汪文忠
(浙江省食品工业协会,浙江 杭州310004)
压榨是糖厂制糖生产中非常重要的环节之一,由于压榨本身所具备的特殊性,所以需要使用体型庞大的机械设备,该设备在糖厂设备能耗中所占的比重较高,具有非常大的节能潜力。压榨是一个看似简单、实则复杂的过程,压榨是否均衡,直接影响之后的澄清、煮糖等工序。“三高一低”是糖厂压榨的基本工艺要求,其中的“三高”具体是指抽出率高、压榨量高、安全性高,“一低”则是指能耗低。然而,国内大部分糖厂的压榨设备运行强度较大,受到前后衔接波动的影响,使得操作参数常常发生变化。同时,压榨设备的自动化程度不高,制约了压榨质量的提升。
目前,压榨过程呈现出如下特点。
一是负荷波动过大、稳定性差。由于蔗料的波动,榨机转速调整无法跟上变化,导致榨机过蔗不稳定,波动明显,影响了压榨过程的稳定性,不利于压榨质量的提升。
二是压榨效率不高。当压榨量比较高时,甘蔗原材料无法顺利从压榨机上通过,加之副产物蔗渣的水分含量较大,造成蔗糖大量损失,影响了糖分的回收率[1]。
为达到糖厂压榨“三高一低”的工艺要求,应当依据压榨过程的特点,对自动化控制系统进行合理应用,引进技术先进的DCS系统,对压榨工序进行自动化控制,在提高压榨质量的基础上,降低生产能耗,提高糖厂的经济效益。
糖厂压榨生产中,通过DCS系统的应用,不但可以确保压榨量达到预期目标,而且还能使能耗大幅度降低,能够在提高抽出率的前提下,使压榨机组保持安全、稳定、高效的运行状态。DCS的控制思路如下。
2.1.1 控制顶辊
油压影响压榨机的安全和压榨抽出率,通过DCS系统合理控制油压,能够对压榨设备中的顶辊起升高度进行自动控制,由此可以使油压得到充分发挥,压榨机的受力状态随之显著改善[2]。
2.1.2 运行速度
利用DCS系统对压榨设备进行自动控制,能够对设备的运行速度进行合理确定。如压榨量为350t/h时,压榨机的速度控制在550r/min。若是压榨量降低,则DCS系统会控制压榨机转速随之降低,这样便可达到节能降耗的目的。
2.1.3 出入口管理
在压榨生产环节中,受到多方面因素的影响,如压榨机设备的间隙、摩擦等,可能会使出入口被挤开。这样一来,会导致开口的比值失调,由此会对顶辊的起升造成影响,从而增大甘蔗原料从压榨机通过的难度,进而被迫加速,电流上升,能耗增大。通过DCS系统的应用,可以对出入口进行自动化管理,能够有效解决避免上述问题的发生。
2.2.1 压榨量控制
在对DCS系统进行构建的过程中,压榨量的统计与控制是重点环节。
第一,统计。可以将角度传感器安装在二级输送带上实时收集压榨量数据,传给DCS系统。同时,对现有系统的瞬时压榨量进行读取,通过二者的对比完成对压榨量的统计。
第二,控制。对压榨量进行控制时,为精确控制甘蔗原料均衡进入压榨机,可以将统计时间设定为5.0~7.0s,由此得到的压榨量曲线为直线,在这一前提下,调速电机能够达到平稳的运行状态[3]。
2.2.2 监控高位槽
在对高位槽进行监控的过程中,可以在每个槽的侧面加装一个透明的玻璃窗口,同时,在窗口外安装传感器,并使传感器与DCS系统相连接,对高位槽内副产物的堆积高度进行检测。DCS系统设计时,采用的是面辊高度优先控制的原则,如果高位槽内的副产物高度超过预设值,那么DCS系统便会自动提升压榨机的转速,从而使高位槽内副产物的堆积高度始终保持在预设范围以内。
2.2.3 监控压榨机
DCS系统能够对压榨机的电流进行实时监控,通过加装在设备上的传感器装置,对压榨机运行时产生的电流数值进行收集,传给DCS系统。如果电流超过正常值,那么DCS系统便会降低转速,从而使电流保持在额定值以内,达到节能的效果。
2.2.4 监控渗透水箱
糖厂压榨生产中,渗透水箱的控制是关键,具体涉及两个部分,一部分是液位控制,另一部分是温度调节。按照现场的生产要求,渗透水箱的液位控制优先级高于温度控制。鉴于此,可利用PID控制器串联的方式达到预期中的控制效果,有如下控制方法。
一是控制液位。由一个PID控制器负责对渗透水箱的液位进行自动化控制,按照预先设定好液位高度,DCS系统向PID下发指令,控制热水阀门,从而使水箱液位始终保持在预先设定好的高度区间内[4]。
二是控制温度。另一个PID负责对渗透水的温度进行控制,按照预先设定好的水温,由DCS系统向PID下发指令,控制冷水阀的开度,以此来调节水温,使渗透水的温度始终保持稳定。
三是控制水流量。按照实际生产需要,可以渗透水箱的相关参数进行设置,而DCS系统能够对压榨量的统计数据进行实时控制,据此对渗透水用量进行自动调节。如果压榨量比较小,那么DCS系统则会对渗透水阀的开度进行控制,降低流量,若是压榨量比较大时,则DCS系统会增大渗透水阀的开度,提高渗透水流量,使压榨量与渗透水的比率保持稳定。
综上所述,压榨作为糖厂制糖的重要环节之一,提高压榨质量,并降低其能耗,显得尤为必要。为实现这一目标,可对先进的DCS系统进行合理应用。通过DCS系统不但能够对压榨量进行控制,而且还能对高位槽、渗透水箱等进行监控,确保压榨生产安全、高效的进行,糖厂的经济效益随之显著提升。