分发挥到极致对机械工程到社会发展十分有利。

1.机电一体化的定义论述

机电一体化将机械设计中的各个部件进行连接，融合并组成，使机械设备能感应单元，驱动和方式还有如何执行进一步控制优化，以及集成电路，从而实现整体机械设计的质量提升。机电一体化技术是最与众不同的地方，是可以将机械设备当中的一些感应组织结构运作进行效率提升，其实就是将机械设计的方式进行分解并优化，能够快速的加快传统的技术产品的生产速度。

作为电子学科而存在的机电一体化，结合了机械技术，信息技术，和电子控制技术等等的多方面学科，在综合性，功能性等方面具有尤其突出的优势。在我们国家最早对机电一体化加以应用的领域为电力生产，不断的提高生产水平，能够让设备故障检测和设备的自动化以及机械智能化领域的发展速度变更快，合理应用机电一体化，让集成化管理机械设计的设想成为现实。现如今的机电一体化应用方向，不再局限于电力生产，而是以机械工程设计为代表，将机电一体化在机械设计当中进行结合并延伸，可以使机械工程具有自身的价值并对相关行业的拥有强劲的动力加以实现。

2.机电一体化在机械设计中的应用

2.1机电一体化的节能系统

只能的出现，让机电一体化的地位有着大幅度的提升，能让企业从事机械工程和相关工作的率先引入机电一体化，通过将其与机械工程设计相机和的形式保证在质量上的基础。机电一体化主要应用在节能，故障诊断和机床生产等多个方面上。压燃机发动机在机械工程设计当中具有谁分普遍的应用，常规的压燃发动机，存在能源消耗巨大的不足，将机电一体化应用在压燃发动机中，能够提高压燃发动机所输出功率的稳定性，使内部燃油和空气能够被充分燃烧。为机械设计的发展奠定了基础。

2.2机电一体化的故障诊断

由于机械生产始终处于运行状态下，发生损耗的情况是无法避免的，在长时间运行下的机械设备，通常会出现一定的故障，要想尽量的减小机械故障带来的影响，要让相关的工作人员应对故障诊断环节引起重视，对机电一体化加以应用，这是因为机电一体化在故障诊断方面，有着尤其明显突出的成效以及合理应用兼具实时监测和故障诊断功能的机电一体化，准确地了解设备状态，不仅故障情况能够得到科学解决，方可延长设备的使用年限。实践证明，将机电一体化应用于故障诊断，可以在提高诊断成效的前提下，减轻管理人员的工作量，缩短分析、维修机械设备需要花费的时间，与此同时，过程检测可以通过模型解析的方式，掌握故障发生的时间和频率，对故障发生趋势进行预测，管理人员可以根据预测结果，分析并校正相关机械设备，为设备安全的稳定的性提供保证，提前制定故障的防治措施，以便第一时间进行解决，故障诊断是机械设计中机电一体化主要应用方向。

2.3机电一体化的机床生产

机床是工业制作所依托的重要设备，机床的精准度通常会给所生产产品的质量带来直接影响，主要体现在成本低、效率高的方面，可以在大范围内进行推广和应用。机电一体化在节能方面，拥有着比较突出的表现，因此，将其与机床生产相结合，不仅可以使系统稳定性得到保证，而且还能够为后续工作的开展奠定基础。在硬件方面，刀具与机床进行互补，并可以通过降低摩擦的方式提高设备运行的速度。所以将机电一体化应用于机床生产，也是可以使机床性能得到明显的提高，并有效的进行控制。

2.4机电一体化的传感器检测

机电一体化在机械设计应用当中，可以在传感器检测和相关的技术辅助下完成非电量的新号转换，形成机床生产的需要的电量信号。从机械设计方面的领域出发，对机电一体化的具体应用加以分析，合理应用传感器检测的功能来提高管控和对数据的精准特性，使传感器的能够得到计算机技术的功效的充分发挥。机械设计所呈现出的运行特征，要求传感器具有良好的密封条件和耐磨性，在条件允许的前提

下，方可通过应用电子设备的方式，将固态传感器的支撑零件以及微控制器装置相结合，由此优化机械设计方面的功能。

3.机电一体化在机械设计中的重要性

3.1机电一体化现场总控机械设计

现场总控就是对控制室中的各项仪器的设备进行维护，为信息的传播提供充足的技术支持，随着我们国家经济的发展，工业对经济的发展起到了非常重要的促进作用。利用这项技术的广泛传播，从而保障了生产制造的顺利进行。现场总控技术的发展正好有效地解决了对传统输入方式不不足，为机械设计信息的传播提供了有效的技术障。

3.2机电一体化机械设计的集成制造

集成制造技术，就是利用计算机技术把人力、生产以及管理融为一体，通过计算机实现对生产线的整体控制，有效的保障机械设计在制造的过程中从原料到产品制造完成整个流程的有效性。从当前我们国家机电一体化在机械设计制造中的发展来看，整体都得到了广泛的应用，在机械制造的过程当中会不断出现各种问题，避免这种情况的发生就要加强工作人员的科研投入，充分利用现代化技术，从而不断改进在集成制造中所出现的问题，能够高效的革新。

机电一体化作为我们国家新发展的一种新型的电子技术，它在工业生产中的应用可促进机械设计方式的转变，不断提升机械设备的使用效率以及自我提升的价值。机电一体化通过自动化的系统对机械进行设计。机械设计一体化在传统技术的基础上，对传统的产品进行创新，从而使得机械一体化能够应用到整个机械设计中，从而促进整体系统的提高，通过自动化系统让每个部分形成完整的一部分，是设计和生产的社会需求。

结论

机电一体化在机械设计中的应用和创新可以更好地促进机械技术和电子技术的发展，從而提高工业化的生产效率，促进了工业化的发展。这项综合性的技术将会在技术升级与革新中获得更为广泛的应用，保证机械设计的使用效果的质量得到明显提高，只有这样才能满足当今社会的需求发展，为我们国家的经济建设发展做出贡献。

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