铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用研究

陈 功 宜春市宜田房地产开发有限公司

1 前言

随着时代和建筑工业的发展，铝合金模板施工工艺慢慢成为一种流行的建筑工艺，在很多发达国家中，铝模板的使用逐渐代替了建筑中刚模板和木模板的使用，并且得到了很好的建筑效果和经济效益。高层建筑随着经济发展和人们的生活水平的提升也出现越来越多。铝合金模板作为优秀的建筑工具，使得铝模板施工工艺的流行成为了建筑行业发展的一种势头。

2 铝模板系统组成

在现代房建工程中，铝模板作为混凝土工程中高性能模板，被广泛使用。铝模板出现在1950年左右，一经发明就被各个西方国家共同使用，尤其在高层建筑工程中，铝模板施工技术更受人关注。而中国的铝模板施工技术的推广流行最早出现在21世纪初。当下，我国的建筑业对铝模板的应用有了更深入的探究，并深深依赖铝模板的施工应用[1]。铝模板的的组成主要有以下几个方面：模板方面、支撑方面、紧固方面、附件方面。（1）模板方面。模板方面是整个铝模板形状、力学条件等的设计基础和铸造基础，可根据实际需求采取不同的形状，主要包含地面和墙身的模板，同时，也包含梁板、楼梯和一些特殊组件。（2）支撑方面。支撑方面是支撑整个铝模板的核心部分，通常包含楼面支撑、梁支撑和支撑立杆等。（3）紧固方面。在整个铝模板中起到连接和加固作用，一般包含连接配件、支撑加固件等。（4）附件方面。在整个铝模板中通常起到提供附属功能的作用，主要包含轴承板、转角件等。

3 铝合金模板的应用优势

3.1 施工质量及标准化程度高

铝模板不同于传统的钢材料和木制材料制成的模板，铝合金模板的材料本身具有各种优势：强度高、板幅面大、质量轻、拼缝少等，通过对铝模板的合理科学的应用能够更好的保证混凝土的质量，并能减少很多施工安全隐患，特别在高层建筑工程中，铝模板的使用发挥着重要的作用。通过铝模板的使用，可以使浇筑的混凝土更平整光滑[2]。能够最大可能的使现场浇筑的混凝土满足图纸要求。另一方面，铝合金模板需要严格得满足施工需求。在具体的施工过程中，与铝合金模板相匹配的技术标准体系是必须要满足的准则，建筑施工单位需要详细的遵守建筑施工图纸，需要合理的根据设计好的图纸进行铝模板的应用，在具体的工程中根据具体需要搭配出合适的模板进行施工，保证铝模板的尺寸和配置形式能够很好的应用在工程中，并且施工人员一定要严格遵守施工规范，保证铝模板应用的合理安全。进而保证工程的快速进行和铝模板在模板工程中的应用发展。

3.2 造价低

分析铝合金模板施工技术的造价成本，不难发现，短期来看，公司其实需要用相当一部分的钱投资到该施工技术中，虽然可能在一段时间内增多了工程投入，但是从总体工程情况来看，通过对铝模板的投入使用减少很多的附加费用，这意味着一次采购后将不会在有额外的经济付出，比刚模版和木模板更经济实用。也就是说，铝模板的采用总的来说是增加了公司企业的经济效益，有利益企业的工程建设。与此同时，高层建筑施工项目中，铝合金模板也被很多公司广泛关注，因为造价低，经济实用的特点让很多企业规模化制作[3]。并且在不断地使用中持续保持着技术的革新和进步。从目前情况来看，铝模板在未来的发展应用中会变得更加经济适用，造价会随着技术的发展更变得更低。笔者认为，较低的造价成本十分利于铝模板施工技术的广泛应用。

3.3 结构稳定与节能环保

铝合金模板有着更稳定的结构，因为密度较小，但是结构合理，材料的受力性能优异，所以在实际使用中会有更好的受力性能。因为其重量更轻，结构更好，受力更优异的特点，所以铝模板出现在了越来越多的实际工程中。另外，因为结构稳定的特点是铝合金模板的刚度较好，当铝模板受到较强的力的作用时几乎不会出现扭曲变形的情况。另一个方面，铝模板比传统的模板材料更加节能环保。传统模板的制作使用工程中，经常会因为工艺水平、模板材质等条件的影响，在工程中会有建筑垃圾产生，尤其是有些固体废弃物有毒性并且会污染环境。相比之下，铝模板的应用就能很好的解决建筑垃圾带来的污染问题，数据显示铝模板中残片超过一半都可以被回收利用，并且铝模板系统中的配件可进行二次利用。例如在实际工程竣工后，有些轻微破损的铝合金模板可以直接投入下一次使用或者回收生产后再一次生成可利用的新的铝合金模板产品。综上所述，如果公司企业计划使用铝合金模板的话，就可以保证施工场地环境整洁而无建筑垃圾。

3.4 工期短

铝模板另外一个优异的特点就是快捷简单的搭建与拆卸步骤，在实际工程中，铝模板的搭建只需要相关人员按照施工图纸快速拼接来组装得到，所以该技术的使用能够保证工程快速进行[4]。另一方面，铝合金模板的使用很方便。如果工程中需要在使用完后拆除摸具，施工人员只需要在安装超过一天半后即可按条件拆除，并且通过多级移动作业平台的辅助各项工序能够快速上开展进行，节省了大部分的时间和资源。不同于传统的人工搭建模板，现代铝模板的施工技术有更高的自动化、智能化，保证了施工的高效率。另外，铝模板的具体应用具有较高的适用性，在不同的工程中甚至可以通过对模板的简单更换部件就可以达到模具的快速重复利用。

