建筑工程钢筋检测中存在的问题及解决对策

王 锐

（宁夏煤炭基本建设有限公司，宁夏 石嘴山 753000）

钢筋是建筑工程的支撑，可以说没有钢筋的支持就没有美轮美奂的现代建筑物诞生，其重要性不言而喻。正因为如此，需要对建筑工程中使用的钢筋进行严格的检测，确保每一根应用于建筑工程中的钢筋都能够达到预期的指标。钢筋的检测是一个复杂的过程，不仅要严格遵循国家相关的技术标准规范，还要充分考虑项目的技术要求。

1 建筑工程钢筋检测中存在的问题

我国改革开放以来经济发展迅速，随之而来的巨大的基础设施建设的需求帮助建筑行业实现了跨越式的发展，取得了不少成就。与此同时所暴露出的种种问题也逐渐浮现，其中不少问题已经造成了非常严重的后果，在钢筋检测方面的问题主要集中在以下三个方面。

1.1 在钢筋质量检测中存在问题

作为钢筋检测中极其关键的一项工作，钢筋质量检测将会直接决定钢筋质量是否符合要求。在实际的施工作业中经常会造成钢筋弯曲，而弯曲的钢筋无法应用到建筑工程之中，只有在拉直以后对存在的偏差进行记录、检查，才能最直观地了解钢筋的性能水平。钢筋的拉直工作不能依靠专业的检测工具完成，而是要进行冷拉处理，在冷拉处理之后不同型号的钢筋需要控制在不同标准的误差之内。同样的，如果冷拉的长度没能达到预期的技术水准，那么所测量出来的数据也是有问题的。但是冷拉技术对操作人员的工作经验和对检测机器的技术水平要求很高，稍有不慎就会使检测的钢筋样品出现偏差，沦为一堆废品，造成巨额损失。

1.2 检测时拉伸速率存在问题

在建筑工程的钢筋测量工作中，需要对检测的钢筋样品进行拉伸，此时拉伸速率会对检测结果产生一定的影响。在实际操作当中经常出现因为操作人员的专业水平不够或者操作的机械出现故障导致的拉伸速率失常，不论是过快还是过慢都会导致最终检测结果的巨大变化，甚至还会出现有时过慢、有时过快的不均衡情况，那么最终的检测结果自然就无法得到保证。

1.3 在钢筋冷弯检测过程中出现问题

冷弯检测就是抽取一部分钢筋样品进行质量检测和曲度测验，一般而言都要使进行测试的钢筋样品在现场实现180°的弯折。但是在实际操作当中，经常出现未按照规范进行操作的问题，最常见的是在检测标准和检测样品数量上大打折扣。不少检测人员为了能够减轻自身工作量，不经过允许擅自降低检测标准，在实际操作中弯曲角度远远达不到180°的技术要求，除此之外还经常擅自减少检测的样本数量，只选取检测样本中的一小部分进行检测，其得出来的检测结果是缺乏公信力的。由于每一款钢筋的性能都不相同，因此在检测当中需要用到种类繁多的弯曲压头，但是出于种种原因，不少检测人员只使用一个型号的弯曲压头来频繁测试不同型号的钢筋样品，得出来的检测结果也没法提供准确的数据，自然也就无法成为说明钢筋质量高低的参考依据。弯曲性能是钢筋使用性能的重要指标，这一项指标不能够达到国家标准也就意味着不能够应用在建筑工程当中，如果仅凭操作人员不专业的检测手法所得出的数据来判断钢筋性能，那么势必会使建筑工程承担巨大的风险。

2 建筑工程钢筋检测的方法

建筑行业不容许一丝一毫的风险存在，任何误差与质量问题都可能导致严重的后果。因此，针对上述所提到的种种问题，现在发展出几种主流的检测方法，如外观检测和构件检测等。

2.1 外观检测

外观检测的主要内容是针对保护层、直径以及分布进行检测。在依照相关质量技术标准的前提下进行保护层的检测，尤其是在板类和梁类的构件检测当中尤为常见，相较于梁类构件的保护层偏差控制，板类构件的技术标准要严格得多，而且一般都要进行至少2次的重复检测才能够确定最终结果。钢筋检测当中另外一个重要的检测项目便是直径检测，在目前的检测工作当中是最繁复和困难的检测环节，随着技术的不断发展，近些年来已经出现了诸如电磁感应检测的方法，其特点是精度极高，但是在大规模的钢筋应用场景中，其过于复杂的检测过程使得许多检测方望而却步，而且钢筋并非高精度产品，在一定区间内的误差是正常且被允许的，不会对最终工程的质量形成巨大的威胁。分布检测则是要对钢筋的横向情况和纵向情况进行同步检测，即便是在直径和外观都完美契合技术指标的理想状况下，分布检测也不能完全保证检测的精度，而且实际的操作场景非常复杂，难免会使钢筋产生形变，性能上也会发生变化，分布检测的作用自然不能够完全发挥。目前所给出的解决办法是反复进行检测，取最稳定的平均值，相较于单次检测的结果更具有可信度。

