阻尼间隔棒专用工具性能测试技术的研究与应用

2020-03-05 02:34
技术与市场 2020年2期
关键词:间隔阻尼导线

(广东电网有限责任公司珠海供电局,广东 珠海 519000)

0 引言

220 kV或是在这个等级以上的线路要想安全、稳定地输送电力,需要确保导线在多分裂弓弩状态下,能够正常完成工作。了解220 kV或是在这个等级以上的线路输电线导线运输使用的工作方式,了解间隔棒导线中的材料,并对其结构进行分类,研究元件材料,发现导线的鞭击等产生的原因,当连接到影响导线电力输送的形式后,对于工作人员研究其中的组成成分有非常大的帮助。本文分析传统安装间隔棒工具存在的缺陷,并在此基础上提出工具的优化方案。

1 阻尼间隔棒原理

阻尼棒在电力运输中会因为外界的因素,影响到导线的工作寿命,比如在运行中导线出现强风等,都会直接影响到其使用效果,导致导线在风力的作用,使其内部起到固定作用的固定键,发生松动。除了这种情况还可能因为风力的影响直接导致阻尼棒出新,使得工作表现变差,这种情况将会直接影响到分离导线的使用寿命以及使用效果。针对这种情况,阻尼间隔棒的出现能有效防止分裂导线在输电时,因外界的不良作用直接影响到正常工作。

2 传统间隔棒工具存在的弊端

在现实条件下,一旦出现自然灾害就会直接影响到输电系统,在这种情况下间隔棒的更换工作变得非常重要,为了保证工作效率,需要快速拆卸以及安装间隔棒,这项工作在台风、冰雹等气象灾害发生后变得非常重要,在自然灾害出现之后,线路一般会因为风力的作用,导致间隔棒因震动偏离原来的位置或是发生损坏。对于无法正常工作的间隔棒需要及时进行更换,而在更换间隔棒时需要停电操作,一般在一段线路的过程中,间隔棒的数量不会低于4 000,在这种繁重的工作量下,如何快速地检修以及更换间隔棒,是工作人员非常头疼的问题。除此之外,检修人员在工作时面对的工作,存在劳动强度大,风险高等现实状况,更需要一种工作效率高的工具,在一定程度上减轻维修人员的工作压力。

3 间隔棒工具研究方案

在实际工作中拆装间隔棒是输电工作中最为基本的工作,但是这项工作的效率会直接影响到工作的效果。在深入研究这项工作的过程中发现,这项工作具有一套非常严谨的操作流程,并且操作难度并不简单,更换间隔棒时操作手法需要符合操作规范,更换间隔棒是电力行业从业人员必须掌握的一项技能,并且这项工作已经作为一项考试科目以及企业考察员工工作能力的一个项目,更换间隔棒也是影响输电线路维护人员绩效的一个评价指标。但是从考试、企业考核项目或是一些社会组织的活动中,却发现在高强度的环境中,人们会受自己情绪的影响,导致工作质量受到或多或少的影响,工作人员会因为紧张而出现手忙脚乱,严重影响到间隔棒的拆装工作,使得原本困难的工作更加耗费时间以及体力,如何能够在短时间内做好间隔棒拆装工作,已经成为电力行业工作人员重点研究的一个内容。

目前存在的工具主要以杠杆结构和螺旋平面机构为主,在拼接过程中,甲型池机构略有不同,采用的轴承滑动方式有所区分,但是在工作中这些工具在收紧时,由于内螺纹杆与间隔棒接触电片形成滑动摩擦,使得接触面在挤压过程中压力随着摩擦力的增大而增大。除此之外,工作中工具尺寸也会对安装工作形成一定的干扰,在更换间隔棒时,由于工作空间非常狭小,工作人员不能灵活伸展身体。在这种情况下,会直接影响工作人员的工作效果。为了提升工作的效果,优化安装工具是非常现实的手段,分析间隔棒替换工作之后,可以了解到这项工作对于辅助工具的长度以及体积都有较高的要求,因为现有的工具长度以及体积并不适合输电环境中的间隔棒更换操作,维护人员因为工具并不顺手的原因,而浪费很多体力以及时间,直接降低间隔棒安装工作的效率,不仅如此,还会对工作的表现造成一定的影响,为了减轻高空作业人员的工作负担,应该从工具的尺寸、体积以及质量这三面考虑。但是目前很多厂家在设计间隔棒安装工具的过程中,在某些环节上加重了工具的尺寸,无形中加大工具的质量,为高空作业人员在工作时无端增添了诸多不利的因素。

