预制装配式建筑施工分析

莫轻兵

摘 要：本文分析了预制装配式建筑施工技术，包括预制装配式建筑施工质量控制，预制装配式建筑施工技术等内容。

关键词：预制;装配式;建筑

传统钢筋混凝土技术是我国过往一直沿用的建筑施工技术，由这种施工技术创造出的建筑质量可靠、性能优良，但也会为环境带来严重负担，并造成一定程度的资源浪费。在当今各种资源紧缺的社会环境下，环保的重要性开始得到普遍重视，可持续发展逐渐被当作主流发展战略，而预制装配式建筑施工技术也因此诞生。这种新型的建筑施工技术在环境保护及节约能源上表现出了更高的价值，也能够推动建筑行业前进，因而该技术的发展得到了社会各界的有力支持。

1.预制装配式建筑施工质量控制

1.1 安装前的准备工作

预制装配式建筑开工之前，需要对建筑给预制构件安装中的影响因 素进行全面的调研分析。同时，由于预制装配式建筑安装过程中涉及人员 较多，需要综合考虑多方面的因素。因此，其质量把控过程相对较为繁琐。 在制定预制装配式建筑安装质量管理措施时，需要对材料进行严格的质 量把控，制定材料进场的质量检验制度，并严格执行、落实。同时，为了确 保材料性能符合要求，需要在一些重要部位安装时，对材料性能进行重复 检测，从而做到万无一失。同时，为了保障预制装配式建筑工程安装顺利 开展，如期完成工程竣工验收，需要在预制装配式建筑开工前，做好充分 的调研工作、选择口碑较好的施工单位，并在整个工程项目安装前制定科 学、合理的安装质量管理方案，可以保障工程安装质量，降低工程安装成 本。

1.2 预制构件施工过程中质量把控

在混凝土浇筑施工之前，需要对线盒、预埋管线、套管等进行封堵，从 而可以避免混凝土浇筑施工过程中粒料进入而堵塞管线等;对于埋件错 位现象，需在预埋件设置到位以后，对其进行固定，从而防止混凝土浇筑 施工过程中预埋件发生错位现象，保障预埋件的设置尺寸、位置与设计图 纸一致，确保预埋件连接的顺利;在模具定制过程中，需要对其预留固定 孔，对外露的连接钢筋进行固定，避免钢筋发生错位，确保预埋构件连接 过程中钢筋顺利插入套筒中。 1.3 现场预制构件吊装质量

在预制外墙板吊装作业过程中，现场吊装人员需要按照吊装规划走 向进行吊装作业，且在吊装构件连接中，需要应用钢丝绳、吊装量、卸扣等 辅助工具，保障预制外墙构件起吊过程中的平稳，以及吊装过程中安全， 并可以避免吊装起步阶段与其他构件发生碰撞。对于阳台板、空调板的吊 装过程，多采用四点吊装方式，且需要确保四个吊点与吊勾的距离保持一 致，从而四点均匀起吊，确保阳台板、空调板吊装过程的平稳性。

1.4预制构件之间连接质量控制

预制装配式建筑施工中，预制构件连接方法大致包括三种，即机械连 接、现浇连接和预制内剪力墙螺栓连接。采用机械连接方式时，需要利用 机械连续套筒来进行预制构件连续灌浆作业，作业时选择的水泥要具备 较好的强度，且无收缩性，这样可以有效的保证连接位置的稳定性。现浇 连接主要是针对需要连接且连接位置较小的预制构件，这种连接方式對 混凝土浇筑模型标准具有较高的要求。在实际施工过程中，施工人员需要 根据实际项目质量要求来科学选择适宜的预制构件连接方式，确保预制 构件连接的质量和安全。

2.预制装配式建筑的施工技术

2.1 预制构件设计

实际设计过程中要尽可能控制构件种类的变化及差异性，使构件具有较高的标准化程度，以保证构件的批量生产，这能在一定程度上控制工程造价。如果存在开洞较多、形状不规则或其他复杂构件的生产，可在一定程度上予以现浇的方式。构件的生产要提前考虑目标地区的地形环境、加工生产能力、运输条件及吊装能力等，另外还要使预制构件在耐久性、耐火性及抗震性上有良好表现，最好使预制构件的生产相对便利，并做好成品的保护工作，对于尺寸较大的预制构件，应予以增加预埋吊点（吊装用）及构件脱模的方式进一步处理。