2.2 构件检测

构件检测的主要内容是对钢筋的走向、位置以及应用后的性能进行检测，在对钢筋的走向和位置的检测如今得益于新兴技术的不断发展而取得重要突破，电磁感应是当下最为广泛的检测手段，但是电磁波并不能够做定向运动，而且在人工控制方面也比较困难，因此对于密集环境下固定目标的检测非常困难。基于此，分离检测和模拟检测便成为电磁检测的有益补充。分离检测的主要工作在于对固定的对象进行多角度、多次的测量，在确保数据全面的基础之上，进行处理，然后观察检测结果与预期技术设计的偏差。而模拟检测则是利用先进的工业计算机和相关模拟软件，在基础数据的收集工作后输入计算机，由专业的软件对可能出现的偏差以及正确的钢筋位置进行计算，相较于人力处理而言，效率呈现翻倍的提高，而且成本也比较低。因此在构建的检测工作当中得到了广泛的应用。通常情况下，计算机凭借强大的运算能力以及巨大的数据基数，基本上能够给出比较准确的判断结果，帮助实际操作人员及时发现问题，然后解决问题。

3 解决对策

在建筑行业飞速发展的同时也暴露出一些非常严重的问题，对于生产安全和工程质量都是不小的威胁。钢筋检测在建筑工程项目施工中所起到的重要作用不用多说，文章的主要目的也是为了能够在详细介绍问题的基础之上，探究解决问题的有效办法，为实际的施工操作提供有益借鉴。以下是解决建筑工程钢筋检测问题的有效方法。

3.1 做好质量测量工作

由于建筑工程中所使用的钢筋型号繁多且性能不一，因此在质量偏差检测中不能运用一套标准或者同样的检测工具。首先要确保每一段截取的测量样品在长度、截面平整度等方面基本相同。其次，做好钢筋样品的清洁工作，确保钢筋表面是干净的，避免因为杂物影响测试结果。最后，要做好检测前的样品清点工作，确保每一份样品在参加检测之前都处于良好、正常的状态。除此之外，要对操作人员的操作水平进行测试，如果在测试中操作人员的操作水平并不能达到检测工作的要求，就要果断地予以清退。对于常常在检测过程中出现故障导致数据失准的检测机器，要及时维修甚至更新换代。

3.2 控制好拉伸性能

在进行质量测量以及其他测量工作时，都要对钢筋样品进行冷拉处理。因为，钢筋的拉伸性能决定着在工程施工过程中所能够承受的施工条件。在拉伸性能的检测环节，需要用到诸如标距测量仪、游标卡尺等专业工具，对操作人员的专业水平提出了比较高的要求。因此，为了做好冷拉工作，可以组织操作人员进行短暂的技术教学，确保每一位操作人员都能够熟练地掌握这些专业工具的使用。除此之外，在具体的拉伸检测环节，要注意针对不同型号的钢筋选用不同规格的检测工具，绝对不能一概论之，避免影响检测精度。各种不同的钢筋型号选用不同的检测设备对拉伸性能进行检测，以免影响到检测精度。

3.3 控制好拉伸速度

在冷拉过程中，最关键的一部分便是对拉伸速率的控制。拉伸得过快会导致钢筋的直径缩小，导致最终测量出的结果偏小；而拉伸得过慢又不能够达到相关技术标准的要求，使得最终的检测结果不可信。因此，针对这种情况可以选用应变速率和压力速率的方法进行实时控制。另外，可以借助计算机信息技术，果断引入一批工业机器人，对程序进行编写，然后尝试运用机器人对拉伸速度进行监控，确保不会出现不均匀的情况。

3.4 强化弯曲试验质量

针对钢筋弯曲性能的测试，国家专门出台了《金属材料弯曲试验方法》，对包括弯芯角度、实验室温度等进行了详细规定。但是在实际操作中不少操作人员随心所欲，不但一套弯曲压头反复用在不同型号的钢筋样品当中，而且在测试中偷奸耍滑，为一己私利而损伤公德。因此，想要做好钢筋样品的弯曲试验，就必须做好检测工作的监督，对检测操作人员进行集中培训，确保操作人员具备较高的专业水平，还要定期抽查弯曲压头的使用情况。另外，设立专门的监督机构，安排专人在场对检测工作进行实地检查，从源头上杜绝监守自盗的现象。最后就是加大检测工作的规范意识宣传工作，把相关的标准打印发放到操作人员手中，确保其严格按照相关技术标准进行，避免因操作人员的玩忽职守而导致建筑企业蒙受巨大损失。

4 结束语

钢筋是建筑工程的骨架，钢筋质量的好与坏直接决定了建筑工程的成功与否。因此，必须对钢筋的质量进行严格的检测和记录，这不仅涉及建筑工程的完成情况，更是关系到行业的健康发展。在未来，相信随着新兴技术的不断成熟发展，当下的问题都会迎刃而解，为建筑行业的蓬勃发展扫清障碍，也为人民群众的美好生活提供便利。