刘书博
摘要:运用BTC聚能管的聚能作用原理,控制爆轰波的传播方向,达到定向预裂爆破目的,从而保证巷道成型规整,提高经济效益。
关键词:BTC聚能导爆管;光面爆破;爆裂方向
光面爆破是煤矿岩巷掘进中的主要工序,一般采用减少周边眼间距及装药量来实现,使巷道成型达到了一定效果,但巷道局部超挖仍较严重,围岩受到较大的破坏。且打眼时间长,循环进度少。我矿为提高岩巷掘进进度,保证巷道成型,创新爆破施工工艺,在280矿井水处理硐室掘进中,采用聚能爆破新技术,即解决了巷道超欠挖问题,保证了巷道成型質量;又提高了岩巷掘进循环进度,提高了岩巷单进水平。
1 巷道基本情况
280矿井水处理硐室设计规格4200*3200mm,支护方式为锚网索喷联合支护,巷道设计层位在2#煤层顶板,岩层为砂岩,岩石硬度系数f=46。
2 聚能爆破原理
利用BTC聚能管控制爆裂方向技术,在巷道轮廓线内施工炮孔,采用双向聚能管装药,并使聚能方向相切于巷道轮廓线,使无序爆破在聚能瞬时抑制和导向作用下,在两个设定方向上(开口处)产生高能流,并产生集中张拉应力,集中定向释放。当爆轰压力超过岩体的抗拉强度时,就会使其沿轮廓线方向产生裂隙并定向扩展,使周边眼眼孔之间形成贯穿裂缝,达到定向断裂爆破的目的,从而大大降低爆破炸药单耗,同时对巷道周边的岩体所受损伤也大大减低。BTC聚能管爆破裂隙示意图如下图所示。
3 聚能爆破技术参数
3.1 聚能爆破钻孔
采用钻头直径45mm,聚能眼(周边眼)孔深1400mm,掏槽眼、底眼孔深1600mm,辅助眼孔深1400mm。
3.2 聚能管
聚能管为双向聚能管,型号为BTC900,外径42mm,内径36.5mm。
3.3 爆破炸药
采用煤矿许用三级乳化炸药,炸药规格为∮32x300mm/卷
3.4 炮眼间距及最小抵抗线
炮眼间距为450mm,抵抗线500~550mm(施工中视围岩具体情况适当调整)。
4 施工技术要求
(1)装药前必须将爆破钻孔中的岩粉用压风吹净。
(2)在聚能管中进行装药,先将5段电雷管插入药卷中(视岩性及炮眼深度适量装药,本工程周边眼装药量为1个药卷、半个药卷交替装药,且保证聚能药包相互接触),再将药卷放入聚能管前部顶端,用铁丝插入固定防止滑动。
(3)将聚能管顺周边眼塞入孔中,剩余200mm时将聚能管聚能方向调至与轮廓线一致,然后继续用专用工具(调向器)将聚能管捅到孔底,方向进行微调,最后确认管聚能方向与轮廓线一致。
(4)用炮泥封堵眼口,将炮泥送入孔中,然后用炮棍捣实,封堵长度不少于600mm,(装药结构示意图)即可按正常程序放炮。
5 聚能爆破参数的选定
光面爆破法掏槽眼深度为1.2m,辅助眼和周边眼深度为1m,单循环进尺为0.8m,每日3个循环,进2.4m。
我矿引进聚能爆破技术,使用聚能管爆破周边眼,在井下现场实验,得到两组参数:
(1)周边眼和辅助眼眼深为2.2m,掏槽眼、底眼眼深2.4m,循环进度2m,每2个小班1个循环,进2m,日进3m,但是在实验中发现由于岩性、眼深,以及打眼角度问题,聚能管不能深入孔底,造成残眼长,周边眼2.2m,残眼留下0.6m,进尺只有1.6m,光爆成型很好,就是进尺少。
(2)周边眼和辅助眼眼深为1.4m,掏槽眼、底眼眼深1.6m,循环进度1.2m,每日3个循环,进3.6m,这样每班都是一个循环,职工操作方便,进尺也达到了预计要求。
通过两次实验对比最终选用第二种方案。
6 聚能爆破的优点及效益
优点:巷道采用周边定向断裂爆破施工技术,减少了对巷道围岩的破坏,减少了炮震裂隙。提高了周边眼的眼痕率,保证了巷道的成型完整,提高了循环进尺,提高了岩巷单进水平。
经济效益:在辛安矿280矿井水处理硐室掘进巷道施工中,采用聚能爆破新工艺,收到了较好经济效益。循环进尺由0.8m提高到1.2m,每m少出矸石4m3,节省喷射砼3m3,通过综合经济分析计算,每m节省262元,整个工程减少投资3.8万元。
7 结论
(1)使用BTC聚能管进行光面爆破,属光爆施工新工艺,控制爆裂方向效果显著。
(2)由于聚能管较长,应在其尾部充填炮泥,以保证不因炮杆填装孔时改变聚能药包的放置方向,降低爆破效果。
(3)正确使用BTC聚能管,操作时严格控制聚能管的开口方向,沿巷道轮廓线布置。
(4)提高爆破质量及选择合理支护形式是保证巷道稳定的关键因素。