设备维护专业先锋 设备服务集成航母——五冶集团上海有限公司检修分公司设备检修服务创新实践浅析

本刊通讯员：张铮杰

五冶集团上海有限公司检修分公司作为一家专业的设备检修公司，在保持艰苦奋斗和拼搏精神的同时，更要与时俱进，跟上工业互联网发展、智能制造等新兴产业的脚步，时刻为客户提供优质满意的服务。

——五冶集团上海有限公司检修分公司党委书记、经理丁川

五冶集团上海有限公司是世界500强企业中冶集团下属企业。自1985年9月正式成立五冶检修公司以来，便开始从事服务宝钢的设备检修工作，设有专业设备维修业务板块，是一家以冶金、有色、化工、能源等行业内大型企业为主要服务对象，以设备维修、技术改造、备件管理、生产协力、设备运营及咨询管理为核心主业，具有上海市设备维修、安装I类A特级资质的多元化、跨行业大型设备专业维修企业，检修业务板块简称“五冶检修”。

历经近30年的发展，目前下辖11个区域分公司,拥有员工6000余名，市场覆盖上海、江苏等18个省辖城市区域。检修服务业务涵盖了从原料到产品的整个钢铁冶金工艺生产线，是国内少有的具备钢铁全流程维修能力的专业检修企业。拥有检修技术专利180项，总结编撰出版发行《设备状态维护与检修技术》系列丛书（上海交通大学出版社发行），多次刷新同行业设备维修技术与工效的纪录。

企业涉足钢铁、化工、有色、电力、能源等多个行业，与宝武集团、首钢集团、鞍钢集团、河钢集团、沙钢集团、万华化学、中铝集团、淮北矿务局等50多家国内大型企业建立了战略合作伙伴关系。

公司以“保姆式服务”“增值服务”为指导理念，以“检修连锁项目部”“半军事化”为管理手段，培育企业文化，铸就企业品牌，在中国设备维修行业树立起一面旗帜，被誉为维修行业的“设备维护专业先锋，设备服务集成航母”。

荣誉称号

多年来，五冶集团上海有限公司检修分公司多次获得了中华全国总工会“工人先锋号”、上海市政府“上海市平安示范单位”、上海市总工会和上海市人力资源和社会保障局"上海市工人先锋号”等称号。从2007至2018年连续11年评为“五星级诚信创建企业”；连续5年评为上海市设备维修安装行业50强企业；连续10年评为全国设备管理优秀单位荣誉称号。被评为首钢京唐钢铁联合有限责任公司管理优秀单位、万华烟台工业园优秀承包商团体、宁波钢铁集团优秀合作单位、沙钢集团生产管理先进集体等。

点评

上海市设备管理协会秘书长方琦平

五冶集团上海有限公司检修分公司是上海市设备维修行业的骨干企业，经过30多年的发展，公司检维修业务已从钢铁拓展到化工、有色、电力、能源等多个重点行业，服务地域遍及全国多个省市，被誉为“设备维护专业先锋，设备服务集成航母”。

五冶检修公司致力于专业上的精益求精和技术上的不断创新，近年来以客户需求为中心，不断探索专业化、精细化和标准化的新检修模式，满足了不同业主对设备管理的需求，也使公司得到持续快速发展。

我国制造业正逐步向智能制造方向转型发展，五冶检修公司紧跟时代潮流，对工业互联网、AR等新技术的发展具有较强的敏锐性，将智能运维作为公司的发展方向，并对多个新技术的应用和开发进行了阶段性的探索，对设备维修行业实现转型升级和提质增效具有积极的借鉴意义。

以客户需求为中心 探索检修新模式

亮点

工业、设备3.0阶段，扎根检修一线，当好设备管理者的角色，由劳动密集型向技术型转变，突出设备点巡检和事故预判工作，不断学习总结探索，为业主提供“私人订制”专属设备检修服务模式。

