孙鹏宇
摘要:随着社会经济的不断发展,使得企业的产品形式呈现多样化的发展趋势,一些产品的生产周期也就相应的增加了。在部分企业的生产过程中,一些非标准形式的产品占据的比例也就越来越高,再加之受到复杂市场环境因素的影响,对企业的成本核算要求也在进一步增加。当前企业发展的必然趋势就是对非标准化形式产品实行精细化的核算方式。在这样的情况下,文章着重介绍了企业非标准化产品成本的具体核算流程,并对当前存在的一些困难进行了简单的分析,从而提出相应的措施,以此确保企业非标准化产品成本核算工作的顺利开展。
关键词:非标准化产品;成本核算;对策研究
现代企业由于受到各种竞争因素的影响,提高了对企业产品成本核算的要求,随着迅速发展的市场经济,在财务核算的高要求下,其主要体现之一就是企业对非标准化产品的成本进行精细化核算。企业非标准化产品成本核算,不但需要财务人员具备专业的知识、方法与能力,还需要在核算之后对产品的成本进行详细的分析,同时还需要运用先进的手段对产品的設计到销售的全过程进行跟踪和监督,为企业的决策提供可靠的数据支持。
一、非标准化产品成本核算的具体流程
(一)获得产品的设计资料及相关物品清单。企业的财务人员一般都会在产品销售出去之后,对产品的利润进行详细的分析,在利润出现反常的情况下,就要求财务人员从头开始进行分析,包括产品的设计、报价初期产品的规格和用料等情况。所以,财务需要及时获取到产品的设计资料和相关的具体物料清单,方便后期工作的进行。
(二)共同参与报价核算工作。财务人员在获取到产品的相关物料清单之后,会充分的考虑到直接成本、间接成本、运输费用、税收和销售过程中产生的一些其他附加费用,从而得到一个核算后的报价,然后交给销售人员进行参考。
(三)合同签订之后,销售部门应建立合同及产品编号。企业非标准化产品成本核算的工作极其复杂,为了方便成本核算时的全程跟踪,企业应该充分应用ERP系统编制科学合理的合同及产品编号,减轻成本核算的工作压力。
(四)设计部门应该严格按照设计方案输入相应的用料名称、规格和数量。企业采购人员需要严格按照设计部门出具的物料清单进行采购工作,当物料采购完成后,生产部门的人员也需要按照相应的产品物料清单进行拿料生产工作。
(五)财务人员按照产品的具体拿料生产情况进行成本归纳。由于一些产品的生产步骤比较复杂,在合理的情况下,可先进行半成品的成本归纳,最后根据进度达成完工产品的成本归纳。在月末,财务根据销售资料的结转情况,对已销售产品的成本计入到销售成本当中。
(六)每月进行成本分析和合同利润分析。在月末结转成本过后,财务应根据合同核算相关的利润。在具体分析工作的开展过程中,相应的产品应针对相应的合同。对于一些合同利润率出现反常的产品项目进行详细的分析,当合同利润率较高的时候,就需要查清楚是否存在成本归纳遗漏或用料发生变化的情况;当合同利润率较低时,就需要核对产品生产过程中是否存在领料不正确的情况,其价格核算是否正确等。
(七)将财务分析的结果反馈给相关部门。对于一些因为设计等原因造成的原材料浪费等情况及时反馈给设计部门;对于一些因生产过程中随意更改用料、管理不合理造成废料增加等情况及时反馈给生产部门;对于一些因报价失误或没有考虑后期维护成本而形成利润率较低等情况及时反馈给销售部门。财务应将最终的分析结果或存在的一系列问题及具体的解决措施反馈给企业的相关领导,有助于领导及时了解到企业的真实情况,以便做出正确的决策。
二、企业非标准化产品成本核算的困难之处
(一)根据设计部门开具的物料清单为领料和核算的主要依据
企业的非标准化产品不同于普通的产品,在各个方面都具有独特的特征,在规格和型号上都存在着很大的差异,具有多样化的形式,对于非标准化产品在生产领料和财务的分析工作中,其主要依据都来源于设计部门开具的物料清单。这就增加了非标准化产品的成本核算难度,在领料的过程中,如若缺少设计部门的物料清单,在实际生产过程中,一般都是按照生产人员的经验来进行物料的领取,这就不利于后期成本核算工作的开展。除此之外,如果企业在生产一批不同产品时,所需的原材料存在相同的情况,这就可能导致生产人员随意分配产品的原材料的使用情况,使得产品的成本核算存在严重失真的情况。
