工程机械液压控制技术的研究进展与展望

和康伟

摘 要：经济以及科学技术的持续发展给工程机械的液压控制技术的发展进程起到了极大的推动作用，然而工程机械的液压控制技术也得到了极大的挑战。在分析工程机械液压控制技术的基础上，本文主要分析了液压控制技术的适用方向，探究了液压控制技术的市场前景。

关键词：适用范围 ;发展前景 ;控制技术

工程机械的支持与中国的现代化密不可分，因此在研究工程机械的液压控制技术时，有必要积极地与时俱进地提高技术水平。本文对此进行了分析，希望对中国工程机械行业的液压控制技术发展有所帮助。

一、液压控制技术分析

1.1 液压控制技术的意义

液压控制技术是工程机械行业中常见的控制技术，为了在工程机械行业的发展中提高工程机械的效率，必须确保液压流量和控制技术的性能。液压流量和控制技术围绕工程机械的核心进行工作。主要工作过程是在施工机械工作期间使用机器将机械能转化为压力，然后使用控制阀利用压力使液压油正常工作。它根据需要整合液压油工作，并进行合理的控制，以便可以通过指定的路径和动作来进行工作。

1.2 技术特点

液压控制技术的使用可以在工程机械的工作中发挥积极作用，并具有自己的特点。首先，借助液压控制技术，可以执行多种工作以提高工作质量。其次，使用液压控制技术可以获取多种能源。液压控制技术的转换和利用增加了能源利用的价值。此外，液压控制技术的使用不受其它复杂条件的限制，从而提高了工作效率。最后，液压控制技术是一种节能和环保的系统技术，它有助于保护环境。

二、液压控制技术的应用

在实际应用中，液压控制技术可以满足多向执行器的集中操作性能要求，而不受地形和地理环境的控制，并且在以发动机为动力时可以促进能源的综合利用。在实际应用过程中，控制技术不会对外部生态环境造成严重破坏。

在国防工业、民用机械等领域，液压控制技术已得到充分利用。在国防工业中，液压控制技术已应用于坦克、轮船、雷达、自行火炮等各种武器装备。在机床工业的发展过程中，诸如磨床、铣床、刨床、拉床和模块化机床等重要部件都采用了液压控制技术。在冶金工业中，电炉控制系统、轧机控制系统、开炉填充装置、换能器控制装置和高炉控制装置已被应用到液压控制技术中。在工程机械中，挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带式推土机和平地机等工程机械应用了工程技术。在汽车工业中，液压越野车、液压自卸车、液压工程车和液压消防梯车已成为人们日常生活中常见的特种车辆。在农业机械领域，拖拉机、低速农用卡车和人们日常生活中常见的联合收割机已经将液压控制技术应用于农业机械和设备。在轻纺工业中，塑料注射成型机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机械已应用了液压控制技术。在造船工业中，液压控制技术已应用于全液压挖泥船、全液压救援船、全液压清淤船和一些海上辅助机械。此外，液压控制技术还应用于对设计过程有严格要求的设备。

三、工程机械液压控制技术的未来发展趋势

3.1 智能化

由现阶段的情况上看，智能液压控制技术还有很长的发展路程，极大的发展空间仍处于初级阶段，但是它也在机械工程等诸多行业得到了显著的成效。科学合理的应用，该技术能够在极大程度上确保工作质量，并提高工作效率，进而使得机械工程行业的持续发展。

3.2 自动控制

自动化和电子控制一直是中国工程机械液压控制技术的发展目标。实现起重机和挖掘机的自動电子控制，可以在极大程度上减轻施工人员的工作压力和负担。一旦可以做到自动化和电子控制技术的落实，施工人员可以通过在一定程度上改善施工条件来进行安全的施工工作。

3.3 节能环保

随着社会问题的不断突出和加剧，节能已成为社会生产的主要发展方向。其中，工程机械的节能大致分为两部分，一是液压系统的节能，二是从发动机到液压系统的总动力的调节。此外，环境保护也是工程机械液压技术发展中的一个重要课题，该技术主要在机械设备中使用可降解液压油和纯水来减少对自然环境的污染。它最大程度地减少了由高流量和高压引起的液压系统和组件的噪音和强烈振动，并不断提高了系统和组件的运行效率，从而节省了能源。目前，它已经开始略微介入工程机械行业的发展，并取得了初步成果。

四、发展前景

在节能方面，研究人员仍然需要进一步提高零件的单体效率。随着研究的深入，提高零件的效率变得越来越困难，因此研究的重点应转移到改进发动机的方法上，液压系统的整体效率是最好的。同时，还应注意能源和能源回收技术的发展。当前，混合动力系统广泛用于汽车中，并将逐渐应用于工程机械。

在工程机械领域中，机械的可靠性和安全性要求不断提高，因此如何提高机械相关零件的抗振性、耐热性、防水性和可靠性将成为未来的主要研究热点。同时，应更加注意环境适应性的研究，例如控制机械启动和停止过程中产生的振动和噪声，以及探索如何利用技术对液压油进行生物降解。

在机械振动控制领域，液压主动悬挂技术正越来越多地应用于工程机械，并已被证明在实际工程中越来越广泛地使用。但是，为了控制机械噪音，大多数实际项目仍使用液压组件的某些特性来达到降低噪音的要求。随着水动力仿真分析、设计方法、噪声数值模拟和实验方法的不断涌现，建立了液压元件的低噪声结构和参数设计标准，使液压元件的噪声评估处于设计阶段。这将是工程机械领域的另一个关键研究方向。

五、结束语

综上所述，目前工程机械行业应不断提高技术水平，加强液压控制技术的研究，进而为企业的飞跃提供平台。

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