五冶检修公司在工业设备3．0的发展阶段，主要客户是钢铁、化工类企业。针对客户不同的设备管理需求，以点检定修制为基础，摸索出不同的检修模式。

点检定修制是按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能。我们以设备检修为基础模块，以点检、备件、生产协力等为辅助模块，分析业主的维护需求、资金成本、设备状况、工艺链条等因素，为业主量身定制检修模式。使用效果较好的模式中还有检修总承包模式，实现区域全覆盖、点检加检修的常规模式、检修和备件外委的模式、岗位操作和设备检修的操检合一模和以业主设备改造、升级为主的检修模式。

五冶检修公司专业化、精细化的服务，因地制宜的检修模式和理念，满足了不同业主对设备管理的需求，使设备管理分工明确、效率提高、成本节约，受到了业主的广泛好评。

以设备稳定运行为目标 推动设备管理标准化

亮点

随着生产企业对设备使用率、设备故障诊断等要求的不断提高。公司以设备标准化的推进为手段，与信息化管理相结合，让设备运行更加高效稳定，从而提高企业的经济效益。

设备标准化管理的主要目标，就是提高设备预见性管理的能力，加强事前控制，减少事后检修；提高检修质量，降低设备故障率，实现设备高效稳定运行。设备标准化管理包括设备选型购置、设备进场验收，设备安装调试移交、设备使用、设备检修、设备备件管理等多方面内容，我公司着力打造与设备检修相关的标准化体系，实施两步走战略：

首先，检修公司以作业部为基础，构建标准实施体系。采取以点带面的原则，建立试点作业部，以各作业区或班组为推进点，将标准化管理要求到个人。例如，先以点检路线标、润滑标准、单体设备维修为标准化点，逐步深入，最终各标准化点汇总成系统性的标准化。在试点作业部运行稳定后，编制技术和标准化管理的基本要求，使标准化工作可复制，最后在公司50多个检修作业部全面推广。

其次，将标准化与信息化相结合。与业主开展互动合作，把设备检修工作的项目流程、检查整改都纳入企业生产管理系统，推动业主深化全员检修维护TPM模式，要求生产岗位助力检修，将生产与检修紧密配合，达到设备状态可控，功能精度良好，产能高效发挥，实现经济效益最大化的目的。

以智能运维为载体 拓展设备检修新路径

亮点

工业、设备4.0发展阶段，设备检修与互联网、智能制造、5G技术紧密联系，实现由技术型向智能化的发展。公司紧跟时代潮流，立足自身优势，吸收先进的技术、理念，与科研院校、智能平台、先进企业强强联合，创新检修方法。

五冶检修公司在学习借鉴智能管理理念的基础上，对智能运维进行阶段性分析，理论研究，定位检修公司发展目标、探索新模式。

实现设备自动化，对现有的设备进行自动化改造，奠定智能运维的物质基础；实现设备运行数据采集传输的数字化，整合数据建立平台；实现检测数据的智能分析预测，企业提供的设备运行数据、检修单位提供故障诊断数据和检修经验，由科研院校建模试验分析；实现智能建模对检测数据分析完成后发出指令；实现全系统智能化运行，是智能化发展的高级阶段，数据分析、指令发出全部由智能模型完成，任务完成全部由智能机器人完成。

在研究理论的同时，检修公司结合自身技术优势，在有条件的作业部逐步开展智能检修工作。在点检手段上，与业主的生产系统相配合，推广使用智能点、巡检仪，让点检数据实时上传，大幅提高点检效率和准确度。在新技术应用上，远程指导，利用AR技术远程指导重要设备安装或工作，个别设备已经建模，取较好的实用效果。在备件管理上利用智能平台，实时监控备品备件的进出、使用、库存情况，提高设备管理效率。在新材料应用上，与专业厂家合作，对结构复杂，用量少、体积小的特殊构件，实现备件3D打印制造，已开始初步使用。在智能点检机器人应用方面，与业主联合使用点检机器人，对固定路线上的设备温度、状态、火情等进行监控。

五冶检修正逐步将智能技术应用到检修工作中去，找到新方法实现技术推广。开展与国内先进钢铁企业、科研院校、智能运维平台合作，积极参与到全国设备管理大会、中国进出口博览会等国内高水平会议中，通过交流了解业态发展最新方向，实现跨行业资源的整合。秉承兼收并蓄的学习态度，积极探索智能检修新思路。