外墙板的预制需要考虑到不同地点的保温隔热需求及环境要素，同时还要为空调本体及外机的安装预留构件。不具备承重作用的内墙可选用重量相对较轻、方便拆装且具有良好隔音性能的材料，还应确保其与主体结构的连接足够可靠。构件设计过程中还需要针对不同功能的区别做好室内空间的划分，对于卫生间、厨房等环境相对复杂的区域，应重视构件材料的防水性及透气性，同时还要使材料易于清洁，楼板与墙体以及楼板相互之间的连接处应尽力保证其稳固性及结构的整体性，特殊楼板还需预留出灯具、吊顶、管线、地漏的安装埋设空间。

2.2构造节点及设计

对于预制装配式建筑而言，构件连接节点的设计是确保建筑结构稳定性与整体性的关键。外墙板预制构件的接缝、墙板上为门窗预留出的洞口在防水的表现上较为薄弱，因此这部分构造节点的设计以及材料的选用，应优先考虑到建筑的物理、力学性能，同时还要使其耐久性足够可靠，并尽可能具备一定的装饰性。接缝的设计应将建筑区域的气候及环境情况作为主要考虑内容，使接缝具备良好的防水及其他能力。用于外墙板连接节点的密封胶应与混凝土有较高的契合度，同时在抗伸缩变形、抗剪切能力上也需要满足相应要求，同时也具有防霉、防水、防火等其它能力。设计预制外墙板上门窗安装位置的节点时，应将安全性与稳固性作为第一考虑要素，同时也要使门窗在安装之后能满足基础的密闭性，如果采用预制夹心外墙板的设计，要尽可能保证保温层的连续性，同时还要使保温层厚度满足国家标准及项目地区的具体要求。

2.3预制窗体施工

预制窗体在预制装配式建筑中具有较为重要的作用，因此预制窗体的施工理应受到高度重视。在进行预制窗体的装配时，施工人员应针对窗体的朝向做好调整，并核对窗体的位置，以确保螺栓能够顺利插入窗体，随后在使用螺母紧固窗体时必须确保螺栓及螺母的质量是否可靠，紧固程度也要做好调整。通常为了保证建筑工程施工质量的整体水平，应对各部分构件质量提出更高要求，严格管理生产流程，使预制窗体在具有足够强度时也能拥有一定程度的韧性，提升窗体整体的性能。装配过程中应为预制窗体预留出一定的变化空间，以免极端天气导致窗体结构发生热胀冷缩效应，造成窗体安装位置产生裂缝，影响预制装配式建筑的整体质量。

2.4预制内剪力墙施工技术

通常情况下，预制装配式建筑各部分构件的连接主要通过使用螺栓的方式，这种连接方式能够确保连接的精度。另外，安装构件的过程中会需要安装下层板，而下层板的安装需要提前预留好插筋，随后要确保插筋能够伸入内墙预制件预留板上的螺栓孔，以使两者之间构成稳定结构。一般螺栓孔中会注入水泥浆，之后才会应用螺栓连接相邻的预制构件，从而确保不同预制构件之间的连接足够牢固，使所有的预制构件能够形成一个稳固的整体。此外，考虑到为后续住宅建筑工程预留操作空间的要求，通常还会在整体结构重心位置预留剪力墙连接螺栓，这种做法能使剪力墙结构的稳定程度及可靠程度得到进一步提升。

2.5预制构件的吊装技术

吊装作业主要是针对楼梯等构件进行的，其作业流程包括湿式与干式两种系统。干式较为简单，湿式则相对复杂一些，是以设置好预制构件的安装小样，然后按照固定顺序安装预制柱、预制大梁、预制小梁、预制楼板、外墙、阳台及楼梯，随后以混凝土浇筑的方式进行加固，最后再完成电气设备的安装作业及建筑整体的灌浆处理作业等。湿式系统作业的复杂还体现在要为建筑墙体保留相应的锚筋，要保证锚筋能够深入叠合层，之后才能开展楼板混凝土的浇筑施工作业。

参考文献：

[1] 刘河青. 预制装配式建筑施工关键技术研究[J]. 工程技术，2017（19）：355.

[2] 李斌、宋紫光. 预制装配式建筑施工技术研究分析[J]. 建筑工程与设计，2018（6）：44.

[3] 姚德森. 预制装配式建筑施工技术研究[J]. 消费导刊，2018（43）：83.

（广西职业师范学院  广西  南宁  530001）