停用锅炉腐蚀及腐蚀控制方法选择策略

2020-02-27 01:28
全面腐蚀控制 2020年12期
关键词:铁锈金属表面干燥剂

朱 非

(大庆油田热源服务公司,黑龙江 大庆 163000)

0 引言

锅炉长时间停用会由于电化学腐蚀的作用导致锅炉出现溃疡性腐蚀情况,造成锅炉泄漏或者更严重的后果,导致企事业单位遭受一定的经济损失。同时如果锅炉长期处于空气质量不良的环境,停用锅炉的损失会更严重,所以必须要加强停用锅炉的保养工作,加强锅炉腐蚀控制。

1 停用锅炉腐蚀机理分析

停用锅炉腐蚀指的是锅炉停用期间在亲水侧产生的化学腐蚀。造成腐蚀的原因为水与氧长期接触,同时由于锅炉内部pH值以及CO2等方面的影响。停用锅炉腐蚀大部分都是溃疡性的腐蚀,有的腐蚀呈现均匀性腐蚀状态,有的腐蚀呈现点状性状态。对于均匀性溃疡腐蚀指的是铁锈腐蚀,一些轻微的腐蚀情况铁锈产物比较疏松,严重的情况则会形成铁锈片,而且质地坚硬。一旦出现溃疡性腐蚀会导致锅炉的金属质地变薄,清除这些铁锈后金属表面会变得粗糙。均匀性溃疡腐蚀主要是因为虽然锅炉表面的水垢已经清理掉,但是没有对锅炉进行保养,导致锅炉表面容易形成电化学腐蚀[1]。氧气作用于阴极,是一种比较强的去极剂,CO2溶于水后会分解出H+,也是比较强的阴极去极剂。此外,如果O2和CO2同时存在的情况下,会加剧反应速度,因为二氧化碳可以作为融媒促进反应,将腐蚀的 Fe(OH)2,转化为沉淀的Fe(OH)3,也就是形成片状的铁锈。

点状溃疡性的腐蚀主要是对锅炉金属表面泥渣以及沉积物等方面的沉淀,金属表面上的沉降物会造成泥渣空隙或者裂缝等,使得金属表面各个位置的电极电位出现。对于氧溶解浓度比较大的电极为腐蚀的电腐蚀阴极,氧浓度小的电极由于电位比较低为阳极。阴阳极形成一个腐蚀性电池,加重了锅炉的腐蚀。此外,沉积物中的一些盐类物质能够在水中溶解,提升水膜中的盐量,使腐蚀情况更 严重。

2 停用锅炉腐蚀控制策略

2.1 加强对停用锅炉的专业保养

针对停用锅炉的腐蚀情况需要派遣公司专业维护人员对锅炉进行定期保养,在保养中首先需要将锅炉内部杂质清理干净,防止这些杂质的存在导致锅炉腐蚀加剧,从源头上预防锅炉腐蚀。在锅炉内部杂质清理中需要严格按照相应的顺序进行,从内到外逐层清扫,防止造成杂质遗留问题。同时在清扫过程中还需要分温区清扫,从高温到低温依次清扫。清扫动作轻柔不得用力过猛,导致锅炉侧壁损伤或者破洞。在锅炉内部清扫完成后对已经发生腐蚀的部位进行清扫,这也是腐蚀清理的重要步骤,腐蚀位置的清理需要采用化学试剂进行清理,在化学试剂选择中不能选择腐蚀性强的试剂,防止造成锅炉钢板破损[2]。在全部清理完毕后开始进行后期维护,这是对前期所有工作的强化。对之前所有步骤进行检查,如果发现问题的情况下需要及时采取相应补救对策,还需要及时更换保养试剂。

2.2 做好锅炉外部干燥工作

各个地方的温度与湿度都不同,对于空气湿度比较高的地区必须要做好锅炉外部干燥保养,定期对锅炉外部水汽擦拭和清理,并做好外部烟道的烘干,通过定期烘干处理,防止水汽积留。在外部干燥中除了采取干燥手法外,还可以通过在外部涂抹朱丹红或者防腐油漆的方式对停用锅炉进行保养。

2.3 加强停用锅炉内部防腐保养

锅炉内部防腐中主要是防止空气进入到水系统,保养方式比较多,具体如下:

(1)干燥剂保养

干燥剂保养是一种省时、省力、省钱的保养方法,首先将锅炉里面水静置一段时间,炉内水温在100~200℃之间时,需要将炉中的水全部排出,并利用炉内的余温对锅炉内部的水分烘干,同时做好水垢处理。然后在锅炉内部悬挂干燥剂,干燥剂中的物质可以与其中的水蒸气反应使内部干燥,但是干燥剂长期使用能效会降低,所以还需要做好后期保养工作,及时添加干燥剂;

(2)气液相缓蚀保养

气液相缓蚀保养也是一种比较低廉的保养方式,而且能够实现整体保养的效果。具体操作为,首先对锅炉内部进行干燥处理,使炉内的所有元素都保持稳定的效果。然后向锅内注入在液体以及气体中都能够具有较强吸附性的缓蚀剂,在注入缓蚀剂时不得溢出锅外,使缓蚀剂能够彻底挥发到锅体表面,在锅炉表面形成一个比较强的保护膜,防止空气对金属的氧化。

3 结语

停用锅炉往往容易被忽视,但是停用期间的锅炉却是最容易出现电化学腐蚀的阶段,因此需要加强对停用锅炉腐蚀因素分析,并及时采取有效的防腐防护措施。

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