由于以上原因的出现,使得工作人员在安装间隔棒过程中提高了操作的难度,为了能够加快间隔棒的拆装速度,降低作业人员的作业强度,设计一款新型拆装间隔棒是电力维护人员必须要重视的一个内容,以下提出优化工具性能的几个措施。

4 间隔棒工具优化设计

为了能够提高自然隔断更换的效率,设计的工具应该具备省时省力的特点,在工作中垫片、垫圈等元件不会因为压力过大,而出现零件脱落的情况,研究的新工具需要具备小巧实用,易于携带,保证工作人员在高空作业时可以顺利开展间隔棒安装工作。在设计工具时,设计人员需要考虑到间隔棒更换工作发生的空间,从维护人员实际工作角度出发,思考新工具应该具备的体积、形状以及质量,同时新工具应该考虑到构建牢固方面的要求,不能在工作时发生零配件脱落的问题,这就需要保证新工具应该具备结构合理的要求,这也是新工具在使用过程中不会出现内部元件脱落的重要保证。

研究现有工具的机械机构中发现,现有机构主要就是由杠杆机构、形夹持机构、螺旋机构以及滑动接触结构形成,在这之中工具的性能会因为形夹持机构的形式以及元件之间的接触方式影响间隔棒安装工作的效率以及表现。

传统的工具因为结构设计不合理所以使得摩擦力、工具尺寸、工具体积以及质量等难以达到有机平衡,间隔棒替换、安装工作需要在高空进行,所以工具质量如果过大将会严重影响到维护人员的工作表现。在操作过程中,如果内螺纹螺杆和工具中的接触靠垫片摩擦过大会使维护人员在收紧工具时消耗过多体力。

为了能够增强研究的可行性,从工具使用的实际时间、可行性以及经济成本这三方面出发分析工具创新方案的可行性。比较结果如表1所示,从表中的数据中可以发现机械式拆装间隔棒工具更加实用、合理。

表1工作方案

当确定开发间隔棒应该采用的方式之后,需要根据间隔棒安装工作制定出相应的方案。为了能够减小螺旋拉杆与间隔棒在接触中形成的摩擦,使用滚动摩擦代替滑动摩擦,为了避免压舌插入间隔棒夹头时出现卡住的情况,可以选择将压舌横向固定或纵向固定。为了保证工具具备简便易携的特点,还从尺寸方面入手设计间隔棒工具的质量以及体积。

根据方案了解到设计间隔棒工具需要关注的细节,提高应力计算的准确性,优化间隔棒工具性能,减小工具体积、质量,提高工具的实用性能,从而提升间隔棒安装工作的效率。

5 结语

随着我国现代化发展,对于阻尼间隔棒工作的关注越来愈多,在此期间出现了非常多的理论,工作人员需要在工作中随着科学技术的发展,不断的学习现代理论知识,并且还应该重视这方面的研究工作,在保证企业正常运行的基础上,需要投入足够的资金进行阻尼间隔棒研究,在220 kV及以上电压等级输电路中会使用到多分裂导线,为了能够抑制导线的震动以及微风震动对分裂导线产生的影响,需要在每50 m就安装一个间隔棒,根据工程量计算需要安插大约为4 600个安装棒,如果没有一个科学的方法安装间隔棒将会成为影响工作效率以及工作,执行效果。本次试验将从间隔棒在实际工作中存在的问题入手,提出方案,优化工具结构,使其在形状、体积、重量以及成本方面与传统工具相比能够得到极大的优化,在保证成本不会超过预算的同时,解决工作人员在高空作业中不方便携带间隔棒的问题。220 kV或是在这个等级以上的线路要想安全、稳定地输送电力,提升研究设计的合理性,能够在很大程度上提升我国电力运输的工作水平,赢得客观的经济效益。

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