粘贴钢板加固桥梁的施工特点分析

2020-03-31 12:21李乐
工程建设与设计 2020年6期
关键词:梁板粘贴防腐

李乐

(中交第四公路工程局有限公司,北京100025)

1 引言

京藏高速宁夏段项目的改扩建对于京藏高速宁夏段服务水平、促进宁夏经济社会快速发展、提升宁夏对外开放水平具有重大的战略意义。本文结合京藏高速改扩建望远至金积段JZ17 标的桥梁现状,对本项目涉及的桥梁加固维修方法进行探讨。

2 桥梁加固原则

根据桥梁现状对各种加固方案进行经济性比选,选择经济合理的加固方案,一般应符合以下要求:(1)经济性方面:旧桥加固的施工成本要比新建桥梁造价节约60%~70%以上(同时还应保证桥梁的质量)才是有意义的;(2)社会影响方面:加固施工时应尽量不影响桥梁的正常使用,造成交通封闭或堵塞;(3)加固效果方面:加固效果方面:加固施工不应对桥梁原有内部构造造成损害,加固后桥梁的结构性能、承载力和耐久性等方面应达到使用要求;(4)方案比选方面:加固方案应从先进性、经济性以及加固效果等方面进行比选,力争采用综合指标最优的加固方案。

3 桥梁加固的常见方法

桥梁加固的常见方法包括:

1)桥面补强层加固法:根据调查的旧桥桥面铺装病害情况,确定凿除或者凿毛桥面铺装。加铺一层钢筋混凝土补强层,改善桥梁荷载横向分布的能力,提高桥梁整体刚度和承载力。

2)粘贴钢板加固法:主梁承载力不足或梁板出现横向裂缝,采用黏结剂及锚栓将钢板粘贴在混凝土结构的受拉部位或薄弱部位,使其与混凝土结构形成整体,从而起到补强结构物限制裂缝的作用。

3)增加横向联系加固法:该技术的缺点是需对原结构物进行钻孔植筋、表面凿毛等措施,会导致原结构物收到一定的损伤。因此,对于配筋较为复杂的构件,不宜使用。

4 粘贴钢板加固的方法

本项目为京藏高速改扩建工程,原有桥梁结构承载能力不能满足要求。因此,对安全储备交底的空心板梁采取纵向粘贴钢板设计,以提高空心板梁抗弯承载能力及安全储备。

4.1 特点及适用条件

梁板承载能力不能满足车辆荷载需求,主梁板底出现横向裂缝并且裂缝宽度未超过规范限值,可以采用黏结剂及锚栓将钢板条锚固在梁板底,使其与梁板成为整体,辅助梁板承受车辆荷载,起到加强钢筋的作用。钢板一般采用耐候钢板。

4.2 缺点及不利影响

素混凝土以及纵向钢筋配筋过少的结构物不宜采用粘钢板加固。环境温度过高会导致灌注胶失效,无法保证钢板与结构物形成一体。因此,环境温度高于60益也不宜采用粘钢板加固。粘贴钢板需对结构物进行打孔植入锚栓钢筋,对原结构物造成一定的损伤。钢板需采用耐候钢板,并进行防腐涂装,日常养护成本较高。

4.3 施工工序

4.3.1 加固构件结合面处理

根据设计要求,先对梁板底部存在的裂缝进行灌缝或封闭处理,然后在梁板底部放出钢板的位置大样,采用自动凿毛机将被粘贴混凝土表面凿毛(凿毛厚度控制在2~5mm),漏出新鲜混凝土,并形成平整的粗糙面。剔除梁板底被粘贴区的松散混凝土,最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。

4.3.2 钢板防腐处理

钢板应采用耐候钢板并且外露面应进行防腐处理,具体要求如表1 所示。

表1 钢板防腐处理要求

钢板应在出厂前完成防腐涂装,对安装过程中造成的底漆破坏应进行补漆。安装完成后还应对钢板涂刷面漆4 道。钢板粘贴面应采用砂布或角磨机打磨,直至出现金属光泽。钢板粘贴面打磨成毛面后,有利于与梁板的粘贴效果。

4.3.3 钻孔植埋螺栓

按照设计要求,对钻孔位置进行准确放样,同时采用钢筋混凝土保护层测试仪探明梁板钢筋布置,避开钢筋进行钻孔。按照规范要求,孔深不小于6.5 倍锚栓直径。植埋螺栓使用的胶黏剂应使用符合行业规范要求的A 级胶。

4.3.4 安装钢构件

根据梁板底植埋螺栓的位置,对粘贴钢板进行配套打孔,打孔位置一定要准确并于植埋螺栓一一对应。钢板粘贴面打磨粗糙后,将钢板固定在植埋螺栓上。为保证灌注胶层厚度在3mm 以上,钢板与梁底板之间可先安装3mm 钢板垫片。

4.3.5 封边

按照说明出给定的比例调配封边胶,将注胶管贴在钢板的注入孔上,钢板的高位置、边缘、边角应设有排气管,间距不大于50cm。钢板、螺栓及注胶管周围间隙应用封边胶密封。封边胶密封24h 后方可进行灌注胶施工。

4.3.6 配胶

灌注胶应是经过外委试验检测合格满足相关规范要求的A 级胶。按照灌注胶产品说明书的要求的比例进行配置,并且搅拌均匀。灌注胶应在规定的适用期内用完。

4.3.7 固定与加压

用注胶泵从注胶管灌注到钢板和梁底板的空隙中,注胶应遵循从低到高的原则,从梁底板的一端开始,当临近的排气管有胶液流出时,将该排气管弯折封闭。在灌注过程中,应不断地用小锤敲打钢板,听声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。注胶泵灌注压力应保持在0.2~0.4MPa,灌注完毕后,应继续保持压力0.05~0.1MPa,以使胶液刚从钢板边缝挤出为佳。

4.4 质量控制与注意事项

质量控制与注意事项包括:(1)加固结构物混凝土强度等级不应低于C20,钢板的抹胶表面必须打磨出金属光泽。混凝土被粘贴面必须露出新鲜混凝土,表面无松散混凝土渣,无粉尘,无油污等其他污染物。(2)钢板采用Q335NHC 耐候钢板,厚度为8mm。在不封闭交通的情况下,粘贴钢板宜选择在夜间交通量较小的时候进行,以减少车辆荷载对梁板的振动,利于灌注胶的粘合固化。(3)灌注胶的配置应严格称量,且搅拌均匀。(4)保证钢板封缝及注胶管埋置严密,防止漏气导致压胶不饱满。

4.5 优缺点描述

优缺点包括:(1)粘贴钢板施工简便快速,不必进行交通封闭,加固费用较其他加固方法大为节省,经济和社会效益高;(2)基本不需要破坏原有结构物,且对外观和桥梁净空等影响不大;(3)钢板粘贴后可以有效地帮助原有构造物承受拉应力和剪应力,补强效果明显由于加大截面法;(4)灌胶施工时极易出现灌注不饱满的现象,灌注时应认真检查,若发现较多空洞,应及时进行补注,确保钢板与结构物完全靠灌注胶密贴,真正起到补强加固的作用;(5)钢板需做好防腐措施,以及日常保养维护,防止钢板锈蚀从而影响整体结构受力。

5 结语

随着我国各等级公路通车里程的逐步增长,新建道路市场逐步趋于饱和,公路改扩建是今后发展的必然趋势。桥梁加固技术是适应我国公路桥梁事业发展趋势,也是现阶段及今后需要重点研究发展的方向。

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