4 铝合金模板施工关键技术应用

4.1 施工工艺

墙板体系。在具体施工中，如果顶板和墙板是一体的，那么需要的模板宽度为500mm。在保持一致的内外墙板的工程中，如果是外墙承接板就要更改为550mm，并需要使用背楞和对拉栓进行加固，而单块模板则使用销钉连接，用销片紧固，拉栓水平间距不能超过1000mm。墙板模板制作好后，通过可调式斜支撑进行固定，并且使用膨胀螺栓加固，以确保系统的整体稳定，并且方便施工人员调节模板角度。

顶板体系。高层建筑施工中，通常采用500mm×1200mm的铝合金顶板，具体的工程可做小范围的具体修正。同时楼面通常会布置100mm宽的承梁，而支撑立杆间距不超过1500mm。

梁模板体系。梁模板通常早拆头模式，下方支撑间距小于等于1200mm，1000mm铝合金模板设置在早拆头之间。

柱模板体系。在立柱体系中，当立柱独立存在时，配模要根据现场情况更改，然后再设计铝合金模板尺寸，并且需要确保与立柱标准尺寸一致，进而制成通用模板，这样的作法可以保证不同工程的铝模板的适用性，增加了降级效益，减少了浪费。

楼梯模板体系。该体系是通过底板，侧板，踏步模板等几部分组成的[5]。具体的施工中，底部通常使用单支撑来确保模板的固定。这样做可以避免楼梯出现偏移和变形等不利情况。另外，踏步模板的侧面要求使用背楞加固。

吊模。吊模技术通常应用在阳台和厕所部位，具体的施工中吊模主要通过角铝进行加固，但若沉降高度低于100mm，就需要使用角铁对角加固。如果降板四边有连接结构，连接件可以采用阳角模板，以此达到稳固降板的作用，保证在施工中不会出现降板偏移的现象。

4.2 工艺流程

具体工艺中首先需要考虑施工材料的传递，因此再施工技术规划中要提前准备好上下层之间用来传输的道路。并利用好控制线来进行施工区域的分割，以此确定模板安装的正确。另一方面，柱纵筋部位和四角都需要标记好层高控制点，保证施工的正确；其次，具体的模板装配中需要使用钉子进行外侧模板的固定，通过钉子对照着放样线来保证模具的正确安装。

首先进行角部安装，再将各个部位按照放样线定位，之后再继续进行墙体模板的安装，因为铝合金模板要满足重复使用的需要，在安装时要必须要要解决后续拆除问题，那么施工时的部件之间的连接销子尽量插入到角模内部。同时，需要采用PVC管道包裹紧固件，以便与放样线对准，同时可以在模板浇注混凝土后能够对拉螺栓，加固模板。

施工中，施工工人需要对外墙的角度倾斜进行检测，保证外墙不会出现水平面上的倾斜[6]。因为在施工过程不允许外墙存在偏差，所以外墙有偏差出现时就需要快速改善位置。当出现外墙出现两个方向上的偏差时，施工工人需要调整的楼层就在2层以上，这时候，工作人员就要使用简单提升或者凿打部分砼的办法进行位置改善。

施工人员安装梁角模与墙顶边模是通常先进行墙边顶模的安置，再安装角部模板。再次之前，施工工人会使用一定的脱模剂涂抹在接触部位再进行销钉的安置，保证后期浇注混凝土时销子的稳定。

板梁的功能是支撑模板，施工人员需要根据设计图来进行安装，使用销子和钢筋等结构将板梁与相邻模板支撑梁连接，确保结构稳定。在其之前，施工人员也需要将一定脱模剂涂抹再支撑梁边框接触处。整个支撑体系施工中，只需要将每排的第一块模板与墙顶边摸与支撑结构连接，那么后续模板仅与第一块模板进行连接，进而可以为第三块模板的安置预留调整空间，第三块与第二块连接，而第二块又与横梁连接，这种做法保留了后续安装模板调整空间，又起到了固定作用。

安装完顶板后，标高的检查必不可少，需要使特定工具进行调整。

4.3 铝合金模板的拆除

铝合金模板拆除是快拆体系，也就是说，拆除工作的进行时会在楼层之间开孔以运输物料，进而省去了塔吊的工作，保证工程的进行更加安全方便。确保拆除环境的干净整洁安全后，在混凝土强度超过1.2MPa时就可以拆除侧模。在铝模板拆卸过程中，先处理支撑系统，再查处紧固件，拆除中先松动螺栓，再取下螺母，通过相反方向的水平力推出螺栓。在紧固件拆除后，才拆除连接部件，使用工具撬动销子和楔子后将铝合金模板与墙体分离，待拆除完毕后，清理好铝合金模板组件，通过预留运输通道转移到上一层。国家标准GB 50204—2015是铝模板拆除工作中必须遵守的，以确保工程安全可靠。

5 结束语

随着我国建筑行业的不断壮大，铝模板施工技术的应用将会越来越普遍，本文通过对铝模板组成部分和施工技术的优势分析以及技术分析的研究，认为铝模板再高层建筑工程中的应用非常有必要，不同于传统的模板制作应用，铝模板有众多优势，并且随着铝模板施工技术的普遍应用和逐步改进，将会越来越适用。但是再使用和创新过程中，一定要保证工程的安全，保证工程一定满足国家的规定要求。