(二)成本核算不准确
在非标准化产品的设计和生产过程中,需要大量的设计人员参与到其中,对产品进行最优的设计和最简化物料清单,但是在这个工作中,往往会出现设计失误或者物料清单分解出错的情况,主要原因是设计、工艺人员不够充足,或者缺乏丰富的设计经验;另外的问题就是如果当生产工期比较紧的时候,生产部门会随意的更改产品的生产工单,没有经过设计部门的审批,这些问题都是影响成本核算准确性的主要原因。
(三)生产工时和机时的采集较难
生产工人的工时和机时是执行间接成本费用分摊的主要依据,企业的财务部门需要根据生产部门的工时和机时分配情况来合理的分摊成本费用,非标准化产品本来就处于非标准化的形式,其工时和机时的记录本身就比较复杂,在这样的前提下,生产部门认为分产品记录工时相对比较麻烦,因此在实际操作中往往将估计工时报给财务部门,这就使得在成本的核算过程中极易出现误差。
(四)实际成本和标准成本有着巨大的差异
企业的标准产品都是严格按照规定进行生产的,而非标准化产品的生产大多是一次性生产或少量的批次生产,没有相应的修正机会,在物料的应用和工时、机时的记录上都与实际成本有着巨大的差距,增加了后期的成本核算时的难度。
三、加强企业非标准化产品成本核算的优化对策
(一)提升企业非标准化产品物料清单的精确性
企业在编制非标准化产品的物料清单时,是一项非常复杂的工作,在前期销售部门和客户的沟通过程中,就应该尽可能的争取到相对较长的交货期,为设计部门和生产部门争取到更多的时间,以便编制成更加科学合理的物料清单,同时企业应该严格控制生产部门的员工,约束他们必须严格遵循设计部门出具的物料清单进行领料,当出现问题的时候,一定不得擅自更改用料情况,一定上报给设计部门来进行处理,方便形成统一的管理,从而确保产品成本核算的精确性。
(二)制定非标准化产品的标准
对于企业的非标准化产品,尽可能的找到它们相同的本质之处,设计人员在设计的过程中就应该充分的考虑到标准配件或产品半成品的标准化,为了减少多种物料占用库存的空间,应尽可能的采用标准物料,这样可以避免因采购少量的非标准材料而使得采购成本增加的现象发生,还可以缓解因为物料特殊在没有库存的前提下,用其他物料来代替而造成成本增加的情况出现。企业制定非标准化产品的标准,不但能够加快设计和报价的速度,还可事先做好备品备料作为库存,进而提升非标准化产品的生产效率,为企业的财务成本分析提供有效的数据支持,确保分析工作的顺利开展。
(三)采用更加合理的工时、机时记录方式
非标准化产品的工时、机时不能采用估算的方式来进行记录,就是为了避免一些问题的出现。其有效的记录方式就是,要求企业在一线生产部门设立专门的职位,成立相应的独立小组,对生产过程中的工时、机时进行及时的记录,作为后期计算标准工时的主要依据。同时,对于一些无需打样的产品,财务人员需要针对产品的重要合同及工时进行详细的分析及评估,从而对产生的误差进行修正,从而得出准确的工时,进一步提升成本核算的准确性。
(四)优化成本分析的方法
企业非标准化产品的成本核算对财务人员的专业能力要求极高,同时也需要一些责任心较强的工作人员。在财务工作中,需要财务人员深入地走到生产一线,充分了解产品生产的各个步骤,方便后期成本核算工作的进行,提升成本核算结果的准确性,同时也需要在符合标准的前提下,做好产品成本差异的分析工作和同类产品的成本对比分析,为最终的成本分析提供可靠的数据支持,为降低产品的成本提供合理的方案建议,从而确保企业非标准化产品成本核算工作的有效开展。
参考文献:
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