防护服如何做到“三拒一抗”

由于采用微纳米级别的医卫防护非织造材料，防护服的基本要求就是“三拒一抗”

每天跟血液、病毒、细菌打交道的“白衣天使”正时刻处于高风险之中，他们保卫着病人的健康，而防护服成为保卫他们健康的最重要屏障之一。

治疗新冠病毒肺炎重症患者，一天需要消耗10套防护服吗？单件防护服成本接近三四百元吗？当前疫情防控形势下，身着防护服的“白衣天使”形象不断刷屏，那么，医用防护服有哪些分类，防护服又是如何做到“三三一抗”的？这些问题有待一一解开。

医用防护服的分类

医用防护服是一个广义的概念，包括了医疗环境下医护人员穿戴的各类服装，如日常工作服、外科手术服、隔离衣以及防护服等。根据应用环境及功能不同，医用防护服对于液体及细菌渗入有不同的标准等级，所采用的材料也各不相同。不过，按照基本功能大致可分为重复使用型和即用即弃型(一次性)两类。

重复使用型防护服，一般作为医护人员的日常工作服和手术服等。主要采用传统机织布、高密织物、涂层织物及层压织物等材料制成。由于层压织物是将普通织物与一层特殊薄膜通过层压工艺复合在一起制得，因防护性能及透湿透气性能较好成为业内主流选择。

制衣厂工人检验医用防护服。（图片来源：新华网）

比较高端的层压织物是聚四氟乙烯超级防水透湿复合面料。该面料是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料。由于该膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的尘埃颗粒，达到净化且通风的目的。这种层压织物能够防风、防水、透气、透湿，而且舒适性极好。目前，发达国家大多使用聚四氟乙烯材质。采用聚四氟乙烯复合膜作为隔离层研制的医用多功能防护服，具有耐久的防水、三水、抗菌、抗静电、阻燃、透湿等物理机械性能，对血液、病毒(液体重或气体重)在自然条件和压力条件下都具有很好的阻隔性能，阻隔(过滤)效率大于99%。

可重复使用的防护服，每次使用后都要进行洗涤和消毒，操作不方便，大大限制了它的织造结构，而且使用一段时间后，其防护性能有所下降。鉴于此，国际上逐渐采用一次性非织造(无纺布)材料制成的防护服。这种防护服，经过进一步的抗菌、抗静电等处理，手感和性能跟传统纺织品比较接近，而且价格较低。因此，在医疗领域的隔离衣和防护服中应用较为广泛。

何谓“三拒一抗”？

防护服不仅要排湿透气、穿着自如，还要让医护人员免受诊疗过程中病毒、细菌等各种污可物的感可，抵挡住水液、酒精、油渍侵入，而且要有效抗静电，甚至防止灰尘进入。

由于采用微纳米级别的医卫防护非织造材料，防护服的基本要求就是“三三一抗”，即三水、三血液、三酒精以及抗静电。东华大学研究员靳向煜表示，这样的复合材料可以通过不同材料复合，如用聚乙烯/聚丙烯纺黏非织造布，与透气微孔薄膜或其他非织造布复合，或用水刺非织造布与透气微孔薄膜复合，或用木桨复合水刺非织造布。

目前，一次性防护服多采用聚乙烯透气膜制成复合无纺布。聚乙烯透气膜在LDPE/LLDPE 树脂载体中，添加50%左右的特种碳酸钙进行共混，经挤出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯树脂为热塑性材料，可在一定条件下进行拉伸和结晶，拉伸时聚合物与碳酸钙颗粒之间发生界面剥离，碳酸钙颗粒周围就形成了相互连通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是这些孔隙和通道赋予了薄膜的透气(湿)功能，从而沟通了薄膜两面的环境。

“由于防护服是一次性使用，经济性方面要求在保证防护性能的同时，尽量降低成本。”东华大学靳向煜研究员团队自2003年“非典（SARS）”疫情后开始从事医卫防护材料的系列研发，其医用防护服材料等成果达到国际领先技术水平。他表示，防护服在此轮新冠肺炎疫情之前的成本可以控制在几十元范围内，同时对单次穿着的时长并没有限制，主要根据医务工作强度而定。

一次性防护服技术要求

我国生产医用防护服的强制性标准为《GB 19082-2009 医用一次性防护服技术要求》，它不仅对防护服的外观作了规定，还对液体阻隔功能、过滤性能、微生物指标、环氧乙烷残留量、服用性能和舒适性能等作了严格规定。

在防护服的防护性方面，要求具有液体阻隔功能，防护服关键部位（左右前襟、左右臂及背部位置）带着抗渗水性，可耐静水压不低于1.67千帕（kPa）；抗合成血液穿透性不低于2级，即合成血液以1.75千帕的压强作用于防护服上，5 分钟后不得穿透；同时，防护服外侧面沾水等级不低于3级。此外，还要防微颗粒物穿透，关键部位及接缝处对非油性颗粒物的过滤效率不低于70%。

标准号GB/T 33536-2017 GB/T 29511-2013 GB/T 28895-2012 GB/T 28408-2012 GB 24539-2009 GB 24540-2009 GB/T 24536-2009 GB/T 24278-2009 GB 19082-2009 GB 8965.1-2009 GB 8965.2-2009 GB/T 23462-2009 GB/T 23463-2009 GB/T 23464-2009 GB/T 13640-2008 GB/T 18136-2008 GB/T 13459-2008 GB/T 20654-2006 GB/T 20655-2006 GB/T 20097-2006 GB/T 17599-1998标准名称防护服装 森林防火服防护服装 固体颗粒物化学防护服防护服装 抗油易去污防静电防护服防护服装 防虫防护服防护服装 化学防护服通用技术要求防护服装 酸碱类化学品防护服防护服装 化学防护服的选择、使用和维护摩托车手防护服装医用一次性防护服技术要求防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服防护服装 阻燃防护 第2 部分：焊接服防护服装 化学物质渗透试验方法防护服装 微波辐射防护服防护服装 防静电毛针织服劳动防护服号型交流高压静电防护服装及试验方法劳动防护服 防寒保暖要求防护服装 机械性能 材料抗刺穿及动态撕裂性的试验方法防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定防护服 一般要求防护服用织物 防热性能 抗熔融金属滴冲击性能的测定现行防护服国家标准

对于服用性要求，防护服要有足够强度和尺寸稳定性，进行拉伸试验时，断裂强力不低于45 牛，断裂伸长率不低于30%；穿着舒适性方面，防护服材料具有透湿量要求。而安全卫生性则要求自身无毒，无皮肤刺激性，抗霉菌滋生。

截至目前，现行的防护服国家标准有21条；其中，医用防护服主要使用《GB 19082-2009 医用一次性防护服技术要求》，标准中除涉及外观、结构、号型规格、液体阻隔功能（抗渗水性、透湿量、抗合成血液穿透性、表面抗湿性）、断裂强力、断裂伸长率、过滤效率外，还包括阻燃性能、抗静电性、静电衰减性能、皮肤刺激性、微生物指标、环氧乙烷残留量的检测。